CFRTP製品向け超音波連続溶着装置『株式会社アドウェルズ製』
独自の超音波溶着技術によって、従来技術では困難だったCFRTPの連続的な溶着を実現しました。
構造体の軽量化が求められる自動車、飛行機、風力発電、産業機器へCFRTPの普及に向けた技術開発が進められています。アドウェルズでは、CFRTP製品の素材・中間加工製品・最終製品の製造に応用可能な超音波応用装置によってCFRTP製品の技術発展に貢献します。
- 企業:日精株式会社 本社
- 価格:1000万円 ~ 5000万円
更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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独自の超音波溶着技術によって、従来技術では困難だったCFRTPの連続的な溶着を実現しました。
構造体の軽量化が求められる自動車、飛行機、風力発電、産業機器へCFRTPの普及に向けた技術開発が進められています。アドウェルズでは、CFRTP製品の素材・中間加工製品・最終製品の製造に応用可能な超音波応用装置によってCFRTP製品の技術発展に貢献します。
独自の超音波溶着技術で強力な連続溶着を実現。
『SW1000LS』は、独自の超音波溶着技術で強力な連続溶着を実現した超音波溶着装置です。 ■UDテープレイアウト 樹脂成形部品補強としてUDテープを溶着します。 独自の超音波制御で溶着することで、高い強度を得ることができます。 ■CFRTP溶着 CFRTPを超音波で溶着すると、母材強度に近い高い溶着強度を得ることができます。 【特徴】 ・CFRTP UDテープを樹脂基板に強力に連続溶着 独自の超音波ヘッド制御によりUDテープを連続的に樹脂基板上へ溶着可能。 ・UDテープを開繊・含浸しながらテープレイアウト ・大型の材料も自由形状に溶着 ・CFRTPを強力に溶着 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
AV機器など極めて広範囲な領域で利用され、省力化、生産向上に大きく貢献
超音波溶着は、プラスチック部品に超音波振動エネルギーと圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。当社では、安定した高品質、美しい仕上がり、臭いホコリ等が無い為クリーンな作業環境を維持出来ます。超音波溶着機は、超音波発振器、超音波振動子、加圧機構、制御システム、ホーン、受治具で構成されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高剛性リニアスライド式テーブル採用で高荷重での溶着でも精度良く溶着可能!ワークサイズに適したモデルをお選び頂けます。
高荷重やオフセット荷重にも強いリニアスライド式テーブルと、クラス最高レベルの一体型フレーム構造により、高荷重での溶着でも高精度で溶着が可能になりました。また工業用コンピュータを使用した専用制御ソフトウェアの開発により、治具制御もタッチパネルから簡単にプログラミングでき、専門知識のない方でも吸着、クランプ、イジェクトの制御設定が可能になりました。
クリーンで安全な超音波シールの超音波ユニットをアンビルと同期して回転させることにより、より高速で安定した超音波シールを実現!
DUKANE-AURIZONのロータリー式超音波シールユニットは、超音波ユニットをアンビルと同期しながら回転させることにより、よりスムーズな送りが実現され、最大150m/分の加工速度と、安定した品質を得ることが出来ます。 従来のヒートシールと比較し、高温になる個所がないため安全性が高く、装置の電源をオンにしてすぐに生産開始ができますので、生産性も向上します。 ユニットは縦置きでも横置きでも使用できるため、様々なパッケージアプリケーションに対応できます。また軽量、コンパクト設計で、既存の設備への組み込みも可能です。 縦ピローや横ピローでのエンドシール、オーバーラップシール、パウチ材のトップシール、ジップシールなど様々なパッケージ製品で高速、高品質のシールを提供します。
クリーンで安全な超音波シールの超音波ユニットを回転させながらシールすることにより、より高速で安定した超音波シールを実現!
