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計量管理システム×協立電機株式会社 - 企業1社の製品一覧

製品一覧

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【生産管理システム】原料計量管理システム

コスト削減、業務の効率化!入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナンス作業を軽減

原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、 計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を 日単位に締めて、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 <コスト削減、業務の効率化> ■上位システム連携:登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制:作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース:入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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【パッケージシステム】計量管理システム

作業を行った作業者の管理をはじめ、原料在庫の管理、指図と計量仕掛品の紐付管理などが可能!

『計量管理システム』は、原料受入や計量工程において、タッチパネルと QRリーダーを活用した簡易な操作で、作業効率の向上が図れます。 指図管理による計量銘柄や重量の表示、原料管理による賞味期限切れなどを チェックすることで、作業者の作業ミスを撲滅することが可能。 管理者は、現場に赴むことなく、計量進捗・実績をリアルタイムに確認可能な為、 管理者の負荷を軽減することができます。 【特長】 ■作業単位に権限設定することで、作業者に対する作業制限が可能 ■上位システムから、指図ファイルを取込み、計量指図への展開が可能 ■変更指図ファイルを再取込みすることで、指図の変更が可能 ■指図変更した場合、計量中の現場端末に自動通知を行う ■指図に指定した製品・原料毎のバッチ数の確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他生産管理システム

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