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金属ケース(電池) - メーカー・企業と製品の一覧

金属ケースの製品一覧

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絞り金型を必要としない角型電池ケースのご提案《製造事例ご紹介》

電池ケース製作において金型費がネックになっている方必見!絞り加工同等の信頼性で柔軟な設計形状が可能。航空宇宙産業で多数実績。

大北製作所では『溶接・曲げ加工』によるステンレス・アルミケースの高精度加工を行っています。 高い溶接技術により、プレス加工同等の信頼性で製造が可能。 絞り金型を使用しないので、製作にかかるコストと時間を削減。短納期で試作と量産どちらにも対応しています。 『JIS Q 9100認証』を取得。高い品質を要求される民間航空機や、宇宙向け特殊電池部品など多数の採用実績があります。 【絞り金型を使わない溶接&曲げ加工によるメリット】 ●金型が不要 ⇒コスト削減、短納期、試作など小ロット対応可 ●寸法変更が容易 ●航空宇宙産業や防衛分野などで採用される高いクオリティ  ※JIS Q 9100認証取得 ●ご要望に応じ、周辺部品の製作や絶縁電着塗装なども対応可能 ※曲げ&溶接でプレス加工と同等の強度で製造できる大北の技術紹介&製造事例は、資料を御覧ください。

  • その他の自動車部品
  • リチウムイオン電池
  • その他半導体製造装置

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絞り型不要・気密試験済み【アルミケース】

プレス曲げ&溶接で作るから絞り金型が不要!試作に最適・単品からOK!オーダーメイドで寸法・板厚変更にも柔軟に対応!

高価な絞り型を使用せず金属板のプレス曲げと溶接で製作する為、 短納期で試作と量産の両方に対応できます。溶接構造でありながら 蓋との嵌合も良好で、全数Heリーク試験を実施しているので、 気密性も万全です。ご要望に応じて特殊工程検定への対応やトレー サビリティも管理します。溶接可能な板厚は、0.1~2.0t程度ですが、 0.2~0.8tの溶接品を最も多く扱っています。また、安全弁の溶接 では、0.1t以下でも可能です。

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