更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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プラスチックの分類をはじめ、特徴や用途、物性などを掲載した資料を無料進呈中！
熱可塑性と熱硬化性の大きく2つに分けられる"プラスチック"の特徴と用途をはじめ、 物性や成形方法など、プラスチックについて詳しく掲載している資料『プラスチックの概要』を無料で進呈中です。 プラスチック加工興和は、プラスチック精密切削加工・プラスチック接着・プラスチック溶接加工の専門メーカーです。 プラスチックの事なら、お客様のご要望を形にする技術集団であり、 お客様のニーズに、好適な加工方法をご提案します。 【掲載内容】 ■プラスチックの分類 ■プラスチックの特徴と用途 ■熱可塑性樹脂 ■熱硬化性樹脂 ■プラスチックの物性 ■プラスチックの耐薬品性 ■プラスチックの簡易鑑別法 ■プラスチックの成形方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用フィルターや保護材など様々な用途で活用されている液状プラスチック！どんな材料かを基礎から解説！
「液状プラスチック」は、射出成形やディップ成形など多様な成形方法に 対応できるメリットから、生活に身近な製品から工業用途まで、 幅広い分野で活用される柔軟性の高い材料です。 液状プラスチックの組成は主となる樹脂成分と必要な添加剤から成ります。 樹脂成分はPVC、ポリウレタン、エポキシをメインで取り扱いしており、 必要に応じてシリコーンやエマルジョンも対応可能です。 現在、液状プラスチックに関する技術情報を進呈中 【掲載内容】 ■液状プラスチックの使い方 ■液状プラスチックの用途例 ■3つの活用メリット ■適切な液状プラスチック診断シート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水中・薬液中で使用できる直線運動用ベアリング
外筒・保持器がプラスチックで構成され、ボールは用途に応じて プラスチック、セラミック、ガラス等を用い、スムーズな直線運動の お手伝いをします。 【特長】 ◆油・グリースを使用していませんので、水中、薬液中で油漏れや汚れ、 サビ、腐食など無くご使用いただけます。 ◆グリース・給油の困難な場所でもスムーズな直線運動が得られます。 ◆特に薬品に対しましては、耐薬品性能の高いプラスチックをご提供 しております。 ◆基本は金属の軸ですが、用途に応じてプラスチックの軸もございます。
汎用プラスチックの基礎知識
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたい汎用プラスチックについてです！ ☆汎用プラスチックの特徴って何だろう…☆ ☆このプラスチックはどのような場面で使うのが適しているのだろう？☆ このような疑問をお持ちの方は是非この記事をご覧ください！ ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
いろいろな廃プラスチックを製品に生まれ変わらせる取り組みをしています
有限会社コダカでは、資源循環システムを展開し、 廃プラスチックの再製品化に取り組んでおります。 一般家庭や様々な業種から排出される色々な形状の廃プラスチックが、 関連するリサイクル工場で適正に処理され、様々な製品に生まれ変わります。 【事業内容】 ■各種廃プラスチック原料販売 ■プラスチック製品の製造及び販売 ■梱包資材販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で活躍中！
PP（ポリプロピレン）は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。 比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性・耐加水分解性・電気的特性にも優れ、 応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。 【特徴】 ■ 連続使用温度：90℃ ■ 燃焼性 UL94 HB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
スーパーエンプラのＧＦ、ＣＡ入りの切削加工に自信有り
★プラスチック精密切削加工 ・スーパーエンプラのＧＦ、ＣＡ入りの切削加工に自信有り。 ・小物から大物まで、複雑形状の加工物の実績大。 ・多品種小ロット短納期に特化。 ・仕上げ肌の綺麗さで高評価。 ★真空注型 ・極薄物の注型品に自信有り。 ★シルク印刷 ・２５年の実績からくる確かな技術対応。
幅広いプラスチック製品を取り揃えております！
当カタログは、プラスチックの加工、販売を行い事業を展開している会社が 取り扱っているプラスチック製品を掲載しているカタログです。 作業環境改善品をはじめ、野外で活躍する製品や、屋内で活躍する製品、 また、工事現場で活躍する製品など多彩にプラスチック製品を掲載しています。 【掲載内容】 ■プラスチック製品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな事業の視点から、プラスチックの新たな可能性を生み出しています
