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異なる大きさ異なる形状の金属粒子を積み重ねて隙間のないメッキ層を形成します
中嶋金属の行う『燃料電池電極へのメッキ技術』についてご紹介します。 当社の新技術の中枢は、異なる大きさ異なる形状の金属粒子を積み重ねて 隙間のないメッキ層を形成するところ。内部の金属と強い酸性(腐食性)の 電解質との接触を防ぎます。 球体状粒子を積み重ねる従来の白金メッキ技術はマイクロメートル レベルの厚さが限界でしたが、当技術でナノレベルが可能となりました。 【特長】 ■メッキ加工の際に温度と電流の強さの組み合わせを約10段階で変更 ■内部の金属と強い酸性(腐食性)の電解質との接触を防ぐ ■性質の異なる金メッキ、白金メッキ皮膜を複数組み合わせて メッキ皮膜を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました！※資料進呈
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に！ また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
13種類のメッキが可能な堀鍍金だからこそお教えできるメッキの全てがこの1冊に！
堀鍍金にはメッキの原理がわかっている技術者がおります。 最近は大量生産オートメーション化されて、機械を動かすのが仕事になってしまっているところもありますが、手作業の場合毎日処理する部品が違うため『温度』・『濃度』・『時間』を部品ごとに管理します。 そのため、技術者にはさまざまな知識・スキルが要求されます。 創業60年近くの間に培ってきたノウハウをここにまとめました！ 【掲載内容の一例】 ■光沢スズメッキと無光沢スズメッキの違いは？ ■フラッシュメッキとはどういうメッキ？ ■亜鉛メッキで耐食性の強い種類は？ ■六価光沢クロメートと三価光沢クロメートの違いは？ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
