生産管理 SPENCER
調達から生産、物流に至る全ての計画や実行を一括管理
製造業に必須の生産計画機能、生産実績管理機能、原価管理機能（オプション）を網羅しており、生産に関わる全ての情報を一元管理できるＷｅｂ型生産管理ソリューションです。
- 企業：株式会社セイノー情報サービス
- 価格：1000万円 ~ 5000万円
設計支援ソフト(生産管理システム) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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設計支援ソフトの製品一覧
1～9 件を表示 ／ 全 9 件
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EXEX生産管理
【海外実績多数】海外現地サポートに特化した生産管理システム
１．現地サポート：ベトナム、タイの弊社子会社が直接サポート ２．多言語サポート：標準でベトナム語、タイ語を含む【６か国語】に対応 ３．低コスト導入：機能単位の導入でスモールスタートを実現 海外工場の導入実績が豊富な多言語・クラウド対応のパッケージです。 シンプルな操作性と海外工場向けの様々な機能で現場主体のスムーズな運用を実現します。 サポート可能エリア：ベトナム タイ
- 企業：株式会社システムエグゼ
- 価格：500万円 ~ 1000万円
【導入事例】生産管理の効率と信頼性の向上を実現
株式上場基準に対応した業務基盤を構築！エブレン株式会社様の導入事例をご紹介
産業用電子機器の専門メーカーであるエブレン株式会社様では、“生産管理と 会計システムを一元管理し業務効率を改善したい”“株式上場を視野に入れた、 信頼性の高い業務基盤を整備したい”などの課題がありました。 そこで、生産管理と会計システムを一元化するERPパッケージシステムを導入。 通信インフラを含めたセキュアな業務基盤を整備しました。 その結果、ワンクリックの仕訳連携で月次決算の作成時間が短縮され、 ERPシステムと通信インフラの信頼性が大幅に向上しました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■基幹業務システム「SMILE 会計／人事給与」 ■開発ツール「SMILE Custom AP Builder」 ■ネットワークサービス「どこでもコネクトライン クローズド網タイプ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大塚商会 生産管理システム担当
- 価格：応相談
「面倒なエクセルの入力作業に、工作機械メーカー必見！」生産管理
E-BOMとM-BOMを統合管理
部品点数が多い工作機器メーカーでは部品表の管理が煩雑になります。さらに管理方法がExcelやマッチしていないシステムを使用していると設計変更が発生した際も変更情報が製造現場に伝わりにくいといった問題が発生します。 ☆『rBOM』は、そんな工作機械メーカーの悩みである部品表の登録を簡単に、管理しやすくする生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇手入力による入力ミスをなくすことができる ◇部門間の連携がスムーズになりリードタイムの短縮をすることができる ◇データを一元管理することでノウハウを蓄積することができる
- 企業：DAIKO XTECH株式会社
- 価格：応相談
部品構成表管理システム「生産革新 Bom-jin」（ボムジン）
BOM構築による流用化・標準化設計で、製造業の上流から下流まで真の一気通貫を実現 ～流用化・標準化設計プラットフォーム～
～製品原価の80%は設計段階で決定されます～ 「生産革新 Bom-jin（ボムジン）」は生産管理とのデータ連携を重視し、設計技術部門の図面・技術情報などの設計資産を「品目台帳」で管理。 部門内の設計ルールを統一し標準化と流用化を実現します。また、生産管理システム「生産革新Raijin」と連携し、生産部門との双方向連携による真の一気通貫で、コスト削減、納期短縮、生産効率の向上を実現します。 部品標準化や生産管理データ連携を重視した「品目台帳」「部品構成表」の構築、設計技術部門の効率化、成果物の価値向上をサポートするツールです。
- 企業：株式会社大塚商会 生産管理システム担当
- 価格：500万円 ~ 1000万円
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【導入事例】BOMと3D CADの連携で部品手配漏れを防止
株式会社ワイエイシイデンコー様での部品構成表管理システムの導入事例をご紹介！
株式会社ワイエイシイデンコー様では、“設計データの流用・標準化を推進し、 業務プラットフォームを確立したい”“アナログチェックにより発生していた 部品の手配漏れをなくしたい”などの課題がありました。 そこで、設計データ流用化の仕組みとして「生産革命 Bom-jin」を導入。 業務標準化のためのプラットフォームが整ったことで、吸収合併した 業務や新規事業の展開を進めやすくなりました。 また、3D CADと当システムを連携することで、ネジ1本にいたる標準部品の全てが 部品構成表とひも付けられ、漏れなく部品を手配できる仕組みが整えられました。 【概要】 ■導入の狙い ・設計データの流用・標準化を推進し、業務プラットフォームを確立したい ・アナログチェックにより発生していた部品の手配漏れをなくしたい ■解決策 ・部品構成表管理システムを導入し、業務の標準化を図る ・3D CADと「生産革新 Bom-jin」を連携することで、CADデータと 部品構成表との差異をなくす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大塚商会 生産管理システム担当
- 価格：応相談
【海外導入事例】ミューラー・マルティニ社様
バリエーションとオプションを管理し、製造コストを削減！
製本機械、印刷機械、新聞発送システムなどの分野で、世界中の 印刷会社へ幅広い製品を提供しているミューラー・マルティニ社様に、 当社の「E3.series」を導入いただきました。 導入前は、設計、製造、調達間で情報が共有されていない等の課題がありました。 「E3.series」導入後は、データを活用して筐体にドリル穴をあけることで コストを削減する等の効果が得られました。 【導入前の課題】 ■各担当部門が個別に修正指示を図面に記入していたので、 それらを取りまとめるのに時間と手間がかかっていた ■設計、製造、調達間で情報が共有されていなかった ■生産現場でケーブルと筐体の干渉などの問題が起こり、手戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社図研 本社・中央研究所
- 価格：応相談
【導入事例】BOM構築で標準化設計を実現
設計工数を30％削減！株式会社キラ・コーポレーション様の導入事例をご紹介
小型の切削加工機やボール盤を開発・製造する工作機械メーカーの株式会社キラ・コーポレーション様にて、構成部品表（BOM）管理システム「生産革新Bom-jin（ボムジン）」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、設計段階からBOMを活用し、生産に至る全プロセスを変えるべきだと考えていました。 その理想を実現できるものとして注目したのが、大塚商会の提案した『生産革新 Bom-jin』でした。 導入後は、標準化設計の実現とRPA活用によって、設計工数を30％削減し、設計本来のクリエーティブな仕事に時間を使えるようになりました。 【導入システム】 ■部品構成表管理システム『生産革新 Bom-jin（ボムジン）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大塚商会 生産管理システム担当
- 価格：応相談
【導入事例】BOM構築による標準化・流用化設計の実現を図る
BOM構築で標準化・流用化設計を実現し、企業競争力を高める！株式会社東伸様の導入事例をご紹介
株式会社東伸は、フィルムシートをカットしてロール状に巻き取る スリッターを国内業界の草創期に製造した企業です。 後発メーカーの台頭に伴い、競争が激化。 昔ながらの技術や開発手法を継承しているだけでは、競争に打ち勝てない現実に直面し、 もっと効率良く新製品を開発できるシステム作りが必要不可欠であると痛感しました。 そこで、設計の標準化と流用化を図るため、BOM（部品構成管理）を導入。 これにより、見積り精度や利益率の向上、納期短縮化、品質向上を図り、 企業競争力を高めています。 【導入製品】 ■部品構成表管理システム『生産革新 Bom-jin』 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大塚商会 生産管理システム担当
- 価格：応相談
