計量管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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計量管理システム - メーカー・企業10社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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計量管理システムのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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  1. 協立電機株式会社 静岡県/産業用電気機器
  2. 株式会社田中衡機工業所 東京支店、関西支店、東北営業所、福岡営業所、八戸営業所 新潟県/産業用機械
  3. 株式会社テラオカビジネス 神奈川県/民生用電気機器
  4. 4 株式会社トライネット 愛知県/産業用機械
  5. 5 株式会社イシダテクノ 愛知県/その他製造

計量管理システムの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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  1. 【パッケージシステム】計量管理システム 協立電機株式会社
  2. 廃棄物計量管理システム『eco CUBE(エコキューブ)』 株式会社田中衡機工業所 東京支店、関西支店、東北営業所、福岡営業所、八戸営業所
  3. 電子はかり ワイヤレス計量管理システム 株式会社テラオカビジネス
  4. 4 製造工程の原料・薬品の配合ミス防止に『配合計量管理システム』 株式会社トライネット
  5. 5 【生産管理システム】原料計量管理システム 協立電機株式会社

計量管理システムの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 15 件

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電子はかり ワイヤレス計量管理システム

計量作業と同時に重量データを正確に記録

計量器のデータ管理に、あらゆる場面で対応できるハンディターミナル。重量値の目視・手書き作業によるミスや時間のロスを防ぐことが出来ます!

  • 計量機

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【生産管理システム】原料計量管理システム

コスト削減、業務の効率化!入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナンス作業を軽減

原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、 計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を 日単位に締めて、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 <コスト削減、業務の効率化> ■上位システム連携:登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制:作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース:入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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産廃マニフェストシステム 伝票作業のデータ化/自動化 導入事例

一連の作業がタブ切替1つ!誰でも簡単便利に計量操作!業務時間短縮にも貢献

『産廃マニフェストシステム』の導入効果についてご紹介いたします。 ”マニフェスト伝票を手書き・手入力”や、 ”行政立入検査・行政報告のために、時間を割き新たに集計・帳票作成”など 仕方がないと思っておりませんか? 当システムでは、計量一覧から選択したデータを自動で マニフェストデータに反映。必要な全ての帳票出力が可能です。 【導入効果】 ■計量一覧から選択したデータを自動でマニフェストデータに反映  ⇒手書き・手入力が不要になることで転記ミスが無くなり業務時間短縮と信頼UP ■必要な全ての帳票出力が可能  ⇒行政立入検査・行政報告に伴う帳票管理データ集計がワンクリック  ⇒契約書の管理も簡単   (どの現場がいつまでに、何を持ってくるのか管理・アラートが可能) ■マスターをPC管理  ⇒簡単なPC操作で膨大なマスターデータの登録が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 計量機
  • 電子帳票
  • データベース

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製造工業向け『配合計量管理システム』

様々なインターフェースと計量器を連動し、間違いのない配合作業を実現!

「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『配合計量管理システム』は、α-Dマルチ端末により、バーコード・QRコード・ RFIDなどの機器そして自動倉庫など、様々なインターフェースと計量器を 連動することで、上位からの指示に従った間違いのない配合作業を実現した 「α-D」のシステムの一つです。 原材料トレース管理を行うことで、品質のアップに大きく貢献します。 【配合計量管理システム特長】 ■上位からの指示に従った間違いのない配合作業を実現 ■原材料トレース管理を行うことで、品質のアップに大きく貢献 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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部分肉計量管理システム『MMS』

枝肉から部分肉に加工する食肉加工場の運営に必要な機能をパッケージ化!(IT導入補助金 対象製品)

『MMS』は、食肉加工場向けに開発した枝肉から部分肉に小分けする計量管理システムです。 マスタの一元管理やイシダの計量器へマスタデータ配信・計量実績データの 取込が容易に行えます。 枝肉管理、実績管理、マスタ管理など様々な機能を搭載しております。 【主な機能】 ■枝肉管理 ■実績管理機能 ■マスタ管理機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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【導入事例】計量器と受注システムとの連携