当資料では、プラスチックの未来と可能性を信じるコバヤシの取り組みについて ご紹介しています。 プラスチック製品に携わる企業の使命として、当社はいち早くリサイクルや バイオマス素材の活用に着目し、積極的に開発を進めてきました。 プラスチックが人・地球と共存し、さらに成長し続けるため、今後も多様な 付加価値を追求していきます。 【掲載内容】 ■コバゾール事業部 ■容器事業部 ■流通資材事業部 ■産業機材事業部 ■技術研究所・新規開発事業部 ■SDGs取り組み事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術ノウハウ、最新鋭機器の導入でプラスチック素材の高度化に対応
時代の潮流は、軽く柔軟性に富んだプラスチックマテリアルに、補助部品から主要部品へという大きな価値の転換をもたらしました。 こうしたプラスチックの重要性にともなって、切削技術もさらに高度化し、また特殊性が求められています。 昭和５６年１０月、プラスチックの切削加工を専業として設立いたしました株式会社ナカショウも、限りない可能性で進化を続けているエンジニアリングプラスチックの世界にあって、常に技術研鎖、そして設備の充実に力を注いでまいりました。 ナカショウは量産体制はもとより、少量多品種の高品質化とスピード・アップに全力で努め、多様化するお客様のあらゆるニーズにも積極的に対応できる企業でありたいと願っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熟練した調色技術者がCCMと経験を活かして多様な色の要求にお応えします！
日本カラリング株式会社では、ABS樹脂をはじめあらゆるプラスチック 材料の着色加工及び混練加工を行っております。 当社では、コンパウンド技術や着色技術、レーザーマーキング技術を 保有しており、日々それらの技術開発にも取り組んでおります。 お客様ニーズの深堀から最適な生産条件での量産化まで対応いたしますので 、プラスチック材料のカラリングまたはコンパウンディングをお考えの お客様は、是非当社にご相談下さい。 【事業内容】 ■プラスチックの着色・コンパウンド製品の受託製造販売及び、 自社商品の製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無料サンプル進呈中！【100％リサイクル可能で高品質】海洋ゴミ問題の解決につながるプラスチック原料
『オーシャンバウンドプラスチック』とは、海岸から50KM以内の内陸部に 漏出したプラスチックを指します。 PP、HDPEのみで他の樹脂の混入はなく、品質のブレも少ないので単体での 成形も可能。単一色で色ブレも少なく、国内の一般の再生原料と比較しても 遜色なく使えます。 当製品は100%樹脂でできているため、半永久的に再生が可能であり、 循環型社会を形成する事ができる材料です。 【特長】 ■高品質 ■多彩なカラーバリエーション ■小ロット、短納期、荷姿変更対応可 ■100%リサイクル可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料サンプルをご希望の方は以下のお問合せフォームよりご連絡ください。
炭素とフッ素の強固な結合力！当社のスーパーエンジニアプラスチックをご紹介
「ポリテトラフルオロエチレン」は、スーパーエンジニアプラスチックの ひとつです。 炭素とフッ素の強固な結合力により、他の物質と化学反応を起こさない 耐薬品性にも優れ、プラスチックの中でも電気絶縁性に優れています。 抜群の耐熱性、耐薬品性という特性を活かし、先端技術分野や 日用品(フライパンなど)で利用されている樹脂です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■耐熱性 ■耐寒特性 ■耐薬品性 ■電気絶縁性 ■非粘着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂のネジ補強を、エンザート（Ensat）で対応、強度UP！公差・歪などを考慮し、受託加工いたします。
素材の特性上プラスチック樹脂のネジの強度は不足しがちですが、エンザート（Ensat）で対応することで強度をUPし、製作することが可能です。 自動車関連向け産業機械用のポカヨケピンは形状により様々な形状がありますが、機械加工を駆使することで極力ご要望の条件・形に近づけます。 【弊社 加工について】 ■汎用旋盤加工（森精機） 簡単な旋盤加工の品物や、加工品の仕上げ加工や面取りなど、プログラムの必要のない品物に使用します。 ■素材について POM（ジュラコン・ポリアセタール）は、 エンジニアプラスチックの中でもバランスの取れた素材でありながら価格的にも安価なため、MCナイロンと⽐較される場合が多いです。 ■豊富な在庫 材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが出荷できない状態でも対応可能です。 ■強み プラスチック樹脂の材料は⾦属と違い、基本的に定尺での材料⼿配となるため、弊社の様に材料を豊富に持つメーカーあまりありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質、短納期（最長３週間）、小口対応！環境に配慮した樹脂を使用した着色加工もご相談に応じます。
