更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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シャルピー衝撃試験 アイゾット衝撃試験 プラスチック 低打撃
★ Tinius Olsen社(米) ・ITシリーズ 低容量衝撃試験機 ・多用途、簡便な操作 ・シャルピーまたはアイゾットのいずれかを選択し、構成を変更なしに試験可能 ・空気力学的に設計された複合振子を使用し、風損の影響を排除した機構 ・振り子の容量は錘を追加することで簡単に変更可能 ・エネルギーをリアルタイム表示 ・Horizonソフトによるデータ取り込みと解析 ・「低打撃」機能により、低い衝突速度での試験およびエネルギーレベルを評価。
前面安全カバーを標準装備！資料をストッカーにセットするだけの自動運転が可能！
『450J』は前面安全カバーを標準装備したシャルピー衝撃試験機です。 全面安全カバーはインターロックドアを装備、ドアが開くと、 すべての操作を停止し誤操作を防止します。 また、産業用PLCと高精度ロータリーエンコーダの採用により、 振り子のリアルタイム位置を測定することで、正確で信頼性の高い安定した システムを構築します。 【特長】 ■全面安全カバーを標準装備 ■産業用PLCと高精度ロータリーエンコーダの採用 ■シートとコラムの一体型キャストフレーム設計により高い安定性と剛性を実現 ■摩擦の少ない高精度ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャルピー、アイゾット、パイプ試験、引張衝撃試験が行える計装化タイプの振り子試験機
インストロンの9000シリーズ衝撃試験機振子式衝撃試験機は、 広範囲にわたる材料での高精度で再現性の高い衝撃試験への高まる要求に 適合し、御社のニーズに合わせた衝撃試験機の計装化または 非計装化からお選びいただけます。 試験タイプ：シャルピー、アイゾットおよびダインスタット、パイプ試験、引張衝撃
振動・衝撃試験機の開発メーカーとしてお客様のご要望に応えます。
振動・衝撃試験機の開発メーカーとして業界のリーディングカンパニーである事を目指す、株式会社エス・テックの『振動・衝撃試験機 総合カタログ』です。 自動車機器、エレクトロニクス製品、精密機器など、あらゆる工業製品の振動特性や耐久試験に対応する「振動試験機・起振機」、自動車、鉄道車両部品、電気機器など衝撃における複合材料等の破壊試験・損傷度評価試験装置「各種衝撃試験機」、各種衝突実験用の人体模型（ダミー）や、その他自動車、各種工業製品の実験用機器を開発、製作「人体模型／その他」など、様々な製品を掲載しております。 【掲載製品】 ○振動試験機 ○振動衝撃試験機 ○部品衝撃試験機 ○起振機 ○SAE-3DM 3次元人体模型、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック試験片に衝撃を与え、破壊に要した振り子のエネルギーから衝撃値を求める試験機です。
●デジタル表示式で、捨て針の摩耗損失誤差や測定者による読み取り誤差がありません。 ●ハンマー・試験片支持台（固定台）の交換によりシャルピー衝撃試験・アイゾット衝撃試験・引張衝撃試験などに対応可能。 ●カラー液晶タッチパネルで簡単操作。衝撃値の平均・最大・最小・変動係数・標準偏差を表示・保存できます。 ●測定データをPCに保存できます。（※オプションの専用データ処理ソフトウェアが必要。PCはオプション） ●ボタン操作でハンマーリリース*が可能。フック解除時の個人差が無く、再現性が向上します。（※オプション） ●計装化システム*選択可能（※オプション。シャルピー衝撃試験およびインベース法引張衝撃試験のみ） ●位置決め付支持台*選択可能。簡単・正確に試験片をセットできます。（※シャルピー衝撃試験用オプション） ●各種安全カバー*（天板あり・なし）選択可能（※オプション）
要望の試験/研究開発に合わせた≪カスタマイズ強み有り≫基本的な手動・半自動式から[試料の自動搬送/自動バリ取り機構/恒温槽]付等
金属材料向けの衝撃試験機で、十分な剛性で安定感のある構造を実現し、信頼性・再現性の高い試験結果を得られるよう設計しております。 ハンマー持ち上げ/切り離しを自動で行う「半自動式」により、作業の労力と時間を軽減し、安全性にも貢献できる仕様です。弊社が提供している、データ処理装置を組み合わせることで、自動的にデータ(角度や吸収エネルギーなど)をPCへ取込・保存することができ、コンプライアンス体制のさらなるサポートを行います。 試験だけでなく、研究にも利用されております。ご不明な点あれば、お気軽にお問い合わせください。 ▼計装化ソフト [CHARPAC]*オプション▼ シャルピー衝撃試験機には、計装化のソフトがあり、今まで目視で結果を見ていたところを、グラフや数値で確認できるようになりました。ソフトは自社で作成しており、ご要望に合わせ、お客様の利用しやすいようにカスタマイズも対応しております。
最大12万ジュールの衝撃エネルギーでインフラの安全性を評価！
エネルギーインフラ業界では、パイプラインなどのインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。特に、経年劣化や外部からの衝撃による損傷は、重大な事故につながる可能性があります。インフラ設備の安全性を評価するためには、鋼材の「クラック伝播エネルギー」を正確に測定し、その耐衝撃性を評価することが不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * パイプラインの鋼材評価 * プラント設備の鋼材評価 * インフラ設備の安全性評価 【導入の効果】 * インフラ設備の安全性を向上 * 事故のリスクを低減 * データの比較が正確になり、信頼性の高い評価が可能
最大12万ジュールの衝撃エネルギーでクラック伝播エネルギーを数値化！
