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量産性向上でリードタイム削減！軽量化でコストダウンも実現！
従来は切削加工品でしたが、MIM（メタルインジェクション）製法に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善となりました。また、材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも行っております。 【キャステムのMIM製法】 『メタルインジェクション製法』とは、粉末状の金属粉とバインダーを混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を作成する加工方法です。密度95%以上で、空孔は丸い独立した形をとっているため、機械的強度に優れています。 【特長】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型にて対応 ■通常のメタルインジェクション材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、一貫生産体制 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
リードタイム改善、コストダウン、品質対策もお任せください！
画像はロストワックス製法による部品事例です。 従来は切削加工品でしたが、ロストワックス精密鋳造による製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を実現。また、材料重量を100g以上削減する徐肉を行う事で、コストダウンも可能にしました。 肉厚を均一にすることによる巣対策、凹（ニゲ）を作るバリ対策など品質対策も行っています。 ■事例詳細 ・SS440の切削加工部品からSCS14のロストワックス品への転換 ・サイズ：84×36×36 ・100ｇ以上の徐肉。材料費削減によるコストダウン ・巣対策、バリ対策 ・湯口仕上げ時にペーパーが当たらないようにすることで穴のバリ発生対策とボルトの座り面を崩さない コスト面などから、切削加工→ロストワックス精密鋳造への切り替えを検討されるお客様からの相談を多くお受けしています。 ご希望の部品のサイズや用途に応じ、MIM（金属粉末射出成形）、金型レス鋳造デジタルキャストなど、他の製法もご提案できます。 金属部品のことなら、キャステムまで。 下記からお気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/
部品点数削減しコストダウンができる鋳造工程のノウハウを一挙公開！多品種・小ロットの製品事例、設計ガイドも掲載した資料を公開中！
コストダウン、加工工数の削減、ロスの削減… 様々なところよくお聞きすると思います。 当資料は、長年に渡り精密鋳造で実績を残してきた弊社が ・加工工数を削減し、コストダウンを図った事例 ・溶接、組立品を一体化し、部品点数を削減事例 など掲載した、ロストワックス精密鋳造『製品製作事例集』です。 産業機械・医療機器・バルブ・車両部品等、多岐にわたる産業に 使用される部品をご紹介いたします。 【掲載事例（一部抜粋）】 ■材料の選定方法 ■ケース事例 ■弊社 設計ガイド ■製品製作事例 ・引上げ部パイプハウジング ・ストッパーハンドルCM3-F ・ロストワックスカバー30…など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス(精密鋳造)は、複雑で精密な金属部品の製造を得意とする鋳造法です。高い品質、スピーディーな対応、安定した供給を実現
キングパーツ株式会社は、1964年の設立以来ロストワックス製法(精密鋳造)の専門メーカー として、機械・機器・装置などの部品をお客様にお届けしております。 金型-鋳造-加工の一貫性で短納期・高品質を実現。 小ロットにも対応可脳なフレキシブルな国内生産ラインがあります。 金型製作・鋳造品製作・機械加工品製作の一貫生産体制下で完成品質を 保障する為の検査設備、及び検査要員等を充実させお客様にご満足して 頂ける製品を供給しております。 【事業内容】 ■ロストワックス精密鋳造による各種精密機器部品の製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減！切削加工からロストワックスへの変更で最大70％のコストダウン実績！
ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、70％のコストダウン、切削＆ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、45％のコストダウンができました！ 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減！切削加工からロストワックスへの変更で大幅にコストダウンを実現！
ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、溶接による製作をロストワックスに変更すると、37％のコストダウン、溶接による製作をロストワックスに変更すると、70％のコストダウンができました！ 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「本当はどの形状が、どの製法が良いのかわからない」、「品質には満足しているが価格を抑えたい」などの多くのお悩みを解決！
イケダ産業は、商社だからこそ実現できる部品のトータルプロデュースをおこなっております。 お客様のご要望に応えて製品個々の＜品質・コスト・納期＞の要求値を上げながら、各メーカーの特徴を活かした適切な選定をおこないます。日本はもとより、韓国・台湾・中国などの多数の会社を保有しておりますので、お客様のVA／VEへ繋げます。また、海外や国内の工場出荷前検査や、本社での検査も実施してご満足いただける製品をご提供しており、多品種少ロットでも対応いたします。 イケダ産業は、お客様の「本当はどの形状が、どの製法が良いのかわからない」、「品質には満足しているが、価格を抑えたい」等の多くのお悩みを解決いたします。ロストワックス（精密鋳造部品）以外にも、MIM、鍛造、プレス、焼結合金、ダイカスト、機械加工、板金、少部品等の組立（一体化）などを取り扱っておりますので、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接機用部品、掘削機器用部品、塗装受用治具など！様々なサンプルを公開しております
当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」の製品サンプルを ご紹介いたします。 熱処理用治具(SCH13)をはじめ、義足用パーツ(SCS13)、 吊り冶具(SCH13)、センサーケース(SCS13)、 計測機器用ケース(AC4C)などを製作した実績がございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品サンプル(一部)】 ■熱処理用治具(SCH13) ■吊り冶具(SCH13) ■計測機器用ケース(AC4C) ■掘削機器用部品(SCM415) ■義足用パーツ(SCS13) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造から機械加工までをトータルサポート
キャステム社は創業以来、金属部品の総合メーカーをめざして、あらゆる部品製造のニーズに対応してきました。 金型の製造から機械加工まで、高度な品質管理のもと一貫生産する体制は納期やコスト等の様々なメリットを提供しています。 また、メッキや組立についても優れたビジネスパートナーと提携することによって素材から完成品までトータルにサポートすることが可能になりました。 詳しくはお問い合わせ下さい。
用途・予算に合わせた最適形状・製法をご提案。 薄肉・微細な金属部品をお探しの方はキャステムまで
画像は、従来切削加工品だった金属部品を、MIM（メタルインジェクション）製法の量産に切り替えた事例。 量産性の向上によりリードタイムを大幅に改善しました。MIMは製品重量がコストに大きく影響するため、元の複雑三次元形状に対応しつつ、強度を保ちながら130ｇ→40ｇと、90ｇもの大胆な徐肉を行いました。 材質：SUS304L 重さ：40ｇ サイズ：40×35×35 【キャステムのMIMの特徴】 ・薄肉・微細3次元複雑形状を得意とし通常焼結品よりも機械的強度に優れています。表面が綺麗で寸法精度の高い金属成形品です。 ・ねじり、曲げ等溶製材と同等の性質を示します。 ・Cr-Mo鋼や特殊鋼のほか、チタンなど幅広い材質に対応します。 ・拠点工場が国内・タイ工場・フィリピン工場・コロンビア工場と複数あり、一工場依存でない為、緊急の状況時には対応検討の幅が広く安定供給に繋がります。 ・国内・海外工場ともISO9001取得にてしっかりとした管理体制のもと品質管理を行っています。 ・医療機器部品、航空宇宙部品など精密さが求められる産業でもキャステムのMIM部品が活躍しています。
ロストワックスの精密鋳造技術で小ロット部品を製造！
