金属多孔質体のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金属多孔質体 - メーカー・企業と製品の一覧

金属多孔質体の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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フジフロ

振動、衝撃、摩耗に対して優れた耐久性。発泡用・粉体用・非接触転送ガイドローラー用をご用意!

フジフロエレメントは、μm単位の精密な孔が均一に分布している金属多孔質体です。数層のステンレス製精密金網を積層焼結し、圧延加工により、通気特性を正確にコントロールし、表面を滑らかに仕上げています。耐久性(耐熱、耐圧、耐食)に優れ、加工性は通常の金属板と同様に切断・溶接できます。また洗浄性にも優れ、半永久的な使用ができます。 【特長】 ■SUS316ステンレス標準品の使用により耐熱性、耐食性に優れる ■振動、衝撃、摩耗に対して優れた耐久性がある ■構成材の剥離、目開き、流出がない ■洗浄性に優れ、永久使用できる ■成型加工性(絞り、かしめ、ロウ接、溶接)に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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通気性に優れた金属多孔質体(ポーラスメタル)

燃料電池や高強度排ガス処理などに!合金、セラミック材での試作対応致します

特殊製法による『金属多孔質体』を提供しています。 燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、 人工関節等、幅広い用途で活躍します。 他、合金多孔体、ニッケル多孔体も出来ます。 気孔の大きさや外形、他の材料についてはご相談下さい。 【各種燃料電池のガス拡散材(電極)としての対応】 ■厚さ0.5mmから製作可能 ■気孔率80%以上 ■耐食性の強い導電性材料 ■反応物質を効率よく拡散出来る多孔体 ■組み付け圧力に耐える圧縮強度 ■表面形状の保持に容易な圧縮クリープ特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング

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Cu(銅)金属多孔質体(金属スポンジ、金属メッシュ、発泡金属)

気孔率98%のCu(銅)多孔質体を製作可能!強度・耐食性・耐薬品性が高く、反応物質を効率よく拡散することができます。

多孔体とはスポンジ・コルク・軽石のような多くの穴のある物体のことで、『金属多孔質体』は特殊製法でステンレス、ニッケル、銅、銀など金属で製造された多抗体のことです。 金属と多抗体の特性を併せ持っており、燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、人工関節等、幅広い用途で活躍します。 【Cu(銅)多孔質体の特長】 ■厚み:0.8~5mm ■寸法:10×10~250×150mm ■メッシュ気孔率(平均値):10~98% ※合金、セラミック材での作製や触媒コートなど試作対応も可。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 燃料電池
  • その他金属材料

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金属多孔質体

気孔率最大98%、気孔連通性に優れる焼結金属多孔質体です。

当社の金属多孔質体(ポーラスメタル)は 樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ 金属の多孔質体、焼結金属材です。 発泡ポリウレタン(スポンジ)の構造をトレースするように製造します。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、単純プレート・ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するため、 反応層・フィルタとしての使用に適します。

  • 金属軸受・ベアリング
  • その他金属材料
  • 製造受託

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Ag(銀)金属多孔質体(金属スポンジ、金属メッシュ、発泡金属)

気孔率98%のAg(銀)多孔質体を製作可能!強度・耐食性・耐薬品性が高く、反応物質を効率よく拡散することができます。

多孔体とはスポンジ・コルク・軽石のような多くの穴のある物体のことで、『金属多孔質体』は特殊製法でステンレス、ニッケル、銅、銀など金属で製造された多抗体のことです。 金属と多抗体の特性を併せ持っており、燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、人工関節等、幅広い用途で活躍します。 【Ag(銀)多孔質体の特長】 ■厚み:0.8~2mm(実績値) ■寸法:10×10~150×150mm ■メッシュ気孔率(平均値):10~98% ※合金、セラミック材での作製や触媒コートなど試作対応も可。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 燃料電池
  • その他金属材料

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スポンジ状 金属多孔質体

気孔率最大98%!通気性に優れた金属多孔質体です!

樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ金属の多孔質素材です。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、プレート/ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するので、 反応層・フィルタとしての使用に適しています。 採用事例(検討事例)  ・ 燃料電池向け部材(ガス拡散層、セパレータ、電極)  ・ 反応電極  ・ 触媒担持体  ・ フィルタ(エアフィルタ、グリスフィルタ等)  ・ FA向け部材(吸着プレート、吸着搬送パッド)  ・ 医療分野向け(人工関節部材、骨再生治療用部材)

  • 金属軸受・ベアリング
  • その他金属材料
  • 製造受託

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