商品を一元管理することで商品のトレースを実現!取引証明として信頼性アップ

銅線・鉄線の製品を出荷している企業様へ、当社の「計量管理システム」を 導入した事例をご紹介いたします。 現状では、計量機器とシステムの連結がされておらず、計量器で計測した 数値を手書きで管理するなどムダな作業を改善しようと考えていました。 システム導入後は、計量機器の精度を高めてより正確な重量を把握する ことが可能になりました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・商品の重量データを自動的に取り込みたい ・生産指示(他社システム)と連携したい ・誤出荷を防止したい ■ソリューション ・計量管理システムを導入 ・他社システムに対応する機能を付加する ・計量器を現在よりも精度が良いものに変更してシステムと連動させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他生産管理システム

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【導入事例】配合計量管理システム

製造工程を効率化、特殊作業の標準化!ベテラン作業者と同じ品質で、安定した生産を実現

医療材料メーカーへ、当社の「配合計量管理システム」を導入した事例を ご紹介いたします。 薬品の配合の情報を標準化する必要があり、誰にでも製造できるような システムが求められていました。 配合計量管理システムを導入後は、安定した品質を保つことを実現しました。 また、配合する薬品の残量も管理するシステムも導入し原料不足による 生産工程のストップを防ぐことも可能にしました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・配合作業において、間違った原料を選択しないようにしたい ・配合作業において、間違った重量値で計量しないようにしたい ・出来上がった商品が何処の原料でいつ仕入れものか追跡できるようにしたい ・配合する際の原料の配合順を徹底したい ・原料の在庫管理をしたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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手計量管理システム『TMS(HTS)』

手計量を行う現場での計量ミスを予防するため、絶対に間違えない手計量管理システム

手計量管理システムTMS(HTS)とは、手計量を行う現場での計量ミスを予防するため、コンピュータシステム化し、作業指示、計量作業、実績の記録、集計などを行うトレース管理システムです。 【TMS(HTS)が改善する3つのポイント】 ●原料間違いの防止   計量対象となる原料を、バーコードの読み込みによって照合することでTMSが正しい原料かどうかを判定し、 正しければ計量値の指示画面を表示し、間違っていればエラー画面を表示してブザーを鳴らします。 これにより、原料間違いを未然に防げます。 ●計量ミスの防止   計量作業中の画面では、予め設定した計量値を基準に、「不足」「範囲内」「オーバー」のステータス別に色が変わるバーグラフが大きく表示されるため、計量時の微調整作業も楽になります。 また、「不足」「オーバー」時には次のステップへ進むことができず、無理に進もうとボタンを押してもブザーが鳴るため、計量ミスを防止し、原料廃棄ロスの削減にも繋がります。 ●作業記録のデータ化 これまで紙に手で書いてきた計量記録を、自動でデータとして記録します。

  • 計量機

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【パッケージシステム】計量管理システム

作業を行った作業者の管理をはじめ、原料在庫の管理、指図と計量仕掛品の紐付管理などが可能!

『計量管理システム』は、原料受入や計量工程において、タッチパネルと QRリーダーを活用した簡易な操作で、作業効率の向上が図れます。 指図管理による計量銘柄や重量の表示、原料管理による賞味期限切れなどを チェックすることで、作業者の作業ミスを撲滅することが可能。 管理者は、現場に赴むことなく、計量進捗・実績をリアルタイムに確認可能な為、 管理者の負荷を軽減することができます。 【特長】 ■作業単位に権限設定することで、作業者に対する作業制限が可能 ■上位システムから、指図ファイルを取込み、計量指図への展開が可能 ■変更指図ファイルを再取込みすることで、指図の変更が可能 ■指図変更した場合、計量中の現場端末に自動通知を行う ■指図に指定した製品・原料毎のバッチ数の確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他生産管理システム

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防爆計量管理システム「TWHシステム」

防爆エリア内での計量・配合を管理支援するシステムとなります。

防爆エリア内で製造工程のトレーサビリティが可能となり、計量ミスや原料の有効期限チェック漏れなどを防ぎます。 リアルタイムでの工程チェックができ、対象品番の計量状況が常に把握できます。 また、防爆エリア内での機器が制限されている為、手書きでの作業入力だった工程を防爆対応ハンディターミナルを使用してデータの管理ができます。

  • 化学薬品
  • 樹脂器具・容器

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廃棄物計量管理システム『eco CUBE(エコキューブ)』

廃棄物対策の課題を解決!お客様の管理形態に合わせた最適なシステムをご提案!

