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アダプタと充電器試験に特化した自動検査システム。
8020は生産ラインに適した自動検査システムです。8020は同時に複数の被測定部を試験することができます。また8000シリーズと同じく交流電源、電子負荷、ノイズ分析器などと組合せで生産ラインの試験効率を大幅に向上させます。 ChromaのATSの中でもアダプタと充電器の大量生産に合わせてカスタマイズした自動試験装置で制御ソフトウェアには生産ライン用の試験アイテムが装備されています。試験アイテムはトレーニングを受けることで容易に項目を追加することができるため、非常に柔軟なシステムになっています。
設計開発・生産技術向け！ 自動検査装置の出荷台数ナンバー1のクロマが提案するパワーコンディショナ系統連係自動試験システム
次世代エネルギーとしての活用が最も期待されているひとつが太陽光発電システム。 クロマは太陽光発電システム用パワコンを対象としたJET認証試験・系統連系試験にも対応可能な、自動検査試験システムを製品化しました。 開発から生産まで幅広く使え、標準型から、お客様のご要望に合わせたカスタムモデル仕様までご用意しております。
検査操作の自動化で検査する誰もが簡便に！基準や設定数値で高精度の印刷物検査ができます！
『TOPSTAR-J』は「刷り出し検査」と「抜き取り検査」に効果を発揮します。 入力後は、自動で多重の検査感度で、しかも簡便・迅速に検査を行い、 機長の作業を大幅にサポート。 各種印刷媒体に対応し、検査機能が充実しているため、 プリプレス工程から印刷工程に適しています。 【特長】 ■簡単操作で多機能 ■より高い精度の自動印刷検査を実現 ■自動検査機能を搭載 ■4色両面印刷機×2台の連続検査対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源検査のすべてをパッケージ化。製造ラインへ即座に導入可能！
電源自動検査システムPW-800は、40年以上実績のある電源検査のノウハウを専用試験器としたALL in Oneのパッケージモデルです。試験に必要なハードウェアもすべて負荷・測定ユニットであるmodel-800Eに内蔵されており、必要な入力源（AC電源もしくはDC電源）を選択することで、電源検査試験製造ラインのファンクションテスターとして、すぐにライン投入することが可能です。 現在オンラインでのデモを承っております。お気軽にお問い合わせください。
カメラ・画像認識装置を必要としない！安価なシステムを実現
『ラベル印刷自動判定ソフト』は、PC、判定ソフト、スキャナー、 ラベルプリンタのみのシンプルな機器構成の画像自動検査システムです。 周囲の外光、明るさに影響を受けにくい画像検査方式で、 ラベルプリンタのレイアウトファイルとスキャン画像の比較で判定。 ロゴ、文字、カケ、ゴミ付着、カスレ等々の目視検査を自動検査化します。 【特長】 ■カメラ、画像認識装置を必要としないスキャナー画像検査システム ■検査結果のNG箇所を詳細画面表示、ログ保存機能搭載 ■判定基準の強弱設定を簡単に変更可能 ■製造番号など記載内容の変更時もCSVファイル読込で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い測定性能と保守の容易さを追求した設計です。
M100はブレーキディスク、ドラムおよびハブ用の自動検査システムです。 システムはこれらワークに要求される全ての寸法、形状精度測定を満たす他、非破壊 (ND)検査、マーキングあるいはワークのクラス分類機能を容易に付加させることができます。
LEDドライバ＆直流電源テストに特化した自動検査システム。
ATS 8491 LEDドライバ自動検査システムは、LED電源試験を特化したシステムです。一度に複数のDUTに対する試験が可能なため、生産ラインの作業効率を大きく改善できます。さらに、この検査システムは交流電源、直流電源、電力計、PCIインターフェースカード、センサユニット、センサモジュールといった各種ハードウェアを自由に組み合わせることができます。 このシステムに使用される電子負荷はLEDドライバの電気的特性をシミュレーションできる専用の電子負荷になっています。 8491は、被測定物のV-I特性に対する多様なテスト項目を搭載しており、試験条件とパラメータを入力するだけで簡単に試験を実行することができます。WindowsベースのOSをサポートしており、電気特性試験において特別なOSを準備する必要がありません。
医療機器における電気安全の国際規格に準拠した試験が可能な自動検査システム。
