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燃料電池や高強度排ガス処理などに！合金、セラミック材での試作対応致します
特殊製法による『金属多孔質体』を提供しています。 燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、 人工関節等、幅広い用途で活躍します。 他、合金多孔体、ニッケル多孔体も出来ます。 気孔の大きさや外形、他の材料についてはご相談下さい。 【各種燃料電池のガス拡散材(電極)としての対応】 ■厚さ0.5mmから製作可能 ■気孔率80％以上 ■耐食性の強い導電性材料 ■反応物質を効率よく拡散出来る多孔体 ■組み付け圧力に耐える圧縮強度 ■表面形状の保持に容易な圧縮クリープ特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率98%のCu（銅）多孔質体を製作可能！強度・耐食性・耐薬品性が高く、反応物質を効率よく拡散することができます。
多孔体とはスポンジ・コルク・軽石のような多くの穴のある物体のことで、『金属多孔質体』は特殊製法でステンレス、ニッケル、銅、銀など金属で製造された多抗体のことです。 金属と多抗体の特性を併せ持っており、燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、人工関節等、幅広い用途で活躍します。 【Cu（銅）多孔質体の特長】 ■厚み：0.8~5mm ■寸法：10×10~250×150mm ■メッシュ気孔率（平均値）：10～98% ※合金、セラミック材での作製や触媒コートなど試作対応も可。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐ガソリン用として開発！機械的強度、耐磨耗、耐薬品性が極めて良好です
『HDPE（高密度ポリエチレン）』は、食品衛生法に適合し気孔径が 5～15μと小さく前濾過に適しているプラスチック焼結多孔質体です。 機械的強度、耐磨耗、耐薬品性が極めてよく、有機溶剤、油類の フィルターとして使用される耐ガソリン用として開発。 耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使われています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■食品衛生法に適合 ■気孔径が5～15μと小さく前濾過に好適 ■耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使用 ■機械的強度、耐磨耗、耐薬品性が極めて良好 ■有機溶剤、油類のフィルターとして使用される耐ガソリン用として開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高水準の耐久性や安定性を発揮！耐熱、耐薬品性に有効なプラスチック焼結多孔質体。
PPS・PEEK・PEKKは、非常に成型が難しいとされていた中で、 当社ではフィルターの成型が可能になりました。 溶出分が少ないので分析関係のフィルターとして向いており、 現在成型可能な気孔径の大きさは、PEKKは2μ、PEEKは10μです。 フィルターとしては2～5μのサンプルを用意しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■耐熱、耐薬品性に有効 ■連続使用温度は260度 ■耐摩耗性、耐薬品性、燃焼時の発煙、有毒ガスは非常に少ない ■耐加水分解性、電気的性質 ■プラスチック樹脂の中では高水準の耐久性や安定性を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下水処理散気装置として多く使用！軽量で機械的強度に優れているプラスチック焼結多孔質体
『PP（ポリプロピレン）』は、硬質なプラスチック焼結多孔質体です。 軽量で機械的強度に優れ、破損の心配が無いため、下水処理散気装置として 多く使用されています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■軽量で機械的強度に優れている ■破損の心配が無い ■下水処理散気装置として多く使用されている ■硬質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率は39％！球状フェノール樹脂 多孔質体をご紹介
『BCSボード』は、当社オリジナルの球状フェノール樹脂「LPS」を 成形した多孔質体です。 多孔質であるため、通気性があり、使用する球状フェノール樹脂の サイズによって通気度が変わります。 また、この多孔質体を焼成して炭素化した多孔質カーボン体も ありますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多孔質なので通気性がある ■使用球状フェノール樹脂の粒子径を変えることで、多孔質体の通気性が変わる ■焼成して炭素化した多孔質カーボン体もご用意 ■多孔質カーボン体は酸・アルカリ性の薬品に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック焼結成型のパイオニア、スペイシーケミカル株式会社
