流動層造粒乾燥機
流動層技術を活用した造粒・乾燥・コーティング装置
温湿度が調節された空気を流動層内に流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。
- 企業:日東機器ファインテック株式会社
- 価格:応相談
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流動層技術を活用した造粒・乾燥・コーティング装置
温湿度が調節された空気を流動層内に流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。
粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や製造ラインの改善に!
『ミクスグラード』は、旋回型流動層乾燥装置(スリットフロー)を ベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、 粉体の連続造粒、液成分の添加、混合、吸着、或いは液状材料の 直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。 流動層装置本体に特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵などの 機能を付加しております。 【特長】 ■均質な造粒品が連続して得られる ■シャープな粒度分布の製品が得られる ■連続無人大量生産 ■造粒の他、混合、コーティング、吸着、晶析等を伴うプロセスもできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国産化グローバル規格の耐圧12バール流動層!爆発放散口が不要で、設置場所を選びません
耐爆発圧力衝撃流動層乾燥機 『WSG-PRO』は、 耐爆発圧力衝撃構造(12bar)労働安全衛生総合研究所技術指針準拠の設計です。 装置内部で爆発が発生した場合も、作業者の安全確保と二次災害を防止し、 爆発放散口が不要なため、爆発時の薬物の外部環境への放出を防止します。 高強度鋼 二相ステンレス採用により強度化と軽量化を実現しました。 【特徴】 流動層では酸素、燃料(粉体)、着火源(静電気)が共存しているため 爆発の危険性があり、常に静電気の除去対策が必要です。 『WSG-PRO』は、建屋の開口、放散ルートが不要なため、本装置のレイアウトがフレキシブルにできます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
軽質な粒子の製造に最適な造粒乾燥機
ブロアーの温風により原料粉末を流動化させ、混合・造粒・コーティングおよび乾燥を行う装置です。 温度条件・風量条件・スプレー条件等をコントロールすることにより、目的とした粒径または微細粒のコーティングを行います。 また、実機を弊社東京技術センターに設置しています。テストのご希望等もお気軽にお声掛けください。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。