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自動搬送装置×ジェイ・エフ・シー・エス株式会社 - 企業1社の製品一覧

製品一覧

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ワークの姿勢を固定した状態で搬送可能!高速バッチ式自動搬送装置

前後工程とのつなぎの整列装置も製作、FCSの特徴を最大限発揮!ベアリングの高速組立ラインを自動化した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・生産ラインの途中で作業員通路が交差するため通路上を跨ぐような自動搬送設備が必要。 ・台車による人手搬送や、自由落下による転がり搬送をやめたい。段取り替えを削減したい。 →サイクルタイムが非常に速く、自動一個搬送での実現は不可能。   3次元コンベヤではワークの倒れなどの不具合が発生したり、仕掛かり品が視線を越える高さでも大量に流れる  ため生産管理が難しい。 【提案】 ワークピースであるベアリングを複数個積み上げた状態でチャックユニットがまとめてクランプするバッチ搬送方式を提案。 門型に組んだFCS1台と、前工程側の積込装置及び、後工程側のバラシ装置を含めた 一体的な搬送システムを製作し、高次元なベアリング高速搬送装置として採用。 【FCS導入後の結果】 立体的で複雑な搬送装置を自前で設計製作する手間と時間が省け、結果的に導入コストを大きく抑えることができた。 3次元コンベヤと違い上空で残留する仕掛かり品がなくなったため生産管理が改善。 段取り替えも省力化できた。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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通路を跨いで頭上で連結!門型の搬送軌道も実現できる自動搬送装置

3次元軌道を容易に構築できるFCSで、ベアリングの研削工程と組立工程を連結する搬送を自動化した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・研削工程と組立工程の間はワークを作業員が台車で運んでいた ・作業員や台車が横断する通路を確保するため、通路上部を跨いで連結する自動搬送装置が必要 ・通常はいくつかの直動搬送装置を組み合わせて複雑な装置になることを懸念 ・3次元コンベヤだと通路上に仕掛かり品が発生するため、頻繁に脚立に乗った作業が発生する。 →門型のシンプルなFCSの導入により高速自動1個搬送を実現。 【FCS導入後の結果】 FCS-H300のシンプルな搬送方式により 無駄のないスマートな搬送システムを構築することが出来た結果 ボトルネックが解消され、生産ラインの流れを止めることがなくなり、 段取り替えも最小限で生産性が大きく向上した。 仕掛かり品が大幅に削減され生産管理が厳格化された。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スクリューコンベヤの代わりに!粉体用バケット型自動搬送装置

自由度の高いキャリヤ(走行台車)を搭載しているFCSで、蓋付きバケットを低位置から機械投入口まで搬送した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・粉体原料の自動搬送はスクリューコンベヤやバキューム(空気式)コンベヤが主流だが  輸送量の調整と粉粒体の摩耗や破損の回避のためバケット型での搬送がしたい ・原料が外部空気へ暴露するのを防止するために、自動開閉可能な蓋付きバケットを搭載したい ・粉体重量と搬送サイクルを指定しての輸送がしたい ・異なる原料への切り替え時に、バケットの段取り替えが容易であってほしい 【FCS導入後の結果】 キャリヤ(搬送台車)に蓋付きバケットを搭載できるFCS-H300の導入により、 上記要望を全て叶えることに成功。 輸送サイクルの厳格化、清掃の容易さなども良かった点として挙げられている。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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集中して交差する投入経路も改善!フレキシブルな自動搬送装置

フレキシブルな搬送軌道を構築できるFCSで、ハブベアリングの高速組立ラインを自動化した事例をご紹介

【お客様の要望/課題】 ・生産ラインへの供給部品点数が多いため、部品投入部で各種部品の進入経路がコンベヤでは取り切れない →作業員経路、集中する複数の供給部品経路を計画する必要があった 【提案】 FCS-H300ガイドレールのフレキシブル設計により、門型レイアウトの搬送軌道を省スペースで構築。 作業員動線を十分に確保しながらワーク投入口への搬送を実現した。 【FCS導入後の結果】 FCS-H300の導入により、通常難しい部分だったが省コスト、 省スペースで運用しやすい生産ラインの自動化ができた。 メンテナンスも容易でランニングコストも削減できた。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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