更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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多層階を吹き抜けとして自動倉庫を導入した事例をご紹介！
三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・ 的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを 解決いたします。 工場・倉庫建て替えは、これまでの業務手順を抜本的に見直す良いタイミングです。 自動倉庫を導入して、物品の上下階移動、製品管理方法を見直したケースを ご紹介いたします。 【事例】 ■多層階を吹き抜けとして自動倉庫導入 ＜改修前＞ ・縦移動しかできない ・横移動する際は従業員の負担になる ＜改修後＞ ・縦だけでなく横移動も可能 ・取り出し口のカスタマイズで運搬労力を低減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入出庫作業を自動化！ベテラン作業者以外でも入出庫が行える作業の標準化も実現
日幸産業運輸株式会社様の石狩第2物流センターへ、パレット用自動倉庫 「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 冷凍倉庫における入出庫は、フォークリフト作業でしたが、－25℃の環境下 ではオペレーターの身体的負担が大きく、作業環境の改善が課題でした。 導入後は、冷凍倉庫内でのフォークリフト作業が無くなったことにより、 作業者の負担を大幅に軽減するとともに、作業効率が向上しました。 【ポイント】 ■冷凍倉庫内でのフォークリフト作業が削減され、作業者負担が大幅に軽減 ■1つのバッチの実行で複数パレットの自動出庫が可能となり作業効率が向上 ■ベテラン作業者以外でも入出庫が行える作業の標準化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要なロールがワンタッチで呼び出せて入出庫の自動移動も可能
一般的にロール状製品は床に並べていましたが、これはスペースが無駄であるうえ、必要なロールを次に取り出す作業も困難でした。 ロールを立体的に保管するTODOのロールストッカーは保管面積の省スペース化を促進します。 またフィルム業界でエージングされる場合、横置きでのエージングが可能です。 【特徴】 ○標準４段の立体保管で、倉庫の省スペース化を促進 ○必要なロールのナンバーをテンキーで指示すれば、 自動的にピックアップが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
7万点の保守部品の即納体制を確立した、魅せられるパーツセンターで拡販活動を支援
株式会社アマダ パーツセンター様へ、当社のソリューションを 導入した事例についてご紹介いたします。 依頼を受けたトヨタL＆Fは、エンジニアリングから導入する機器の 選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで担当。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて、全体に適したソリューション を行いました。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
7万点の保守パーツの即納体制を確立した魅せられるパーツセンターで拡販活動を支援！
株式会社アマダ様のパーツセンター新設において、エンジニアリングから 導入する機器の選定・設計、運営、運用改善支援までをワンストップで 担当した事例をご紹介いたします。 旧センターの課題であった作業員の経験に頼っていたピッキング作業や、 増え続ける在庫の管理方法の改善などを含めて全体好適のソリューションを 構築。 完成した新パーツセンターでは、稼動後も運用改善を積み重ねることにより、 作業効率や出荷精度などのさらなる向上を実現しています。 【ポイント】 ■エンジニアリングから運営までのすべてをワンストップで支援 ■高出荷頻度品はラック、低出荷頻度品は空間を活かした自動倉庫を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超低温フリーザー＋搬送ロボット＋ ピッキングシステム（除湿エリア）です。
市販の超低温槽、フリーザー、 保冷庫に各種サンプルの形状に合わせたマガジンを搭載して、 任意のサンプルを迅速に入出庫できるロボットシステムです。 製薬業界に多くの実績を持つ冷凍自動倉庫の技術を生かして、 移載ロボット技術・低温管理技術・ 除湿システムを駆使して大切なサンプルを安全で確実に守ります。
24時間以内パーツ発送率95％を継続的に実現！
DMG森精機株式会社様の伊賀事業所グローバルパーツセンタ開設に関する プロジェクトに、エンジニアリングから参画した事例をご紹介いたします。 ハード面では荷姿別保管と自動倉庫による立体保管を採用し、容積率は 約1.5倍に向上。また、パーツの大きさや特性に応じて、好適な保管・ 入出庫を実現するために、4種類の自動倉庫を採用しました。 ソフト面ではトヨタ総合物流管理システム(トヨタWMS)を導入。好適な ピッキング経路の提示で、慣れないスタッフでも効率的な入出庫作業が 可能になり、出荷リードタイムの短縮につながりました。 【ポイント】 ■荷姿別保管と立体保管の採用により、容積率が約1.5倍に向上 ■4種類の自動倉庫で、サイズに応じた好適な保管・入出庫を実現 ■トヨタWMSの導入により、出荷リードタイムの短縮を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォークの作業工数を軽減し入出庫作業の負担を解消。2024年問題に伴う納期短縮にも効果的です。
人手不足や保管スペース不足から倉庫の自動化・省人化を取り入れたいとお考えの方は多いです。 ジャロックでは、このうち食料や飲料など、同じ品種を大量に保管するタイプの倉庫（DC型・備蓄型）に向けて2種類の自動倉庫を展開しています。 ■オートムーバー 3つの機工からなるシステムで、上下左右、奥行への移動を実現。スピーディーな入出庫と完全自動化を可能にします。 ■シャトルランナー 間口にパレットを置くだけで、ラックの奥まで専用パレットが自動搬送します。 関連カタログにて「オートムーバー/シャトルランナーによる効率改善効果」「どのようなお悩みにおすすめか」 等を まとめておりますので、ぜひダウンロードください。
シンプルで低価格！少数ロールのストックに最適なロールストッカー
『チェーン式ロールストッカー』は、両サイドに配置したエンドレスチェーンを ハンガーパイプで連結したサオに、製品ロールを吊り下げて保管する自動倉庫です。 天井の高さに合わせて2段、4段、6段、8段の構成が可能、シンプルな構造で、 棚全体が移動する方式のため、少数ロール保管に適しています。 ロールの入出庫は前面または前・後両面から行うことができ、フォークリフトに アタッチメントを取り付けて行う方法や、手押台車による方法、リフターによる 方法など種々の方法があります。 【レイアウト例】 ■床面掘り込み方式 ・天井の高さが不足している場合に有効 ■縦型ユニット方式 ・少数ロール保管に最適 ・ユニット数の増設も可能 ■吹き抜け方式 ・1階～2階のエレベーター兼用の方式 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※チェーン式ロールストッカーの動画について、下記「関連リンク」よりご覧いただけます。
