前後工程とのつなぎの整列装置も製作、FCSの特徴を最大限発揮！ベアリングの高速組立ラインを自動化した事例をご紹介
【お客様の要望／課題】 ・生産ラインの途中で作業員通路が交差するため通路上を跨ぐような自動搬送設備が必要。 ・台車による人手搬送や、自由落下による転がり搬送をやめたい。段取り替えを削減したい。 →サイクルタイムが非常に速く、自動一個搬送での実現は不可能。 3次元コンベヤではワークの倒れなどの不具合が発生したり、仕掛かり品が視線を越える高さでも大量に流れる ため生産管理が難しい。 【提案】 ワークピースであるベアリングを複数個積み上げた状態でチャックユニットがまとめてクランプするバッチ搬送方式を提案。 門型に組んだFCS1台と、前工程側の積込装置及び、後工程側のバラシ装置を含めた 一体的な搬送システムを製作し、高次元なベアリング高速搬送装置として採用。 【FCS導入後の結果】 立体的で複雑な搬送装置を自前で設計製作する手間と時間が省け、結果的に導入コストを大きく抑えることができた。 3次元コンベヤと違い上空で残留する仕掛かり品がなくなったため生産管理が改善。 段取り替えも省力化できた。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
ＦＣＳフレキシブルキャリヤーシステムは、直線搬送から、平面搬送（２次元搬送）、立体空間を走る３次元搬送迄を一台の駆動装置で行います。 水平、垂直、曲線等のガイドレールが連結された軌道をワイヤーを介して走行し、走行する台車（キャリヤー）に装備されたチャックには必要に応じてワークピースの姿勢変換機構、ピックアップ機構等を搭載する事が出来ます。 搬送途中でのワークピースのつかみ変えがありませんので、従来の搬送装置での多数のワークピース着脱機構、移載装置等が必要なくなりますので大幅なコストダウンが実現します。 又、つかみ変えに伴うミスの発生がなくなる事は生産効率等に大きな利点をもたらします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
※仕様や条件により、1ヵ月～3ヵ月。
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
ＦＣＳフレキシブルキャリヤーシステムは、直線搬送から、平面搬送（２次元搬送）、立体空間を走る３次元搬送迄を一台の駆動装置で行います。水平、垂直、曲線等のガイドレールが連結された軌道をワイヤーを介して走行し、走行する台車（キャリヤー）に装備されたチャックには必要に応じてワークピースの姿勢変換機構、ピックアップ機構等を搭載する事が出来ます。搬送途中でのワークピースのつかみ変えがありませんので、従来の搬送装置での多数のワークピース着脱機構、移載装置等が必要なくなり大幅なコストダウンが実現します。又、つかみ変えに伴うミスの発生がなくなる事は生産効率等に大きな利点をもたらします。