スペイシーケミカル株式会社は、国内におけるプラスチック焼結多孔質体のパイオニアとして1966年の創業以来空隙を化学し、高分子（ポリマー）による焼結多孔質体を専門に製造してまいりました。 セラミックや金属焼結の代替素材となり得るばかりでなく、高分子焼結独自の特性を生かすべく「高度な紛体技術」と「独創的な焼結技術」を培い、徹底した品質管理を実施することで様々なお客様のニーズに応えてまいります。 【事業内容】 ○各種プラスチックによる散気管、濾過材、濾過器等の製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
《樹脂焼結成型のパイオニア》
《製品概要》 数ある多孔質体の中でも「スペイシー」は樹脂粉体を焼結成型した三次元構造をもった多孔質体です。 一般的に多孔質体はフィルターとしての用途が思い浮かばれますが、 この「スペイシー」はその三次元構造からフィルターとしての機能はもちろん、毛細管現象を利用した吸液芯、ガスや液体の流量調整、散気・発泡などのバブリング、消音（サイレンサー）など様々な用途で使用されております。 ★希望があれば、カットサンプルをお送り致します★ 【特徴】 ○軽量で耐衝撃性に優れている ○金属・セラミックに比べ安価 ○成型が可能なため、様々な形状に成型加工できる ○厳密な品質管理の下、様々な気孔径の製品ができる ○ご要望に合わせて、試作・開発が可能 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
複雑な形状のものをつくりたい・・・適度な弾性がほしい・・・など、多孔質材導入検討時によくある８つのお困りごとを解説した技術資料
多孔質材の導入検討時によくあるお困りごとを解説した技術資料です。 ヤマハチケミカルでは、お客様とお打ち合わせを重ね、ニーズに合った多孔質材のご提案が可能です。プラスチックの連続多孔質体「ヤマハチポーラス」技術が、お客様の問題を解決いたします。 【こんなお困り事はありませんか？（一部を紹介）】 ■複雑な形状のものをつくりたい・・・ ■適度な弾性がほしい・・・ ■耐薬品性に優れたものがほしい・・・ ■防錆性能がほしい・・・ ※技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は、サンプル希望と明記の上、お問い合わせ下さい。
産業と人の暮らしに貢献！水と関わりを持つ基幹事業を行う総合多孔質体メーカー
アイオン株式会社は、、60年以上の歴史を持つPVA多孔質体を機軸に総合多孔質体 (ポーラスマテリアル)メーカーです。 水と深い関わりを持つ「吸水・洗浄」「濾過」「研磨」「生活資材」の4つを 基幹事業としています。 環境問題や高齢化社会に向けて、これまで培ってきた独自の多孔質技術を結集し 「環境・医療」事業に積極的に展開、産業と人の暮らしに貢献します。 【事業内容】 ■吸水・洗浄事業 ■濾過事業 ■研磨事業 ■生活資材事業 ■環境・医療事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率最大98％！通気性に優れた金属多孔質体です！
樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ金属の多孔質素材です。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、プレート／ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するので、 反応層・フィルタとしての使用に適しています。 採用事例（検討事例） ・ 燃料電池向け部材（ガス拡散層、セパレータ、電極） ・ 反応電極 ・ 触媒担持体 ・ フィルタ（エアフィルタ、グリスフィルタ等） ・ FA向け部材（吸着プレート、吸着搬送パッド） ・ 医療分野向け（人工関節部材、骨再生治療用部材）
セル密度・気孔径・気孔率の要望に柔軟に対応。チタン合金や複合材の試作もOK
当社では、燃料電池部材や吸着フィルタなどに活用できる 『チタン多孔質体（チタンスポンジ）』を国内で製造しています。 樹脂等の有機物を含まない焼結金属材で、耐熱性に優れ、高強度。 放電加工等の二次加工も可能です。 様々な厚み、寸法に対応できるのはもちろん、 用途にあわせてセル密度・気孔径・気孔率を作り分けできます。 【特長】 ■最大97％と高気孔率を実現可能 ■燃料電池等の反応電極として採用実績あり ■チタン合金や他の金属材との複合材でも製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
用途に応じて適した材質を選択可能！多種多様なレベルの要求にお応えします
