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お客様のご要望に合わせて、各種容器の特殊洗浄に幅広く対応しております。
当社の「精密洗浄部門」では、主にクリーンルーム内で使用される ウエハケース、ボトル、トレー、シリンジ、その他各種容器の純水洗浄を 行っています。 高純度を要求されるアイテムには、最終0.04μmのフィルターにてろ過した 超純水を使用します。 その他お客様のご要望に応じ、各種用品の特殊洗浄に幅広く対応しています。 【特長】 ■精密洗浄に使用する用水は、超純水を使用 ■乾燥エリアのクリーン度はクラス10（実測値）の環境下 ■床面はグレーチング状で、ダストの浮遊を極力制限 ■超音波洗浄機（自動ライン）を保有し、キャリアの洗浄にも対応 ■クリーンオーブンによる強制乾燥も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な精密洗浄技術であなたの「きれい」を提供します！
当社の精密洗浄サービスは、「薬液洗浄サービス」や 「樹脂ペレット リユース洗浄サービス」などを用意し、多種 多様な品目についてお客様のご要望に対応します。 クリーンパックされた製品は、発塵・残留イオンが最小限に抑え られているため、開封後そのまま安心してクリーンルーム内で ご使用になれます。 また、発塵量（気中・液中）と残留イオン量の測定は自社内で 行っており、迅速な対応による、製品開発段階からのお手伝いの 実績が豊富です。 【特長】 ■迅速な対応で製品開発段階からお手伝い ■発塵・残留イオンを最小限に抑える ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工部品の精密洗浄対応はお任せください！
株式会社パーツ精工では、加工後の洗浄工程にも対応、 クリーンルーム・洗浄専用室にて加工からパッキングまで一貫してご対応致します。 ・コンタミ対策が必要なお客様 ・残渣、アウトガス対策が必要なお客様 国内外で洗浄設備を揃えることで高い品質レベルを維持しております。 加工後の残渣除去などは当社にお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造装置の高歩留りに貢献し、製造コストの削減にも寄与します！
クリテックサービス株式会社では、目に見えない汚れや残留物までも 取り除き、電子分野や精密機械分野等において微粒子やイオン状物質を 製品製造上問題とならないレベルにまで除去する「精密洗浄」サービスを 展開しております。 お預かりした部材を解析し、精密洗浄技術を核としたメンテナンス技術、 表面改質技術、評価分析技術を通じて、部材そのものの機能を回復または 新たな機能を付与することでお客様製造工程の生産性向上に貢献いたします。 【洗浄技術】 ■化学洗浄技術 ■物理洗浄技術 ■仕上げ技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造装置の部品の精密洗浄・ブラスト処理・配管洗浄は当社におまかせください！
当社では、太陽電池・リチウム電池・液晶等の製造装置の非鉄金属製品の 『精密洗浄・ブラスト処理及び配管洗浄』をご提供しております。 製造技術の高度化により、金属製品処理においてもより確かで専門的な 技術が求められるようになる中でお客様のご要望に対応。 また、液晶・有機ELといったディスプレイ製造装置等の金属製品の 精密洗浄・ブラスト処理も承っておりますので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■半導体製造装置 ■ウエハ製造装置 ■真空ポンプ部品 ■配管・排気配管 ■化学プラント機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
化学剥離による精密洗浄で装置を保護し、剥離した有価金属を効率的に回収！短納期で品質管理とコスト削減を両立する精密洗浄サービス
成膜装置や真空装置の治具には、有価金属や微細な汚れが付着しています。 洗浄や剥離を適切に行わないと、装置や治具の性能低下や生産品質の低下、材料ロスによるコスト増加などのリスクが発生します。 これらの課題を解決するのが、成膜装置の精密洗浄サービスです。 アサカ理研の精密洗浄サービスは、化学剥離を基本とした薬液洗浄により、 各種成膜装置、真空装置関連の治具の母材にダメージを与えずに精密に洗浄します。 剥離した有価金属は同時に回収し、ご要望に応じて成膜材料へ再加工して返却可能です。 短納期かつ徹底した精密洗浄により、生産ラインの品質管理向上とコスト削減に貢献します。 【特長】 ■化学剥離による精密洗浄で母材へのダメージを最小化 ■複雑形状や薄板の治具にも対応 ■剥離した有価金属を同時に回収、再利用可能 ■短納期で生産ラインの品質管理とコスト削減に貢献 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりPDFをご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
短納期かつ徹底した精密洗浄により、生産ラインの品質管理向上とコスト削減に貢献！
金(Au)の回収に時間が掛かるとその分の金材料の在庫保有量が 増えてしまいます。 特に金材料を多く使用する半導体メーカー・水晶デバイスメーカーに とっては金材料在庫により原価高になっていました。 また昨今の金相場高騰によりその影響が大きくなっています。 当社のサービスは、成膜治具洗浄に合わせ、付着している金(Au)の 短納期回収評価で金材料の保有量削減に貢献します。 このサービスをご利用いただいたことで、金材料を購入するための キャッシュフローも改善され、原価低減につながったとのお声を いただいた実績があります。 【特長】 ■化学剥離を基本とした薬液洗浄 ■スパッタ・蒸着装置など各種成膜装置、真空装置関連の治具の母材に ダメージを与えずに精密に洗浄 ■剥離した有価金属は同時に回収し、ご要望に応じて成膜材料へ 再加工して返却可能 ■昨今の金相場高騰による金材料費用の原価高改善に対しても多数の実績 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりPDFをご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
