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ブロー成形をはじめ、切削・注型・3Dプリンタ・真空・射出成形など。あらゆる樹脂加工から最適製品をご提供いたします。
当社は自動車部品、健康美容雑貨、その他のプラスチック部品など広くご相談にお応えいたします。 また、射出成形、発泡素材の成形など多くの工法と多種多様な製品実績で培ったノウハウをもとに最適製品をご提案いたします。 単品加工も承っております。 一例としてGTカーのボディ、WRCの実践で使用されるバンパー、 無人潜水艦のボディなどがあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【試作（一部）】 ■ブロー成形 ■注型 ■真空成形 ■射出成形 ■FRP・GFRP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型マシニングセンターや5軸制御マシニングセンターにより、精密加工部品を多品種少量生産体制で製作しております。
株式会社タアフが行った『精密加工部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052/AC4C/AC7A（アルミ系・アルミ鋳物系)を使用。 深堀切削、平面度要求に対応しています。 当社は、試作品をはじめ1個から対応可能です。 クリーンルーム関連部品に求められる「傷ひとつない外観部品」の加工実績が多数あります。 【事例】 ■材質：A5052/AC4C/AC7A（アルミ系・アルミ鋳物系) ■用途：装置・ロボット部品（クリーンルーム仕様） ■特長：深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムダのないプロセスで高い信頼性ある試作金型製作を行うことにより、円滑に量産化を図ります！
クラフトでは基盤技術の高速（40 000rpm）高精度切削技術を駆使し、 さまざまな素材を用い削り出しによる試作品を製作しております。 5軸マシニングセンターをはじめ多数の高速マシニングセンターをラインアップし、 1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能。 射出成形による試作は、外観や形状確認の用途はもちろん、素材選択の自由度が 高いため機能評価まで同時に行うことができます。 【特長】 ■1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能 ■付加価値の高い射出成形試作 ■高い信頼性を誇る試作金型 ■ワンストップ図面レス合理化プロセスにより約30％の コスト削減と時間短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産に効果的な試作が可能！柴田製作所の試作の特長をご紹介いたします
柴田製作所は『試作サービス』を承っております。 メタリストとして、ご要望の金属と形、使用用途などから好適なご提案を いたします。自社で対応できない場合は、ご満足頂ける企業をご紹介。 また、試作は1個から受け付けております。 試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください。 【特長】 ■要望に応じて、鍛造を中心に切削や他技術などからご提案 ■図面起案・図面の修起で好適な図面にカスタマイズ ■試作専用金型で金型製作コストを低減 ■量産に効果的な試作が可能 ■試作は1個から受け付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