『SPセル』は、トーメイ工業の永年の物性研究と独創的な焼結技術術から 作り出された成形体内部において、三次元方向に連通曲折した網目構造の 合成樹脂製多孔質体です。 優れた成形性により、シート、パイプ棒状をはじめ、かなり複雑な成形も 可能です。 また幅広いニーズに対応し、硬質、軟質、ゴム弾性、親水性など多種多様な レベルの要求にお応えします。 【特長】 ■気孔径が均一 ■材質が豊富 ■優れた成形性 ■幅広いニーズに対応 ■ずば抜けた経済性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球状ペレットなので、光を乱反射！柔軟性に富み、被塗布面を痛めません
『EVA（エチレンビニールアセデート）』は、柔軟性に富み、被塗布面を 痛めないプラスチック焼結多孔質体です。 着色が容易、かつ球状ペレットなので、光を乱反射します。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■柔軟性に富んでいる ■被塗布面を痛めない ■着色が容易 ■球状ペレットなので、光を乱反射する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気泡が小さく、水中での酸素溶解度が高い！水道水のカルキ除去、酸化鉄除去に好適
『MMA（メチルメタアクリレート）』は、気泡が小さく、水中での 酸素溶解度が高いプラスチック焼結多孔質体です。 活性炭等を入れ、水道水のカルキ除去、酸化鉄除去に良好。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■水道水のカルキ除去、酸化鉄除去に良い ■気泡が小さく、水中での酸素溶解度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業性がよく、消音効果が優秀！軟質で成形性がよく、安価なプラスチック焼結多孔質体
『LDPE（低密度ポリエチレン）』は、作業性がよく、消音効果が優秀な プラスチック焼結多孔質体です。 軟質で成形性がよく、安価となっています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■軟質で成形性がよい ■安価 ■作業性がよい ■消音効果が優秀 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作可能な大きさは750×1000×20t！耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使われます
『UHMW PE（超高分子量ポリエチレン）』は、耐溶剤性を有した プラスチック焼結多孔質体です。 耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使用。 製作可能な大きさは750×1000×20t、製作可能な気孔は5ミクロン～ 80ミクロンとなっています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■耐摩耗性を生かし粉体流動板にも使われる ■耐溶剤性がある ■製作可能な大きさ：1000×1000×20t ■製作可能な気孔：5ミクロン～80ミクロン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作可能な気孔は5～100ミクロン！耐食フィルター、耐火吸着体と幅広く期待されている樹脂
『PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）』は、各種の金属粉末の複合焼結も 可能なプラスチック焼結多孔質体です。 フッ素樹脂はセラミックスや金属系の焼結体に比べて、連続使用温度は、 220度までの熱に耐えられ、耐薬品、耐熱に優れています。 当社では、プラスチック樹脂によるさまざまな形状の多孔質製品を 製造しています。 プラスチック焼結多孔質体は、セラミックスや金属焼結体よりコストが低く、 試作は1点から承ります。 【特長】 ■連続使用温度は、220度までの熱に耐えられる ■耐薬品、耐熱に優れている ■医薬品フィルターから耐食フィルター、耐火吸着体と幅広く期待されている ■製品全体の40～50％を気孔が占める ■各種の金属粉末の複合焼結も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送フィルターにPP、PE、PTEF樹脂多孔質体を使用することで、空気輸送時のエアーの吸着効率が向上します。
当社ではプラスチック多孔質体を国内で生産しており、空気輸送装置のフィルターにも採用実績がございます。 【特長】 ■セラミック、金属焼結の代替として多く採用。 ■重量が金属の約1/4程度となる為、軽量化が可能。 ■製品コストも1/3～1/2が可能。 ■樹脂なので錆びない。電気絶縁性である。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※試作は1点から承ります。
低誘電率を実現！優れた耐薬品性、放射線への高耐性を誇るPPS焼結多孔質体。※サンプル・試作受付中
