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機械加工では高コストな微細形状も超精密MIMにより大幅コストダウン！
写真のような微細形状を機械加工で製作する場合、設備や量産性、加工時間等に大きな制限が掛かり、高コストになってしまいます。 通常のMIMでは上記のような微細形状を精度を保って再現することは困難ですが、太盛工業の超精密MIM（μ-MIM）では微細形状を型から転写により一体成形が可能で、大きなコストダウン効果を得ることができます。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
金型温度管理、センサーを含めた設備！不良の場合は自動で系外排出します
多田プラスチック工業では、射出成形（精密）の品質向上に 欠かせない精密成形機や金型温度管理、センサーを含めた 設備で対応します。 例えば検査の自動化ー型内圧力センサーでは、 型内圧力波形を 監視し、リアルタイムに不良を判定。 不良の場合は自動で系外排出します。（ラインアウト） 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、電子部品、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機は50t～230t！精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備と異物付着を防止するクリーン空間
当社の精密成形(射出成形)は、品質向上に欠かせない精密成形機、 金型温度管理、センサーを含めた設備で対応します。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備体制で、異物付着を防止する クリーン空間。 工場をIOT化し、射出成形をタブレット管理しています。タブレットでは、 インターネットが繋がる環境ならどこからでもリアルタイムに開発状況を 確認可能です。 【特長】 ■精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備 ■異物付着を防止するクリーン空間 ■射出成形機：50t～230t 寸法公差：0.005mm ■工場のIOT化、射出成形のタブレット管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンゴムの精密成形～各種一体成形でお客様の信頼性の向上とコストダウンに貢献！
サンアロー化成は、シリコーンゴムコンパウンドのプレス成形を得意としています。プレス成形のメリットは小ロットから対応できることです。また、金型構造がシンプルなため金型起工のイニシャルコストも大幅に削減できます。 生産設備として私たちは、8インチ～18インチのロール機、70トン～250トンのプレス機と250トン真空成形機を保有していますので、試作から量産まで幅広く対応できます。 ご注文を頂いてから納品に至るまでの品質管理には細心の注意を払い、常にお客様の信頼の向上に努めます。 【成形方法】 ○精密成形 →寸法精度が要求されるシリコーンゴム成形への対応等 ○多色一体成形 →接着剤を使用せずに異色・異硬度のシリコーンゴムを一体成形する等 ○異種材料一体成形 →樹脂・金属等の材料とシリコーンゴムとの一体成形をする等 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
