更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板（シートメタル）を、レーザー加工機やタレパン（タレットパンチプレス）で切断・穴あけし、プレスブレーキ（ベンダー）で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品（筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど）を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。
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国内板金加工を支援いたします。
当社は、『精密板金加工』を行っています。 試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの 技術提案が可能です。 短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、 ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。 【特長】 ■試作から量産までの一環体制設備と体制 ■新機種開発の試作段階からの技術提案 ■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、 量産初期流動時のトラブルなし お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工
【特長】 ◆試作開発品などの小ロット多品種を中心に加工を行っており、1個から製作を承ります。 ◆弊社では、材質・形状・数量に合わせて独自の金型構造・生産体制により、 短納期での製作が可能です。 ◆試作時のデータ・加工ノウハウを、ご希望により量産時に開示することも可能です。 ※詳細はお問い合わせください。
大手家電メーカーから神社神額まで幅広く対応。金型製品の試作なら豊里金属へ！
創業以来50年に渡り、大手家電メーカーや自動車部品、建築金物メーカーの試作品制作に携わっております。職人技術と最新技術を用いて、特に絞り加工を含む薄板板金試作を得意としており、鉄、アルミ、ステンレス以外にもチタンや銅など多様な金属を対象としています。 【 特 徴 】 ・「金属製品の試作はどのような物でも創る」という信念のもと、大手製造業様から神社神額（鳥居の正面に掲げてある額）まで、幅広く対応しております。 ・金型制作から絞り加工、溶接加工を社内で一貫しており、短納期を実現しています。 ・金型制作は「積層金型」の技術を用いて、安くて早く納品が可能です。 ※詳細は資料請求して頂くか、カタログをダウンロードしてPDFでご覧ください。
板金試作、ステンレス加工、高開口率パンチングメタル、カスタマイズフィルタ。
● プロダクトの開発の協力（図面なくてもok!) ● 迅速な対応、試作！(金型なくてもok!) ● 完成品の改良 ● 生産工程の効率化
超低価格でプラスチック金型設計製作･部品加工・光沢塗装、品質保証まで一貫工程受託生産、技術サポート致します。
ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロ集団による 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作。 （日本、中国、フィリピン、ベトナムの金型専門工場） ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 小ロット品のミクロン単位の超精密加工から、一般品質の量産加工まで、レベル分けにて加工が可能。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、高難度塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託。 （日本国内塗装専門工場） ■ 安心できる当社の海外部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒海外スタッフ（日本語可）⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しします。不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。
協和工業の精密板金加工
当社の精密板金加工技術は、（１）スピード、（２）コスト、（３）環境にやさしい、という３点でも、台頭する東アジア諸国の精密板金加工技術を凌駕する。 通常５０万円〜１００万円、納期は３〜４週間かかる金型を、中国で作ると１０万円、納期２〜３週間でできる。それが当社では６万円、納期３〜４日で完成してしまう。当然ながら短納期であることから開発にかかるＣＯ２の排出量も４分の１以下と少なくて済む。 同じ費用と時間をかけるなら、試作を数回繰り返し、より精度を上げていくことが可能となる。 ＜本型（ほんがた）無しで絞り形状ができる技術「プレスレスフォーミング工法」＞ 当社で永年培ってきた板金加工の職人技と、独自の積層型の技術と、本型不要の絞り加工の技術を融合させた『プレスレスフォーミング（プレスを使わない板金成形）工法』という新しい技術は「シボリ板金」、「プレスレスシボリ」とも呼ばれ、試作品や特注品、小ロット品、既に廃棄してしまった金型シボリ製品・部品の対応などに最適な技術である。
単品試作・小ロット品対応します！特急品・特殊品ご相談ください！
「銅管継手」「レーザーノズル」メーカーの株式会社群協製作所です。 機械加工でお困りではないですか？群協製作所で、さまざまな機械加工を承ります。群協製作所には、長年の歴史と実績があります。創業から50年に渡り、継手・ノズル・治具部品等の、さまざまな機械加工をしています。単品試作・小ロット品対応します。特急品・特殊品ご相談ください。PT・PF・NPT・ユニファイなど各種ネジも対応可能です。 何か案件がございましたら、お気軽に見積もり依頼をしてください。お待ちしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
