更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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"切り取る"を "切り拓く"日本省力機械株式会社が取り扱う省人化、自動化、コストダウンが実現可能な樹脂2次加工機をご紹介！
当カタログは日本省力機械株式会社が取り扱う「樹脂2次加工機」を 掲載しております。 樹脂2次加工用 自動化・無人化システムや、画期的 マシニング・センターを写真を用いてご紹介。 その他「樹脂加工用標準機」も多数ラインアップしております。 2次加工において高精度な表面仕上げ技術を用いてバリ取りを行い高精度で高品質な樹脂成型を可能にし、 無人化、省人化を確立しているため大きなコストダウンが実現できます。 【掲載内容】 ■樹脂加工用標準機ラインアップ ■2次加工事例 ■樹脂2次加工用 自動化・無人化システム ■樹脂2次加工用 画期的 マシニング・センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LEDパワーメータ(6段階)搭載
各種警報出力可能 エラー表示対応(オーバーロード、温度異常) タイマ部は明るく見やすいセグメントディスプレイ
LEDパワーメータ(6段階)搭載
各種警報出力可能 振幅調整機能付 エラー表示対応(オーバーロード、温度異常) タイマ部は明るく見やすいセグメントディスプレイ
素早く、強固に、ハンディー溶着の標準機 この一台で多彩な用途に活躍
毎秒28,000回の超音波振動を利用して熱可塑性樹脂を瞬時に溶着。 用途に合わせたホーンでいろいろな作業に対応、応用範囲が広がります。 タイマーモード上で、DOWN、OSC、HOLDの各タイマーを設定すれば、タイマーシーケンスが開始され、自動的に超音波溶着が行われます。
瞬間加熱、瞬間冷却、ハンディ型、プラスチック溶着機
■騒音・臭気・焼けがなく溶着面が均一で美しい ■瞬間通電のため安全性が高く消費電力にムダがない ■加熱・冷却の時間が調整できる ■残留応力が少ないため経時変化によるガタが生じ難い ■熱棒式溶着機に比べ、加熱部の寿命が長い ■超音波・高周波溶着機に比べ設備費が安い ■機械による振動や反動がないので手に加わる衝撃がない
抜群のシール効果を発揮する革新的な溶着工法が登場！
■溶着面のシールは容易に実現できます ■無振動なので内部部品に影響を与えません ■職場環境の改善（騒音・高温・臭いがありません） ■溶着部分が均一です ■複雑な形状にも対応できます ■発熱体に再度通電すると簡単に分離できます
焼け・臭気発生しない、溶着面が美しい、インパルス溶着機、設備への組込も可能です。
【急速加熱に対応できる位相制御式インパルスウェルダー】 １．圧縮空気（0.5Mpa）と電源（100V）があれば、どこでも誰にでも使用できます。 ２．コンパクト設計で、設備組込の際にもスペースを取りません。 ３．温度表示を外部出力し、データ化できます。 ４．位相制御により、細かい調整が可能 ■背面入出力端子 ・熱電対入力端子台 ・温度電圧出力端子台 ・入出力端子台
省スペースで、1点～数点の小型製品（ワーク）の溶着に最適！
「卓上型 インパルスウェルダー」は、作業台の上など狭いスペースにも設置できる、小型自動溶着機です。 溶着点数が1～数点の小型ワークの溶着に最適です。 オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった装置を製作いたします。 一般的な熱可塑性樹脂なら溶着可能ですが、ガラスフィラ入り、樹脂の種類、溶着箇所の形状によりまして特殊チップが必要になります。 また、樹脂の種類により溶着困難な場合もございますので、事前にご相談下さい。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶着点の多い、大型製品（ワーク）の溶着に最適！
「据置型 インパルスウェルダー」は、多点タイプで多数個のポイントを、同時に短時間で信頼性の高い溶着ができます。 オーダーメイドタイプで、お客様の仕様にあった装置を製作いたします。 単発仕様、ターンテーブル仕様、スライドテーブル仕様などがあります。 治具交換式の汎用機も製作可能です。 一般的な熱可塑性樹脂なら溶着可能ですが、ガラスフィラ入り、樹脂の種類、溶着箇所の形状によりまして特殊チップが必要になります。 また、樹脂の種類により溶着困難な場合もございますので、事前にご相談下さい。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
樹脂+樹脂（同質材料）の溶着、両方を溶融・結合することで、より強力な溶着を実現！
溶着を深くして樹脂まで溶かす事により、樹脂同士が融合し良好なシール特性を得ることができます。 自動車のドアトリム・デッキサイドトリム・ピラー、パソコン用マウスなどの事例がございます。 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
インパルスウェルダーを穴封止に活用できます！
ブロー成形など吹口の孔を封止できます。 ブロー成形吹口の処理、リレーケース、ＦＦＳ工法での電極穴の処理などで事例がございます。 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
インパルスウェルダーをレンズ外周カシメに活用できます！
レンズの外回リブを熱カシメすることによって固定できます。 ガタ、回転がありません。 カメラ用レンズや金属部品固定などの事例がございます。 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
インパルスウェルダーをナット埋め込みに活用できます！
ツバ付ナット埋め込み、穴封止ができます。 携帯電話ケースなどの事例がございます。 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
平頭チップで、製品面から突起しない溶着が可能です！
平頭ヒートチップでC面カット又はシボリ部・溶着頭部が面より出さないカシメができます。 キーボード裏面鉄板取付け、バッテリー端子取付けなどで採用いただいています。 サンプルを送付いただければ、弊社実験機にて実験・試作が可能です。 詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
振動を使わずヒーターを使わず、安定した面溶着が可能です！騒音・高温・臭いがしないため、職版環境が改善できます！
「フラットフュージョンシステム」は、熱可塑性プラスチックの内面に入れた発熱体に通電し、ジュール熱を発生させて溶着する工法です。 溶着面は安定したシール性が得られます。溶着部分を均一にできます。 無振動なので内部部品に影響を与えません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