当社は、プラスチックの着色加工を専門としてプラスチックの高付加価値化を日々追求しております。 プラスチックの着色のことは、ご遠慮なくお問い合わせください。 直ちに対応させていただきます。 御用命・ご相談は下記の電話番号へお問い合わせください。 ◆連絡先：0296‐75‐5980◆
柔軟な発想で様々な形に変貌させる野田プラスチック精工の技術！航空機部品・自動車部品・半導体部品など様々な分野に実績がございます！
野田プラスチック精工は樹脂精密加工メーカーとして、2003年3月に技術集団と 共に設立、何処にも負けない精密加工技術を確立するため、 日々努力し、 人材育成、設備、環境を整えてまいりました。 樹脂加工にも1/100の公差が求められる時代になり、ものづくりも 日々驚くほどの進化をしております。こんな時代だからこそ我が社の 様々な加工技術とノウハウを提供出来ると考えております。 「企業は人なり」という信念に基づき、人材育成・加工技術の蓄積に 力を注ぎ、未来を予測し新たな技術力を磨きながら、納得いただける 製品提供をして参ります。 【事業内容】 ■樹脂・軽金属（アルミ・真鍮・銅）精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ溶接可能な素材！結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂をご紹介します。
『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性能の高いプラスチックをご提供！スムーズな直線運動をお手伝い
当社で取り扱う、『水中・耐薬品用UKBスライドベアリング』を ご紹介いたします。 油やグリースを使用していないため、水中、薬液中で 油漏れや汚れ、サビ、腐食などなく使用可能。 標準品の「SLBタイプ」のほかに若干耐荷重（ラジアル荷重）が 大きい「SWBタイプ」もご用意しております。 【特長】 ■油・グリース不使用 ■水中、薬液中で油漏れや汚れ、サビ、腐食などなく使用可能 ■耐薬品性能の高いプラスチックを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削加工
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。 ■□■特長■□■ ■CAM、NC工作機械を駆使し、素材から直に製品を削りだす加工法 ■機能面や用途に応じて最適な加工法をご提案 ■度重なる設計変更が生じる場合でも比較的コストをかけずにご検討が可能 ■各種エンジニアプラスチックや成形品と同素材での切削はもちろん、各種金属にも幅広く対応 ■寸法公差の厳しい精密部品の製作にも適した工法 ■弊社では小物から比較的大物の試作品の製作まで柔軟に対応が可能 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
耐熱性最強樹脂をご存じですか？
近年、樹脂化が進む自動車の中でもエンジン周りはその高温ゆえに樹脂化が進んでいません。 しかし、ベスペル ＳＰシリーズはスーパーエンジニアプラスチックの中で、最も耐熱性が高い部類に属するため、エンジン周りの樹脂化に貢献可能です。 さらにベスペルは電気的・熱的絶縁性を持つため宇宙・航空機、自動車、ＯＡ機器、化学機器、電気機器、産業機械、生産設備の部品など工業分野で幅広く使用されています。
研磨・焼入れまでの一貫対応！量産を見据えた試作を行い効率良く量産体制へ
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質 真鍮「C3604」を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 発注担当者様の2次加工手配の手間を軽減。 一括窓口で対応します。 【加工内容】 ■材質：真鍮 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタと汎用機を使い分け作業時間を短縮！鏡面仕上げ、ライン色入れまで一括加工
当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 カット後、マシニングセンタにて切削加工し磨き、ボール盤で穴あけ加工。 彫刻機でライン溝入れ、色を入れました。 マシニングセンタと汎用機を使い分けることで作業時間の短縮が可能です。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■製品：マニーホールド 部品 ■材料：アクリル透明板 ■寸法：250×20×板厚30mm ■工期：2～3日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
ダイアフラム、ベローズ、スーパーエンプラの原料選定から！熱処理を含めた加工技術で高品質な製品を提供
陽和は、素材成形から精密切削、溶着加工を自社で一貫して行うフッ素樹脂に特化した加工メーカーです。 PI（ベスペル）、PBI（セラゾール）、PEEK等のスーパーエンジニアリングプラスチック全般の 精密切削加工も得意にしています。 用途、機能にあった材料を選定し、熱処理を含めた加工技術により高品質な製品を創ります。 メディカル・分析機器分野、エレクトロニクス分野、精密機器・輸送機器分野など多数の実績があります。 【加工事例】 ●ダイヤフラム ＰＴＦＥ ●ベローズ ＰＴＦＥ ●高機能樹脂 ＰＥＥＫ・ＰＩ・ＰＢＩ ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
