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摩擦熱が無く、低融点のプラスチックも成型可能！既製品では上手くかしめられない方はご相談下さい。
ラジアルかしめは、金属組織の流れが円の接線方向ではなく、主にラジアル方向に起こることが名前の由来です。1秒間に何千回のサイクルで行われ、段階的に中央から外に向かってリベット頭を成形します。そのためリベットの変形に要するかしめ力が最小限ですむようになっています。 【特長】 ●低推力成型 ●発熱しない ●ワーク固定不要 ●各種形状が成型可能 ●材料特性の低下防止 ●切粉発生防止 ●品質確保が可能（オプション） ●リベット頭の美しい仕上がり ●耐久性の高い成形を実現 ●部品にかかるリベッティング荷重が低い ※詳細はカタログをダウンロード下さい。
溶接からかしめへ工法変更。信頼性向上・コスト低減にも貢献！
従来の溶接工法では、上面からアクセス不可能な位置がありました。 そこでクランク形状の特殊ポンチを使用し、当社の精密かしめ機「RN281」を適用。 ピン頭へのアクセス可能となり、かしめ可能となりました。 溶接からかしめへ工法変更したことにより、信頼性向上や コスト低減にも貢献しています。 【概要】 ■アプリケーション：自動車用部品 ■課題：上面からアクセス不可能な位置のピン(従来の溶接工法) ■解決方法：クランク形状の特殊ポンチを使用し、RN281を適用。 ■お客様のメリット ・ピン頭へのアクセス可能となり、かしめ可能 ・工法変更(溶接からかしめへ)による信頼性向上、コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一動作が必要なプライヤに適用。不良品撲滅、品質向上を実現！
均一品質のプライヤ組立では、プレス成型により不良が発生していました。 そこで当社の精密かしめ機「RND331」を適用。 不良品撲滅、品質の向上を実現しました。 またサイクルタイム短縮にも貢献しています。 【概要】 ■アプリケーション：均一動作が必要なプライヤ ■課題：均一品質(動作抵抗が全品一定)のプライヤ組立(従来はプレス成型により不良発生) ■解決方法：RND331を適用 ■お客様のメリット ・サイクルタイム短縮(1.2sec) ・不良品撲滅、品質向上(全開度に渡って均一動作) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムを短縮！電気コスト削減、後処理工程不要などのメリットも
コスト高、スパッタ、歪変形などの溶接工法の問題点や、 引抜き強度・ねじり強度などに課題がありました。 そこで当社の精密かしめ機「RN381」及び角型ポンチを適用。 溶接10secに対してかしめでは2.5～3secとサイクルタイムの短縮を実現。 また電気コスト削減に貢献しています。 【概要】 ■アプリケーション：自動車のジョイントフォーク ■課題 ・溶接工法の問題点(コスト高、スパッタ、歪変形)の解決 ・引抜き強度、ねじり強度の向上 ■解決方法：RN381及び角型ポンチを適用 ■お客様のメリット ・サイクルタイム短縮(溶接10secに対してかしめでは2.5～3sec) ・電気コスト削減 ・後処理工程不要 ・角型形状品でかしめが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