『eco CUBE(エコキューブ)』は、「どこから」「何のゴミが」 「どの位の量」かを把握し、ゴミの発生履歴を分析・検討することで ゴミ削減を目指すシステムです。 当システムの導入により、部門ごとのゴミの種類・排出量が明確になり、 さらにゴミの発生原因を見直すことで、大幅なゴミ削減へとつながります。 正確なデータを多面的に分析することで、具体的な削減目標を設定でき、 その結果ゴミそのものを抑制することが可能になります。 【特長】 ■大きくて見やすい10インチカラー液晶表示 ■カードで認証、排出場所を認証 ■入力ミスの少ないタッチパネル ■ワンタッチで分類を入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理

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製造工程の原料・薬品の配合ミス防止に『配合計量管理システム』

的確な指示による間違いのない配合作業が実現可能に!原材料のトレース管理も行え、品質アップに大きく貢献するα-Dシステムのご紹介

トライネットが開発する『配合計量管理システム』は、α-Dマルチ端末により、上位からの指示に従った間違いのない配合作業を実現する「α-D」のシステムの一つです。 横バッチ・縦バッチ・混合の全ての生産ラインに対応しているほか、アイテムチェックと重量チェックの2重確認式のため、安心して配合作業を行うことができます。 【こんなお悩みありませんか?】 ■配合ミスが起きていないか毎回不安になる… ■途中で原料の在庫が足らなくなるため、毎回多めに購入している… ■危険薬品は配合ミスが許されないため余分に時間が掛かってしまう… ■配合ミスが起きた際に、どの工程でどんな配合になったのかいつも追えなくなってしまう… ■始めて担当する人でも分かりやすい配合できるように仕組化したい… など 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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【開発事例】計量管理システム

過去の計量物の合否結果を確認、計量ユニットの状況を確認することが可能!製造業での事例をご紹介

品質管理の分野で、計量装置で計測された重さを記録し、結果から計量物が 正しい状態かどうかをリアルタイムに判定する計量管理システムをご紹介いたします。 計測した結果を生産進捗とともに記録することで、工程飛びも判定し 計量ユニットへ通知することが可能。 計量ユニットの計量装置毎に合否判定をリアルタイムで計量ユニット側へ 返すことにより、不合格物を工程途中で弾く事も可能です。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:品質管理 ■開発環境 ・OS:Windows 10 ・開発言語:VB.Net ・データベース:SQL Server ・使用機器:WindowsPC ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 計量機

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【導入事例】水産物計量管理システム

一元したシステム導入により作業時間を大幅削減!衛生面も大幅に改善されました

名北魚市場株式会社様へ、当社の「水産物計量管理システム」を導入した 事例をご紹介いたします。 導入以前は、世界中から届けられるマグロの商品情報などを手書きでメモ 用紙に記載して、買い手業者にわかるようにマグロに貼って運用を していましたが、作業効率面や衛生面で問題を抱えていました。 システム導入後は、商品情報を計量機器と連動した端末を利用することで、 操作の手順が統一され誰でも簡単に作業することが可能になりました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・商品情報(出荷者・魚種・原産地・重量)の手書きを無くす事で、  誤字脱字のミスを無くしたい ・商品の重量データを自動的に取り組みたい ・手書き処理に関わる時間や2重入力を除いて作業時間の短縮を行いたい ・商品に対する衛生面の改善を行いたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他生産管理システム

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【製造業 DX事例】計量管理

原材料が減った分のデータも登録される!生産管理システムのご紹介

当社が掲げる「計量管理」についてご紹介いたします。 製造指示に従い原材料を登録します。55.0kgの場合、18.0kg缶 3缶を バーコード入力し1.0kgを端数計量で測定し容器に入れ発行されるバーコード を容器に貼り付け。 その際、原材料が減った分も登録され、次回使用時は17.0kg入での扱いと なります。全ての登録が終わると、バーコードが発行されるので、台車に 貼り付けます。 【特長】 ■原材料が減った分も登録される ■全ての登録が終わると、バーコードが発行される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

  • その他 計数器・計量器
  • その他計測・記録・測定器

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