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コア技術や加工プロセスと特長などを詳しくご紹介しております！
当資料では、メタルメッシュ透明電極の技術動向と今後の展望について 解説しております。 「メタルメッシュ透明電極(MMT)」についてのご紹介をはじめ、 コア技術「銅メタルメッシュ」や中核技術「超大型メタルメッシュ タッチパネル」についても掲載。 また、今後の展望に関しては、5G透明アンテナについてやアンテナ用 基材の誘電率・誘電正接比較などをご覧いただけます。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■コア技術 ■メタルメッシュ透明電極の加工プロセスと特長 ■今後の展望 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Flexible、高感度、高精度！GEF構成についてご紹介
当社で取り扱うメタルメッシュ透明電極の「基本構造：GFF構成」について ご紹介いたします。 基本特性は、Cu Mesh：0.1Ω/□、110" Maximum、透過率≧85％、 Flexible、高感度、高精度。 メタルメッシュ透明電極(MMT)の技術は、透明性と導電性の両方を 持つ材料として注目されています。 【Product Size(一部)】 ＜Size：86“(例)＞ ■IC solution：DISPLAX/SiS/ILI ■Structure：GFF ■Total Thinkness：4.50 ±0.10mm ■Transparency：≥83％ ■Cover Lens O.D.：1977.60mm ＊ 1148.60mm ±1.00mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来工法でのエッチングが全く不要！小ロット・短納期・低価格の実現が可能になります
『透明電極』は、特殊導電材料をスクリーン印刷を用いて電極を形成 することで、スイッチ部品として使用できます。 特に静電容量式のタッチスイッチとして応用が可能。 透過性に優れた「ECP仕様タイプ」は、柔軟性があるため、折り曲げに強く 熱処理温度が低いため、プラスチック材料に電極成形ができます。 【ECP仕様 特長】 ■透過性に優れた透明電極タイプ ■薄青色の透明電極 ■透明電極のタッチスイッチとして使用が可能 ■熱処理温度が低いため、プラスチック材料に電極成形が可能 ■柔軟性があるため、折り曲げに強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
500℃焼成でも抵抗値・透過率変化なし
■概要 太陽電池の高温製造プロセスに耐える透明導電膜。
透明性と導電性の両方を持つ材料として注目されている技術！
『メタルメッシュ透明電極(MMT)』は、一般的に銀や銅などの金属を使用しており、 高い導電性を持ちながらも、メッシュ構造により透明性を確保できる電極です。 これは、インジウムスズ酸化物(ITO)などの従来の透明導電性材料と 比較しても優れた特性。 特に、大型のタッチスクリーンやフレキシブルディスプレイにおいて、より高い 導電性と透明性が求められるため、MMTは有望な選択肢とされています。 【特長】 ■高い導電性と透明性の両立 ■フレキシブル電子機器への応用 ■コスト効率の向上 ■耐久性と信頼性 ■視覚的なムラやモアレパターンの発生といった課題 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高価な透明導電膜を代替し、IoTデバイスの省電力化に貢献。
IoTデバイス業界では、バッテリー駆動時間の延長が重要な課題です。省電力化は、デバイスの利便性を高め、長期間の使用を可能にします。特に、ウェアラブルデバイスやセンサーなど、小型で電力供給が限られるデバイスにおいては、消費電力の削減が不可欠です。当社のメンブレン細線印刷技術は、ITOフィルムと比較して低抵抗を実現し、デバイスの消費電力を抑えることで、省電力化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイス ・各種センサー ・スマートホームデバイス 【導入の効果】 ・バッテリー駆動時間の延長 ・デバイスの小型化 ・製品の競争力向上