DUKANE-AURIZONのSonisolution(ソニソリューション)RSシリーズは、不織布やフィルムなどの連続シール/ボンディングアプリケーションを高速かつ安定して行えるように、様々な特許技術が採用されています。高いシール/ボンディング状態の安定性を保ちながら、最大800m/min(20kHzモデル)の送り速度でシールが可能です。シールユニットはコンパクト設計で、様々なパッケージ用装置に組み込むことができます。また連続シールだけでなく、間欠モーションでのシールにも対応し、様々なアプリケーションに対応可能です。
様々な不織布製品を最大610m/分の高速処理!シームボンディングだけでなく、多層材のラミネート加工やエンボス加工にも適しています
Dukane-Aurizonのロータリー超音波シール技術は、様々な不織布製品を接着剤を使わず、最大610m/分の高速処理で行うことが出来ます。消耗品となる接 着剤が不要になることで製造コストを削減するだけでなく、ケミカルフリーになることから衛生的で、接着剤の硬化も無くなることにより、素材そのものの柔らかさを維持することが出来ます。 またボンディングだけでなく、高分子吸収ポリマーが含まれるような多層材のラミネート加工や、パターンやロゴのエンボス加工も可能です。
1台の溶着機で熱板溶着/赤外線溶着/ホットガス溶着(特許技術)の3種類に対応可能な3軸サーボ駆動溶着システム
デュケインのハイブリッド型溶着機:TH3シリーズは、1台の装置で熱板溶着、赤外線溶着、ホットガス溶着を切り替えて使用することが出来ます。 溶着する製品に合った工法を選択して使用することができ、例えば『製品AはPPのナチュラル材だから熱板溶着で生産、製品Bは材質がPA+GF30なので赤外線溶着で生産、製品Cは内部に電子部品があるためホットガスで生産』というように使用することが可能です。 ホットガス溶着はデュケインKVT(ドイツ)の特許技術で、高温の不活性ガスを溶着部のみに吹き付けて非接触で溶融させることにより、溶着部の酸化が起こらず、高い溶着強度を得ることが出来ます。 赤外線溶着も短波長赤外線クオーツヒーターを使用して非接触加熱を行い、パーティクルの発生がないクリーンな溶着を実現することが出来ます。 熱板溶着は最も広く使用されている溶着工法で、ナチュラル材であれば最も早いサイクルタイムを得ることが出来ます。
安定した超音波溶着を実現させる為の機能を網羅したP220とP215シリーズは豊富なラインナップで様々な製品に対応可能です。
デュケインの新しいベーシックモデルとなるP220/P215シリーズは、タイム制御、エネルギー制御、ピークパワー制御の他、溶着距離制御、溶着終了位置制御の距離制御機能も搭載したモデルもお選び頂けます。 荷重トリガー機構もハイエンドのロードセルによる実荷重検出仕様と、スタンダードモデルでも従来のアナログボリューム調整式から発振器からの数値入力によるデジタル方式となり、段替え時の再現性も向上しました。 旧モデルとなるi220シリーズでは対応していなかったデータ出力機能も、iQ-Explorer3ソフトウェアを使用することで対応可能になりました。 また自動機で使用する場合、装置側PLCから全ての制御、モニタリングが可能になるiQLinQ通信機能オプションもあり、従来では外部PLCからは予め発振器に保存していた溶着条件の切替しかできませんでしたが、iQLinQを使用すると各パラメーターの書き換えが可能になり、自動機と超音波溶着機との融和性が格段に向上しました。 15/20/30/35/40kHzの全ての周波数で対応モデルがございますので、お客様の製品に最適な仕様をお選び頂けます。
通常のプレス加工では不可能な高速・大量・連続ハーフカット・フルカット加工が可能!ピナクルダイを用いる為、金型のコストダウンにも!
マグネットシリンダにピナクルダイ((株)塚谷刃物製作所 商標)を巻きつけ、ロール状の金型で輪転式加工が可能なロータリー加工機を有しています。 輪転式で材料を打ち抜きプレスするため、通常のプレス加工では不可能な、高速・大量・連続ハーフカット・フルカット加工がロールtoロールで可能です。 ラミネート・カッティング・カス上げを単工程で行え、1個の型抜きロールの中に、異形状や、複雑形状の組合せも自由自在に行なうことができます。 ●数量が多い ●薄手で材料の巻き長が長い といった大量生産製品に適した加工ができます。 円柱状の金型を削りだすのではなく、ピナクルダイを用いますので、金型のコストダウンも可能です。
研究開発現場のニーズを満たす新機能!作業効率が大幅にUPする超音波溶着機!