厳重な守秘義務契約を要求される物件を多々製作！日本のものづくりに応える自社開発技術。
中善工業株式会社は、大手メーカー様への試作装置・試作部品を製造から 組立・試運転・納入据付までご提案・製造しています。 過去に液晶ガラス搬送装置用レール・液晶ガラス基板転写装置用フレーム・ 太陽光パネル用シリコン切断装置用フレーム・電子部品製造装置フレームを 量産品として製作。 試作装置は、大手重電メーカー様から、装置治具部品（部品納入）、 開発設計型の真空装置（部品製造・組立・試運転・納入据付まで）等、 厳重な守秘義務契約を要求される物件を多々製作しております。 未来に向けた日本経済のために当社は、今後も益々難しい開発案件への 挑戦に努めてまいります。 【量産品 製作実績】 ■液晶ガラス搬送装置用レール ■液晶ガラス基板転写装置用フレーム ■太陽光パネル用シリコン切断装置用フレーム ■電子部品製造装置フレーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工
当社の特徴 ■精密板金にての技術力・品質・スピーディな納期対応には自信を持っております。 ■フレーム製作（角パイプ、アングル等）を得意としています ■試作から量産まで可能です。全て処理込み（塗装、めっき、アルマイト等）にて納品致します。 ■幅広い分野にての対応が可能です。（材質：鉄、ステンレス、アルミ、チタン、真鍮、銅 等）
レーザー加工、ベンダー加工、溶接などの加工に加え、外注による塗装・メッキ・表面処理を実施！万全の一貫生産体制で多様なニーズに対応
株式会社島田精機では、精密板金加工を行っております。 レーザー加工、ベンダー加工、溶接などの一連の加工に加え、 外注による塗装・メッキ・表面処理を行い、万全の一貫生産体制を 整えています。 試作板金から量産までお客様の多様なニーズに対応しておりますので、 お気軽にご相談くださいませ。 【特長】 ■試作 ■多品種少ロット ■量産対応 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
選べる3つの切断方法＜レーザー加工/ワイヤー加工/パンチ加工＞ 小ロットバスバー試作ならお任せください！
西野精器製作所の『バスバー加工』は、小ロット試作に対応しております。 ブランク加工はレーザー加工、ワイヤー加工、パンチ加工から選択可能で、 板厚t3.0まで対応します。社内で簡易金型が作れるため、特殊形状でも スピーディーに対応いたします。また、潰し・座グリ・面取りも切削加工に 工法転換することで、金型が不要となりコストを抑えることができます。 【特長】 ■ブランク加工は特徴の違うレーザー、ワイヤー、パンチから選択可能 ■板厚t3.0まで対応可能（C1100-1/4HとC1020-1/2Hは常備在庫材あり） ■社内で簡易⾦型が作れるため、特殊形状でも短納期対応 高さの低い段曲げ加工/先端の潰し加工/標準型では難しい特殊曲げ加工 ■潰し・座グリ・⾯取りも切削加工なら型レスで短納期対応 面取り、皿モミ、広範囲の潰しを切削加工へ工法転換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「モノづくり」のプロとして信頼と安心の製品づくりを通し、社会に貢献！
高島製作所の強みは、製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て 量産対応まで一環管理する総合力にあります。 また、自社開発製品にも力を注いており、「カウントマイスター」、 「会員制ペット用ネームプレート」等、様々な分野で当社の技術を 遺憾なく発揮。 そして「お客様のニーズや時代の変化に対応し良質の製品をご提供する」 ことに日々、最善の努力を尽くしております。 【当社の強み】 ■製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て量産対応まで 一環管理する総合力 ■自社開発製品にも力を注いており様々な分野で当社の技術を遺憾なく発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛情と気力をモットーにお客様に喜んで頂ける製品づくりを行っております。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【事業内容】 ○試作、精密板金、金型設計(製作) ○マシニング加工、ワイヤー加工 ○レーザー加工、曲げ加工、絞り加工 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型ロール加工などの大型板金や、少量多品種で寸法精度の高い製品に対応する精密板金などを取り扱っております！量産前の試作加工にも！
当社はプレス加工、板金加工を中心とした金属製品製造業です。 日本国内2ヶ所、海外2ヶ所に拠点を置き、OA機器部品から自動車部品まで幅広い実績があります。 プレス、板金、金型のことなら当社にご相談ください。 当社の『板金』は、大型ロール加工および列車冷房筐体加工に合った 大型板金や少量多品種で寸法精度の高い製品に対応する精密板金などを 取り扱っております。 【概要】 ■大型板金 ・大型ロール加工および列車冷房筐体加工 ■精密板金 ・鉄、その他のステンレス、アルミ等の溶接・バリ取り・仕上げ ・ヘアライン仕上げ ・少量多品種 ・寸法精度の高い製品、量産前の試作加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からのモノづくり！先進設備と徹底したIT管理で少量多品種生産を実現
有限会社志村プレス工業所は、精密板金加工を主力事業とした 昭和39年創業の老舗企業です。 1個の試作開発から多品種少量の生産体制を確立。金属のレーザー加工、 鈑金、溶接、プレス、アッセンブリーなどの工程があります。 どの工程においても先進技術を導入し、その技術力は多方面にわたり 日本全国をフィールドとしています。 【事業内容】 ■レーザ切断加工 ■精密板金 ■溶接(レーザ加工) ■プレス及びアッセンブリ ■試作提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
