設計工数を30％削減！株式会社キラ・コーポレーション様の導入事例をご紹介
小型の切削加工機やボール盤を開発・製造する工作機械メーカーの株式会社キラ・コーポレーション様にて、構成部品表（BOM）管理システム「生産革新Bom-jin（ボムジン）」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、設計段階からBOMを活用し、生産に至る全プロセスを変えるべきだと考えていました。 その理想を実現できるものとして注目したのが、大塚商会の提案した『生産革新 Bom-jin』でした。 導入後は、標準化設計の実現とRPA活用によって、設計工数を30％削減し、設計本来のクリエーティブな仕事に時間を使えるようになりました。 【導入システム】 ■部品構成表管理システム『生産革新 Bom-jin（ボムジン）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【概要】 ■導入の狙い ・顧客の注文どおりの製品を作るだけではなく、標準品の提案型営業で顧客の要望に合わせた製品を作るようにする ・設計業務の標準化とBOM（部品構成表）を活用し生産に至る全プロセスの工数を削減 ■解決策 ・部品構成表管理システム『生産革新 Bom-jin』を導入し、流用・設計標準化を実現 ■導入したメリット ・BOM構築による流用化・標準化で設計工数を30％削減 ・業務効率だけでなく、お客様へのサービスも向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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昭和36年の創業以来一貫して、お客様の生産性向上とコスト削減を 支援してまいりました。特定のメーカーにとらわれないマルチベンダー 対応とオフィス用品からIT機器全般まで幅広く提供するマルチフィールド 対応により、ワンストップソリューションとワンストップサポートを 推進しております。 ～「実稼働」を実現するため製販一体でサポート～ システムを稼働させ、さらに導入効果をきちんと出すことは、決して 容易ではありません。 大塚商会では、製造業の問題解決策を知り尽くした専門組織「製造SP」 が、開発、プロモーション、コンサルタント、営業、サポートが一体と なって、お客様と力を合わせて、真の実稼働を実現します。 「本稼働させること」にゴールを置くのではなく、「システム導入時の 目的・目標を達成すること」にこだわり、そのために策定した運用計画を 実行することで、その効果につなげる「実稼働」を目指すサポートを 常にご提供していく。それが大塚商会の「実稼働主義」です。 お客様の抱える問題・課題を見極め、ITを活用した新しい仕組み （イノベーション）をお客様と共に実現していきます。