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コロナ炎を機械内部で作り出し噴出するためアース電極が不要！異形のものにも対応可能で取扱い簡単。
コロナ放電による表面改質方法は、従来の処理法（プライマー・サンドブラスト・火炎）等に比べて様々な利点を持った高度処理法です。 その高性能とクリーン性が評価され、多方面での採用が増えています。 【特長】 ◆アース極が不要なので異形の製品も改質可能。 ◆コロナ炎を表面に吹き付けるだけで改質可能。 ◆取扱いが簡単。 ◆手動での操作はもちろん、固定しての操作にも使用可能です。 ※詳細は『資料請求』『カタログダウンロード』でご確認下さい。
スクリーン印刷など素材へのインキの親水性、付着性の改善向上に。コロナシリーズ製品カタログ
コロナ放電表面改質は、フィルム、シート、金属箔に留まらず、 繊維、不織布、シリコンゴム、プラスチックの成型品等の表面改質に利用されており、 さらに多くの分野での用途開発が期待されています。 【特長】 ・スクリーン印刷など、素材へのインキの親水性、付着性の改善、向上。 ・撥水性素材への接着剤の密着性の向上、及び接着力の強化。 ・塗装特性、コーティング特性、蒸着特性、ライニング特性の向上。 ・あらゆる接着の特性向上、及び接着力の改善強化。 コロナ放電表面処理には容易に改質できる素材と、 改質可能であるがコロナ放電電解を与える時間を長くとる必要のあるもの、 又は改質するがその効果が小なるものなど多種多様あり、 実際には予備テストが必要になります。 デモ貸出も可能ですので、詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。
塗装・印刷・接着などの前処理として樹脂や金属の親水性（接着力・密着力）を向上させる装置です。
『コロナスキャナー』は対象物にコロナ放電を照射することで、 塗装・印刷・接着などの前処理として樹脂や金属の親水性（接着力・密着力）を向上させる装置です。 本製品の使用によりプライマーや溶剤が不使用となれば、SDGｓの「12」に貢献します。 【特長】 ■他の表面改質方法に比べ、安定した処理が可能な卓上型のコロナ放電表面改質装置です。 ■卓上タイプで、Ａ４サイズまでのシート、フィルムが処理できます。 ■プラスチックやシリコンゴムなどの絶縁物だけでなく、金属などの導電性の素材も処理できます。 ■取扱いが簡単。試料をセットしてスタートボタンを押すだけで均一な処理ができます。 ■電極のギャップ調整ツマミ付。 ■試料テーブルの移動速度は20～ 350 mm/秒から設定可能 ■コンパクトな設計のため、ラボに適しています。 ■ご希望により、Ａ４以外のサイズ、インターロック等追加の仕様も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
