更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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バリエーションに対応するために、電動サーボプレスSDE1120を導入しました！
精密プレス部品、精密板金、試作部品、絞り加工部品、切削加工部品、プレス金型設計および製作などを行う、株式会社荏原精密の絞り加工をご紹介します。 当社では、さまざまなバリエーションに対応するために、電動サーボプレスSDE1120を導入しました。 これにより加工ワークサイズ、深絞りのレンジ拡大が可能となりましたので、ぜひご相談ください。 【事業内容】 ■精密プレス部品、精密板金、試作部品、絞り加工部品、 切削加工部品、プレス金型設計および製作 ■治工具設計および製作 ■ITシステム（プロダクト）設計・開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径を小さくする加工！加工前外径に対し60％の絞り加工まで対応ができます
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『絞り加工』では、パイプを固定してプレスなど絞り成形パンチを 押し付ける事により、外径を小さくする加工です。 加工前外径に対し60％の絞り加工まで対応可能です。 【特長】 ■パイプを固定してプレスなど絞り成形パンチを押し付ける事により、 外径を小さくする加工 ■通常20％以下の材料保証（割れなど）に対して40％近い塑性率加工 （最高60％）が可能 ■材質的には、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、 アルミなど幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。
新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 責任をもって金型設計から一貫生産を行い、製品の精巧さ･寿命においてもトップレベルを保ち続けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高度な技術力で、設計から製作、組立まで、みなさまの声を形にいたします！
鎌田製作所は、大きな設備部品から精密部品まで様々な金属加工、 様々な素材への対応を可能としております。 「絞り加工」による部品の製品は、切削加工、研磨、溶接などと併せて その他の加工も必要。 これら周辺技術においても、当社は経験とノウハウを持っております。 【取扱い機器（抜粋）】 ■機械：マシニングセンタ ■台数：7台 ■メーカー：ファナック、森精機、マザック、OKK、オークマ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品が少ないメリットも！トランスファプレスによる一体絞り加工を行った事例
絞り加工による、ダイアフラムカバーの一体絞りの開発事例を ご紹介いたします。 開発の狙いは、引張・圧縮複合成形、ろう付工程廃止による加工費低減、 パイプとカバーの一体絞り。トランスファプレスによる一体絞り加工を行い、 絞り加工後に曲げを行いました。 また当社では、手の平サイズの大きさを得意とし、最大16ステージの加工で、 多段の絞り加工や、超深絞りも得意としています。 【開発の狙い】 ■新工法：引張・圧縮複合成形 ■低コスト化：ろう付工程廃止による加工費低減 ■新規性：パイプとカバーの一体絞り ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な材質・板厚に対応し、一体成形で大幅なコストダウンを実現！
絞り加工による、切削品のプレス化の開発事例をご紹介いたします。 引張・圧縮複合成形、加工法見直しによる工程短縮、無切削化といった点に 着眼し開発。トランスファープレスによる深絞り加工を行いました。 また当社では、自動車のインジェクタ、フューエルポンプ、EGR、スロットル などの部品を製造しており、内径公差が3/100〜5/100ミリメールという 高い精度を実現しています。 【開発の狙い】 ■新工法：引張・圧縮複合成形 ■低コスト化：加工法見直しによる工程短縮 ■新規性：無切削化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
どんなモーターケースもタカモリで量産
株式会社タカモリの『絞り加工』についてご紹介します。 金型を用いて多種多様なモーターケースを製作いたします。 浅いものから深いものまで、大きいものから小さいものまで。 1からの金型の設計・製作により、お客様のニーズにお応えします。 メッキ等表面処理や一式の組立も承りますのでご相談ください。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