石油業界において、パイプラインなどのインフラ設備の安全性は非常に重要です。特に、低温環境や高圧条件下で使用される鋼材の靭性評価は、事故防止のために不可欠です。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、鋼材の安全性を評価します。 【活用シーン】 ・パイプライン用鋼材の靭性評価 ・石油掘削リグの鋼材評価 ・貯蔵タンクの鋼材評価 【導入の効果】 ・鋼材の安全性を定量的に評価 ・事故リスクの低減 ・API基準への準拠
装甲材の耐衝撃性を数値化し、防衛能力を向上！
防衛業界において、装甲材の性能評価は、兵器や防護システムの信頼性を左右する重要な要素です。特に、実戦における衝撃に対する耐久性は、人命を守る上で不可欠です。装甲材の耐衝撃性能を正確に評価し、そのデータを基に設計を最適化することが求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、装甲材の「クラック伝播エネルギー」を数値化し、その衝撃に対する強さを評価します。 【活用シーン】 ・装甲車両 ・防弾ガラス ・防護服 ・その他、衝撃に耐える必要がある防衛装備品 【導入の効果】 ・装甲材の耐衝撃性能の可視化 ・設計段階での性能予測精度の向上 ・製品の信頼性向上 ・人命保護への貢献
最大12万ジュールの衝撃エネルギーが「クラック伝播エネルギー」を数値化！
ガスパイプライン業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。パイプラインの信頼性を確保するためには、鋼材の品質評価が不可欠であり、特に、衝撃に対する強さを示す「クラック伝播エネルギー」の正確な測定が求められます。DWTシリーズは、この課題に対し、ラインパイプ鋼材評価の指針となるデータを瞬時にデータ化することで貢献します。 【活用シーン】 * パイプライン用鋼材の品質評価 * 衝撃試験による鋼材の性能評価 * クラック伝播エネルギーの測定 【導入の効果】 * 鋼材の品質管理の向上 * パイプラインの安全性の向上 * データの正確性向上
最大12万ジュールの衝撃エネルギーで橋梁のクラック伝播を数値化！
橋梁業界では、構造物の安全性確保のため、材料の信頼性が重要です。特に、経年劣化や外部からの衝撃にさらされる橋梁においては、材料の破壊に対する強さを評価することが不可欠です。適切な評価が行われない場合、構造物の早期の損傷や重大な事故につながる可能性があります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、橋梁の構造健全性評価を支援します。 【活用シーン】 ・橋梁の設計段階における材料選定 ・既存橋梁の維持管理における劣化診断 ・事故原因の究明 【導入の効果】 ・材料の破壊に対する強さを数値化し、客観的な評価が可能 ・橋梁の安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減
最大12万ジュールの衝撃エネルギーで鋼材のクラック伝播エネルギーを数値化！
造船業界では、船舶の安全性と耐久性を確保するために、使用する鋼材の品質評価が不可欠です。特に、鋼材の衝撃に対する強さ、すなわち「クラック伝播エネルギー」を正確に測定することが重要です。従来の試験方法では、データの取得に時間と手間がかかる場合があり、試験の再現性にも課題がありました。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・造船用鋼材の品質評価 ・溶接部の強度評価 ・材料の選定 【導入の効果】 ・鋼材の信頼性向上 ・試験時間の短縮 ・データ比較の正確性向上
最大12万ジュールの衝撃エネルギーが「クラック伝播エネルギー」を数値化！
プラント業界の配管では、安全性と耐久性が最重要課題です。配管の破損は、重大な事故につながる可能性があり、そのリスクを最小限に抑えるために、配管に使用される鋼材の品質評価が不可欠です。特に、クラックの発生と伝播に関する評価は、配管の寿命と安全性を左右する重要な要素となります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、配管の安全性を評価するための重要な情報を提供します。 【活用シーン】 ・プラント配管に使用される鋼材の品質評価 ・配管の設計段階における材料選定 ・配管の安全性評価とリスク管理 【導入の効果】 ・配管の安全性向上 ・事故のリスク低減 ・鋼材評価データの信頼性向上
最大12万ジュールの衝撃エネルギーでタービンの安全性を評価！
風力発電業界では、タービンの安全性と耐久性が最重要課題です。特に、強風や異物との衝突によるタービンブレードの損傷は、発電効率の低下や重大な事故につながる可能性があります。クラックの発生や伝播を正確に評価し、タービンの安全性を確保することが求められます。DWTシリーズは、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化します。これにより、タービンの材料選定や設計段階での安全性評価を向上させ、長期的な運用におけるリスクを低減します。 【活用シーン】 * タービンブレードの材料評価 * タービン部品の品質管理 * 風力発電所の安全対策 【導入の効果】 * クラック伝播エネルギーの数値化による安全性の向上 * データの正確性向上による信頼性の確保 * API基準対応による国際的な品質保証
最大12万ジュールの衝撃エネルギーが「クラック伝播エネルギー」を数値化！
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、使用する材料の厳格な評価が不可欠です。特に、材料の衝撃に対する耐性は、事故時の被害を最小限に抑える上で重要な要素となります。材料選定においては、クラックの発生や伝播に関するデータを正確に把握し、最適な材料を選択することが求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、航空宇宙分野における材料選定を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 航空機部品の材料評価 * 航空機の設計段階における材料選定 * 材料の品質管理 【導入の効果】 * 材料の衝撃特性を正確に評価 * 最適な材料選定による安全性の向上 * データに基づいた設計プロセスの効率化