食品工場様で、粉砕機（ハンマーミル）のハンマー部品が摩耗により劣化、粉砕の粒度が安定しなくなっていました。 問題点 １． 中古で購入した機械で型式も古く、粉砕機メーカーからのサポート、パーツ供給が受けられない。 ２． 部品図もない。あるのは摩耗したパーツのみ。 ３． モーターや、本体カバーはまだまだ問題なく使用できる。 ４． 1台の粉砕機に12本ハンマーが使われている（全数が同程度に摩耗）。
ロストワックス(精密鋳造)ノウハウとして精度、材質、大きさ、肉厚、また設計のヒントとして加工削減、一体化、軽量化などを紹介！
複雑な金型構造でも高精度で作ることができ、大気中で溶かせる金属であれば何でも製品化できます。 鋳物といえば「寸法精度が低い」「表面が粗く凸凹している」などのイメージをお持ちの方も多いと思いますが、ロストワックスは鋳物の中でも「精密鋳造」と呼ばれ、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られるという特徴を持っています。 ◎大黒様か招き猫のサンプルもプレゼントしています。 ご希望の方はお問い合わせ下さい。
金型が安価な為、少量品からの製作が可能！10個ロットから製造ができます。コストダウン事例を掲載した資料を進呈中！
『ロストワックス精密鋳造』は、複雑形状品が容易に製作できる為、 加工工数の削減や、複数部品の一体化によるコストダウンが可能です。 金属であればさまざまな材質の製作ができます。 最短納期を実現、金型から一貫生産し、加工完成品でお届け。 鉄・アルミ・ステンレス・銅合金を10個ロットから製造が可能です。 【特長】 ■金型が安価な為、少量品からの製作が可能 ■複雑形状品が容易に製作できる為、加工工数の削減や、複数部品の 一体化によるコストダウンが可能 ■金属であればさまざまな材質の製作が可能 ■金型から一貫生産し、加工完成品でお届け ■鉄・アルミ・ステンレス・銅合金を10個ロットから製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスを検討している方必見！キングパーツではお客様の作図をお手伝い致します
「ロストワックスを検討してみたいが、ロストワックスの部品を 設計したことがなくどの様に作図すれば良いのかわからない」 キングパーツではその様なお客様の作図をお手伝い致します。 スピーディーに、確実にロストワックスの検討を進める場合には CADデータでのやりとりをお勧めします。 まずはご興味ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【データ形式 当社所有CADシステム】 ■Solid Works ・拡張子：.sldprt、.slddrw ・2Dor3D：.sldprt（3D）、.slddrw（2D） ■Auto CAD LT ・拡張子：.dwg ・2Dor3D：2D （バージョンは随時更新） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体図や鋳造図のご用意は不要！ステンレス等加工が難しい材料ほど大きな効果を実現！さらにメリットのあるロストワックス提案を致します
当資料では、キングパーツ株式会社のVE診断のご案内についてご紹介しています。 現在ご使用の図面から、コストダウンだけではなく組み図・対物情報をもとにお客様のニーズをお聞きし、強度UPや軽量化等、付加価値を高める為の好適な提案をさせて頂いております。 ステンレスなど加工が難しい材料ほど大きな効果が得られます。 【掲載内容】 ■一体図や鋳造図のご用意不要 ■部品を一体化し機能UP ■丸みをつけてイメージUP ■削り範囲をより小さくしてコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
精密パーツから大型部品まで対応可能。
ハシバグループではタイヤモールドで培った独自の技術を応用し、現代のものづくりのニーズに応える多品種少量生産、より精密な金型、部品の製造技術を開発し、高精度品を短納期、低コスト化を行い、お客様に満足いただける製品をお届けしています。
研磨処理されたインテグラル型の鋳造部品です。
金富苑インダストリアル（Kinfuren Industrial Co., Ltd.）はカスタマイズ向けのロストワックス精密鋳造の専門メーカーです。ロストワックスというのはアンダーカットの必要なく、複雑な形状や複数部品を一体化して鋳造できる技術です。弊社は下記の設備を基づいてお客様一人一人ご満足頂けるようロストワックス製品を作り続けております。詳しくは、下記の基本情報をご覧頂き、もしくはお問い合わせください。
