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ISOやPL法対策に！店頭でのクレーム対策に！超音波溶着した容器を
キュッパはホッチキス型の小型で簡易的な超音波溶着器です。 ●ISO対策に・・ 環境ＩＳＯ（１４０００シリーズ）取得企業では、金属針の分別をしているケースが増えています。 また、これからＩＳＯの取得を検討している企業様では、金属針の消耗費も考えると、超音波溶着機を採用した方が「環境に配慮した企業」という評価を受け易いようです。 ●PL法対策に 食品業界では、超音波溶着機が古くから採用されております。 金属針のほか、テープや、輪ゴムなども使用しない包装形態が一般的です。 ●店頭でのクレーム対策に 食品業界では「包装容器をテープ留め・輪ゴム留め」の包装形態の場合、店頭で容器を開封し、“異物混入”、や“入れ替え”などの事件が発生し、小売側が損害を被るケースも報告されています。 超音波溶着した容器は開封すると容器が破損し、再包装できません。 店頭での悪質なクレーム対策にもなります。 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
EVバッテリーモジュールと高電圧システムに特化した電線と端子への超音波溶着機。200㎟までの導体に対応。
車載用ハーネスおよびバッテリー製造技術においては、優れた接合技術として注目されているのは超音波金属溶着技術（固相接合の一種）です。シュンク・ソノシステムズは、この分野のリーダーであり、ワイヤーハーネスとバッテリーパックの組み立て方法を変革する最先端の超音波溶着機を提供しています。 ”なぜ超音波なのか？” 比類のない安全性、精度、効率性 【要求の厳しい自動車およびバッテリー用途における明確な利点】 • 安全で清潔：バーナー火炎等、直接の炎や溶融がないため、火花、飛散物、煙が発生しません。プロセスは作業者にとってはるかに安全で、繊細な部品においても清潔を保ちます。 • 一貫した強力な接合：精密な制御と監視により、低い電気抵抗で均一な溶着品質が得られます。各接合部は固体の冶金結合であり、はんだ付けや圧着のような緩みや劣化があません。 • 高速で効率的：基本的な溶着は1秒以内に形成され、従来の接合工法を凌駕します。省エネルギーで、充填材や消耗材を必要とせず、超音波溶着はハイボリュームでコスト効率の良い生産を支援します。