治具製作のノウハウで難加工品も対応可能！円錐旋盤加工などをご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303を円錐旋盤加工した事例などをご紹介。 当社工場ならではの柔軟な対応と独自の加工ノウハウを活かし、当日の 出荷など可能な限りの短納期対応を心がけております。 【加工内容】 ■材質：SUS303 ■精度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードコンタクト対応なので食品接触用途に使用可能！
『POM青ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、食品接触用途に 使用可能です。 各国の規制に適合しています（FDA、PIM規格等）。 青色を採用したことで、万が一混入した際でも視認し易くなります。 バランスの良い機械的特性を備えています。 【特長】 ■食品接触用途に使用可能 ■各国の規制に適合 ■混入した際でも視認し易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロット品を短納期で生産！ステンレス加工事例のご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303を円錐旋盤加工した事例などをご紹介。 図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応。 複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮します。 【加工内容】 ■材質：SUS303 ■精度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐衝撃性に優れるため剛性を要求する多くの分野で採用されています
『PC/ABSポリカーボネート系ポリマーアロイ』は、PCにABSを 混ぜ合わせることにより、両方の長所を兼ね備えた難燃素材です。 PCの特長である高剛性を持ちながら、ABSバランスの取れた 機械物性を受け継いでおります。 切削加工に優れ、塗装が容易にできます。 【特長】 ■両方の長所を兼ね備えた難燃素材 ■機械物性を受け継いでいる ■塗装が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的特性のバランスだけだなく表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れてます
『ABS アクリロニトリル・ブタジェンスチレン』は、 熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂です。 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体であり、 ナチュラル色は薄い肌色です。 黒色もあります。 剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性の バランスに優れています。 表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れています。 【特長】 ■熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂 ■アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い切削加工品や、複雑な形状の切削加工法です。
「精密加工」とは、精度の高い切削加工品や複雑な形状の切削加工法のことをいいます。 通信機器部品、医療機器部品、半導体製造装置関連部品、 油圧空圧関連機器部品など、0.0ｍｍ単位での調整が必要な加工です。 特に0.3ｍｍの細さを越えると、加工が急激に難しくなると言われており 刃が丸くなったり、刃こぼれがしやすくなります。 ものによっては1000分の1の精度を出さなければならず、 技術者本人達でバイト（刃物）の研磨を行い、材料に応じて研磨方法も変えています。 当社では、半導体製造装置関連部品を長年手がけてきた実績とノウハウがありますので まずはお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工をはじめ、精密円筒研削加工や鏡面ラップ加工について掲載！
当資料では、切削加工及び研削・研磨加工を主体とした多品種少量の一貫生産を 行っている木村製作所のナノ加工研究所の加工分野をご紹介しております。 非球面レンズ金型（外形加工）、モールド成型用円筒枠、ガイド等が対象の 「精密円筒研削加工」をはじめ、プラスチック成型用平面型、 各種高精度鏡面部材に対する加工が対象の「鏡面ラップ加工」などを掲載。 加工方法や対応材質もご紹介しております。 【掲載内容】 ■微細加工 ■非球面レンズ金型レンズ部仕上げ超精密加工 ■精密円筒研削加工 ■大型ミラー金型、微細光学パターン加工 ■非球面レンズ金型レンズ部荒取り加工 ■鏡面ラップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