母材・生成物の状況に応じて適切な薬剤を選定！アセンブリ化した部品も対応が可能です
株式会社エム・エー・シーテクノロジーの洗浄再生事業部では、 『精密洗浄サービス(ウェット洗浄)』を行っております。 半導体製造装置の部品を中心にこれまで培ってきた知識・経験を活かし、 母材・生成物の状況に応じて薬剤を選定し、ウェット洗浄サービスを展開。 また、イオン注入、スパッタ、CVD装置の構成部品を中心に精密洗浄を行い、 拡散炉、エッチング、リソグラフィ工程の精密洗浄も対応可能です。 【対象材質品目】 ■石英 ■セラミック ■ステンレス ■モリブデン ■タングステン等の各種金属や樹脂部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難易度の高い複雑な部品を組立、検査する豊富な実績があります！
高度な洗浄度が求められる装置部品を洗浄し、 お客様の生産性向上をサポートしているクリテックサービス株式会社の 『メンテナンス技術』をご紹介します。 お客様のメンテナンス工数の削減、ダウンタイム削減のため、 各種装置部品のオーバーホールや現地洗浄を行っております。 【メンテナンス技術】 ■お客様の装置部品をお預かり ■当社各事業所内で分解・オーバーホール、洗浄、消耗品パーツの交換 ■組み立て後、お客様にお返し ■クリテックサービスでは、洗浄のみならず、 難易度の高い複雑な部品を組立、検査する豊富な実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICおよび半導体製造装置メーカーに対して信頼性の高いサポートを提供します
当社は、上海に長年の経験を持つ先端技術と信頼性の高い オペレーションチームを有しており、8インチ、12インチのファブ、 PVD/CVD/ETCH/IMPLA NT等のプロセスに対して、安定した洗浄技術を 提供することが可能です。 10の主要な精密洗浄および表面処理ライン （溶射、プラズマ溶射、14nm精密洗浄、陽極酸化、電気メッキなど）と サービスチームと連携し、品質管理と技術開発の課題に共に立ち向かいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■5000m2（55000平方フィート）のクリーンな作業場 ■5,000個/月以上の処理能力 ■上海での精密洗浄・表面処理の独占的な認定・資格サプライヤー ■業界をリードする8つの加工ライン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学剥離を基本とした除膜技術から、チタン(Ti)膜も治具の母材にダメージを与えず除膜が可能！
チタン(Ti)は除膜の難易度が高いことから、洗浄納期に時間が掛かってしまいがち。 無理な除膜作業から治具の変形や損耗・劣化のリスクを高い。また、発火の恐れも あるためハンドリングにも細心の注意が必要です。 アサカ理研の精密洗浄サービスは、化学剥離を基本とした薬液洗浄により、 スパッタ・蒸着装置など各種成膜装置、真空装置関連の治具の母材に ダメージを与えずに精密に洗浄します。 このサービスをご利用いただいたことで、チタン(Ti)除膜後の治具に 変形や損耗もなく、治具の更新サイクルも長期化され、原価低減に つながったとのお声をいただいた実績があります。 【特長】 ■化学剥離を基本とした薬液洗浄 ■スパッタ・蒸着装置など各種成膜装置、真空装置関連の治具の母材に ダメージを与えずに精密に洗浄 ■化学剥離を基本とした除膜技術 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりPDFをご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
何千枚・何万枚の基板を支える水晶デバイス製造用の回路マスキング治具も短納期で安全に再生！生産ラインを止めずに歩留まりを安定化
水晶デバイスの製造では、基板の不要部分に膜が付かないよう制御する回路マスキング治具が不可欠です。 微細加工された治具は、基板1枚につき1個～数個使われ、1日に何千枚、何万枚もの基板を処理するラインでは、 膨大な数の治具が日々稼働しています。 この膨大な治具を内製で洗浄すると、作業時間が長くなり、膜残りや傷のリスクも高まるため、 ライン停止や追加設備投資の可能性が生じます。 アサカ理研の精密洗浄サービスは、短納期で治具を効率的に洗浄・除膜し、再利用可能な状態に戻すことで、 生産ラインの安定稼働と歩留まり改善を実現します。 【特長】 ■水晶デバイス製造用治具を洗浄・除膜可能 ■短納期対応でライン停止リスクを最小化 ■薬液洗浄＋クリーン乾燥で治具の損傷や膜残りを防止 ■内製設備追加不要でコスト削減 ■洗浄工程の標準化により歩留まりと品質を安定化 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりPDFをご確認ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品の長寿命化、部品品質や稼働率の向上、及び製造コスト削減に貢献！
当社は、半導体・FPDの製造に付属する各種部品の精密洗浄を行っています。 精密洗浄技術では、目には見えない汚れをきめ細かく除去し、 お客様の半導体や液晶などの製造装置の長期安定稼働を提供しています。 また、新設真空装置向け直動部品洗浄も承っており、付着膜剥離から 表面処理、精密洗浄、乾燥、品質検査、梱包までを一貫で対応します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【サービス】 ■半導体・FPD等精密洗浄 ■真空装置向け直動部品洗浄 ■長期安定稼働サポート ※詳細はお問い合わせください。