『HiQ EVOLUTION』は、研究開発現場のニーズを満たす新機能の 超音波溶着機です。 作業効率を大幅にアップしたオートマチックスタート機能搭載。 超音波スタックの交換時に工具を必要としないクイックチェンジシステム QCS-ntnを標準装備しています。 作業スペースは、LEDライトカーテンにより完全防護。 ワークに合わせた最小ストロークをデジタル設定する事でサイクルタイムを 短縮しました。 さらに、エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つ エアサーボを採用し、自由なスピードコントロールが可能となりました。 【特長】 ■オートマチックスタート機能搭載で作業効率を大幅にUP ■LEDライトカーテンにより完全防護された作業スペース ■クイックチェンジシステムQCS-ntnを標準装備 ■サイクルタイムを短縮 ■エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つエアサーボ ■HMCが自由なスピードコントロールを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな荷重制御機能でより精密な超音波溶着を実現する超音波溶着機!
『HiQ DIALOG』は、新たな荷重制御機能でより精密な超音波溶着を 実現する超音波溶着機です。 エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つエアサーボ駆動を 採用し、自由なスピードコントロールが可能です。 15インチのカラータッチパネル上に正確なグラフ表示する事で、 0.1秒の間に何が起こっているのかを完全に可視化。 さらに、ソフトタッチ機能がホーン接触時のインパクトを軽減し、 ワーク表面の傷や溶着リブの変形を回避します。 【特長】 ■エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つエアサーボ ■HMCが自由なスピードコントロールを実現 ■ソフトタッチ機能がホーン接触時のインパクトを軽減 ■ワーク表面の傷や溶着リブの変形を回避 ■最大6段階の荷重切替システムを標準装備 ■新機能・シークエンシャルモードでは溶着工程中の発振制御方式を切替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大800m/minの不織布高速連続溶着を実現したマイクロギャップシステム!
『マイクロギャップシステム』は、最大800m/minの安定した不織布高速 連続溶着を実現しました。 おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く 対応しており、ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を 大幅にアップ。 ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現し、 熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減しました。 【特長】 ■おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く対応 ■ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を大幅にUP ■ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現 ■特殊形状CSIホーン採用 ■熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減 ■接着剤使用時の諸問題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ロットから完全自動化ラインの生産にいたるまで柔軟に対応!好適なソリューションを提供します
自動車業界では品質に対する条件がより一層厳しく複雑なものとなっています。 気密性、強度、正確な寸法、美しい表面の仕上がりなどが品質基準の一般的な 要素。エネルギー消費量を抑えたコストパフォーマンスの高い生産の維持には、 生産工程の短縮化と不良率の改善が不可欠です。 ハーマンは、独自の超音波溶着機器を提供するだけでなく、専用ラボや技術 チームの知識を駆使して、効率的かつ高品質な生産工程の基盤を提供。 高い安全性、再現性、そして豊富な溶着プロセスのパラメータによって高品質の 製品生産を保証いたします。 【特長】 ■ハーマンが製品設計段階からコンサルティング ■新製品の開発に掛かるコストを削減 ■精密かつ再現性の高い溶着 ■超音波溶着機の多彩なラインアップ ■開発初期段階からの継続的なサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実かつ再現性の高い溶着!食品包装業界における超音波溶着技術のご紹介です
美しい外観、長い保存期間、そして確実な密閉シールは消費者が商品を 選ぶ際の基準になります。食品業界の生産部門の責任者が共通して 目標とするのは、継続的にオペレーションコストを削減する事です。 ハーマンの実績に裏付けされた超音波溶着の技術は、シール部の液噛みの 有無に関わらず高速で確実なシールを可能としています。 超音波溶着ではフィルムの収縮が小さい為美しい外観を実現。そして予熱や 冷却が不要な為、段取り替えを含めた準備時間を大幅に削減する事ができます。 【特長】 ■高効率の追求 ・オペレーションコストの削減 ・初期投資の早期回収と継続的な利益の創出 ■確実かつ再現性の高い溶着 ■先進のテクノロジー ■開発初期段階からの一貫した技術サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。