膜厚マスキング - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

塗装後に部品がはまらない原因とは？膜厚とマスキング

塗装したら穴にピンが入らない、相手部品にはまらない。原因は塗膜の厚みです。図面で指定すべきマスキングと膜厚を解説。

塗装前は問題なかったのに、塗装後に部品がはまらない。 組立ラインで初めて気付き、慌てていませんか。 【まず、ここを見てください】 □ 穴にピンやボルトが入らない 　→ 穴の内側にも塗膜が付き、径が小さくなっています □ はめ合い面だけきつい 　→ はめ合い部分にマスキングをしていません □ ロットによって、入ったり入らなかったりする 　→ 膜厚のばらつきが大きくなっています 【なぜ起きるのか】 穴の径は、塗膜の厚みの2倍分小さくなります。 わずかな厚みでも、はめ合いの精度が厳しい部品では効いてきます。 【今日からできる対策】 1. 図面にマスキングする面と穴を書く 2. 膜厚の上限を数字で指定する 3. 初回ロットで、はめ合いを実物で確認する 【無料資料】 膜厚とマスキングの管理基準を、関連カタログ「永和工芸_塗装品質管理指針_工程管理基準」にまとめています。 このページから無料でダウンロードできます。