コスト低減！鋳肌のきれいなニヤネットシェイプの鋳物
『Hプロセス』とは横スタック鋳造法とも呼べる一時に多数個の 鋳物を鋳造する方法です。 高い保温性により急冷を防ぎ材質が均一になり、高い寸法精度、 きれいな鋳肌が実現可能です。 また、多数個取りによる量産性の向上が可能となります。 【特長】 ■高い保温性 ■材質が均一 ■高い寸法精度 ■きれいな鋳肌 ■量産性の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質・コスト・納期など、ご納得頂けるご提案をさせて頂きます！
株式会社マルショーは、創業当初から築いてきた地場の 外注企業ネットワークを活かして素材・購入品の調達～機械加工～組立、 検査までの一貫生産を行っています。 ワークに最適化した治具や工具を自社開発し内製化することで、 お客様からの加工依頼により良い品質・コスト・納期で対応。 お客様からの様々な要望に迅速な開発体制で応えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な亜鉛ダイカストなら当社にお任せください！
当社では、長年に渡って培ってきた技術力で、大物から超高精密小型部品 までの幅広い製品の生産が可能です。 難易度の高いさまざまな高精密形状を鋳造のみで作り出せるのが大きな 強みになります。 他社様でお断りするような製品も、長年の経験を活かし、挑戦して行くのが 当社の持ち味であり、全国各地、各業種のお客様から当社を選んでいただいて いる理由です。 【亜鉛ダイカストの特長】 ■アルミダイカストに比べて、高い加工性に特長があり、複雑な形状や 寸法精度のきわめて高い部品の製造が可能 ■高度の薄肉化もできるため、鋳造後の成形も容易で加工の時間短縮にもつながる ■アルミダイカストの融点580℃に比べて、亜鉛は融点が387℃と低いため、 鋳造に使用する金型の寿命も長い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造・NC加工でADC12や真鍮も対応。試作から量産まで一括対応します
株式会社ロイエットは、ADC12、ADC14、ZDC2、真鍮など多様な材質で鋳造からNC加工まで一貫対応します。 200角以内の製品を、試作から量産まで幅広くサポート。 設計段階からお客様と密接に連携し、用途に適した形状やコストを考慮した最適なご提案を行います。 農機具部品、自動改札部品、産業機械の冷却部品など多品種・小ロットにも対応可能。鋳造・ダイカストのプロが、お客様の課題を解決します。ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ロストワックス(精密鋳造)ノウハウとして精度、材質、大きさ、肉厚、また設計のヒントとして加工削減、一体化、軽量化などを紹介！
複雑な金型構造でも高精度で作ることができ、大気中で溶かせる金属であれば何でも製品化できます。 鋳物といえば「寸法精度が低い」「表面が粗く凸凹している」などのイメージをお持ちの方も多いと思いますが、ロストワックスは鋳物の中でも「精密鋳造」と呼ばれ、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られるという特徴を持っています。 ◎大黒様か招き猫のサンプルもプレゼントしています。 ご希望の方はお問い合わせ下さい。
期待を超える、「カタチ」をつくる 金属部品の様々なお悩みを解決いたします
“錆びる”や“熱に弱い”、“変形しやすい”など金属部品の機能でお悩みの方や、 今の金属に満足していない方はいらっしゃいませんか？ そのお悩み、ロストワックスで解決します。 ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状や、精密さを求める製品の製作が 可能で、流し込む金属に制限がありません。硬度の高いものや、ねばりの あるものなど、機械加工が難しい材質でも容易に製作できます。 ご用命の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JISQ9100を取得した万全の品質と最新の5軸加工機で、難削材からアルミ合金まで削ります。複雑形状の切削加工ならお任せ!
株式会社ウニックは、産業用ガスタービン精密鋳造部品、航空機エンジン精密鋳造部品、自動車用検査治具部品、各種産業機械部品などを主要製品としています。インコネル718等の耐熱合金を自社開発のドライ加工技術で高速に加工し、自由曲面の複雑形状を5軸加工機で高精度に加工するのが得意です。治具や工具の内製化により、高品質・低コスト・短納期を実現しています。