医師や患者が直接触れる医療機器の安全規格基準は他と比べても厳しいものになっています。医療機器の安全規格には、基本的なAC耐圧/DC耐圧/絶縁抵抗/接地抵抗以外に、最も重要な試験として漏れ電流試験があり、ELC、ECLC、PLC、PALCの異なる4種類の試験が含まれる他に、ノーマル/リバース/シングルフォルトノーマル/シングルフォルトリバース時の電源切替と接地切替が加わるため、困難かつ複雑な試験項目になっております。 そこで、クロマは8910にシステム専用の電気安全テストスキャナを組み合せ、試験項目に応じて、異なるモジュールを採用する自動検査システムを用意しています。8910のソフトウェアは、医療試験プロセスが要求する項目に沿った試験を行うことができ、測定結果の記録保存が可能です。更に、お客様のニーズに応じた試験プロセスを自由に編集することも可能です。
各種試験器を組み合わせ、それぞれの製品に適した自動検査システムを構築可能な総合プラットフォーム。
ATS 8000 自動検査システムは、パワーエレクトロニクス製品の検査自動化における最適なソリューションです。AC-DC/DC-DCコンバータをはじめ、PC用電源、バッテリー充電器、サーバ電源、EV関連機器などの様々なパワーエレクトロニクス製品に対応可能な自動検査システムです。柔軟な機器構成とパワフルなソフトウェアによって、コストパフォーマンスの高い自動検査環境を構築することができます。 ハードウェアはDUTの仕様に合わせて電子計測器をフレキシブルに選択できます。ソフトウェア「Power ProIII」には業界標準の電源テストをほぼ網羅したテスト項目を準備し、試験条件、合否判定、パラメータの設定を行うだけで自動検査を実行することができます。また、試験条件に合わせた特別テストなど、作業者によるテスト項目の編集、追加も容易であり将来の仕様変更や特注のUUT評価にも対応することができます。
量産基板の出荷検査を半自動化
特長 ・検査対象基板にプローブを接続し、パソコンの簡単な操作で検査が可能。 ・検査手順をプログラムしているため、検査項目抜けや手順間違いがない。 ・基板上のファームウェアと連携して、複雑な検査が可能。 ・電圧、周波数は自動判定、LEDは目視判定。 主な機能 ・検査項目ごとの検査実行 ・全項目連続検査 ・選択項目を繰り返し実行するエージング機能 ※詳細はお問い合わせください。
ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する超音波探傷装置
『自動車部品自動検査システム』は、 ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する 超音波探傷装置です。 電子ビーム溶接部に発生する目外れ/溶込 不足などの不良を超音波探傷自動探傷し、 水切り後にOK/NGを選別して払い出します。 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：溶込不足／目外れ／割れ ◎処理能力 ：25秒／個 ◎データ保存：探傷画像付き判定結果 ◎性能チェック：探傷開始時／ワーク変更 時／設定時間毎にマスターワークを探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品のキズなどの不良検査と外径、内径などの寸法計測を自動に行う、完全自動化検査システム
パーツフィーダーから部品を供給し、円筒形金属部品の両端面のキズや汚れなどの不良検査と外径などの寸法計測を同時に行い、良品、不良品を分けて排出を行う、完全自動の画像処理外観検査システム！！
リードフレームの検査をワークの端から順に検査を行うことが可能な半自動検査システム
リードフレーム上の状態検査は実体顕微鏡等を用いる場合もあり、目視検査では非常に労力が掛かります。 また、一般的な画像処理装置では、一度にリードフレーム全体を検査することができず、ワークを人が手で動かすなどの作業が必要となる場合もあり、労力の削減に繋がらず、また、ミスを生じる可能性もあります。 ここで紹介するシステムでは汎用のステージとカスタマイズ可能な検査ソフトにより、比較的安価に導入可能な画像処理検査システムです。
金属や樹脂、自然素材で作られた棒状・管状部材の寸法や反り、印字された文字などの検査を自動で行う、完全自動化検査システム
棒状・管状部材は様々な素材で作成されることがありますが、元の素材の特徴から、長さや径にむらが生じたり、反りが発生する場合があります。それらの部材に対し、部材を回転させつつ計測を行うことにより、長さや径、反りの状態の確認を行います。また、回転させることにより、側面に記載された文字を読み取るなどの複合的な検査も同時に行います。
ノズル付き樹脂ボトルのキズ・黒点・汚れ・印刷不良などの不良に対し、多数のステージを用いて全面検査を行う、完全自動検査システム
通常の円筒形の樹脂ボトルであれば、ワークを回転させるなどの装置を用いて検査を行うことが可能ですが、注ぎ口などの突起部があるとその部分は検査できず、目視で行うなどの対応が必要となる場合があります。 このシステムでは、ノズル部分を特別に検査するカメラを追加することにより、完全自動化を実施したシステムとなります。