ポリプラスチックス社との共同開発品『PPS焼結多孔質体』をご紹介します。 同社によるPPS樹脂（開発品）とトーメイ工業が長年にわたり蓄積した 焼結技術によって、従来は困難であったPPSの多孔質体化に成功しました。 新開発につき用途を探索しております。 サンプル・試作などお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐熱温度100℃（融点290℃） ■優れた耐薬品性 ■低誘電率を実現 ■放射線への高耐性 ■気孔率50％ ■国内では希少技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した生産システムで対応！ほつれや脱落がないリントフリーの多孔質材
薬液/溶剤の塗布材・吸液など用途に適したチップ形状の多孔質体『ポーラスチップ』をご紹介します。 ポリエチレンをベース材料とした、柔軟性・通気性・浸透性・捕集性・疎水性・低発塵性（リントフリー）などが特長があり、薬液・溶剤・オイルやインクの保持（リザーバ）、液体塗布、液体吸着などの機能を持つため、さまざまな用途の機能部品としてお使いいただけます。 お客さまのご要望に合わせた好適な加工を一貫した生産システムで対応。 射出成形による製造や繊維芯への組付加工も可能です。 【特長】 ■浸透性・通気性 ■疎水性（親水化可能） ■柔軟性（硬度調整可能） ■捕集性 ■耐薬品性 ■低発塵性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者必見！PE 連続多孔質体を応用した特殊素材の開発事例集。想像できない素材がここに！
「ヤマハチケミカル 開発事例集」は、PE 連続多孔質体を応用した特殊素材の開発事例集です。 特殊技術により、特殊形状・2層構造・表面加工による微量塗布性能・電気伝導性等、オプション機能を付与した事例や新たな性能など。一般的な多孔質材では困難な開発事例等を掲載しています。 できそうでできなかった技術・素材がここで見つかることも？ ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧ください。
さまざまな形状へ加工が可能！オーダーメイドできる連続気孔構造の多孔質チップ
当社では、PEをベース材料とした多孔質チップ「ヤマハチ ポーラス チップ」の製造開発をしております。 浸透性・通気性・耐薬品性・柔軟性・捕集性・疎水性・低発塵性 などの特長があり、液体の保持（リザーバ）、液体塗布および吸着 などの機能も持ちます。 射出成形による異形成形や繊維芯への組付加工も可能です。 【連続多孔質体とは？】 連続多孔質体は、無数の連続した気孔から構成され、隣接した気孔間の壁が開口している素材です。 気孔の開口部分から液体や気体が通過ができ、気孔内部に液体を貯蔵することができる等、ユニークな特徴があります。 【こんなところで活躍！想定される用途】 溶液などの塗布材、吸液材や多孔質性能を必要とする特殊用途 ※サンプルをご希望の方は、お問い合わせからその旨をお知らせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率最大98％、気孔連通性に優れる焼結金属多孔質体です。
当社の金属多孔質体（ポーラスメタル）は 樹脂スポンジのように多数の気孔を含んだ 金属の多孔質体、焼結金属材です。 発泡ポリウレタン（スポンジ）の構造をトレースするように製造します。 それぞれの気孔が互いに連続した連続気泡体なので、流体を確実に通します。 また、単純プレート・ブロックに比べて 比表面積が数百倍に向上するため、 反応層・フィルタとしての使用に適します。
【展示会出展予定】低誘電率を実現！優れた耐薬品性、放射線への高耐性を誇るPPS焼結多孔質体
『PPS焼結多孔質体』は、ポリプラスチックス社との共同開発品です。 同社によるPPS樹脂（開発品）とトーメイ工業が長年にわたり蓄積した 焼結技術によって、一般的に困難であったPPSの多孔質体化に成功しました。 また当社は、2023年9月7日（木）～8日（金）に神戸国際展示場で開催される 「国際フロンティア産業メッセ2023」に出展予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■耐熱温度100℃（融点290℃） ■優れた耐薬品性 ■低誘電率を実現 ■放射線への高耐性 ■気孔率50％ ■国内では希少技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔率98%のAg（銀）多孔質体を製作可能！強度・耐食性・耐薬品性が高く、反応物質を効率よく拡散することができます。
多孔体とはスポンジ・コルク・軽石のような多くの穴のある物体のことで、『金属多孔質体』は特殊製法でステンレス、ニッケル、銅、銀など金属で製造された多抗体のことです。 金属と多抗体の特性を併せ持っており、燃料電池部材、ガス拡散層・セパレーターや、吸着フィルター、人工関節等、幅広い用途で活躍します。 【Ag（銀）多孔質体の特長】 ■厚み：0.8~2mm（実績値） ■寸法：10×10~150×150mm ■メッシュ気孔率（平均値）：10～98% ※合金、セラミック材での作製や触媒コートなど試作対応も可。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
（HD）PE、EVA樹脂多孔質体は、洗濯用塗布材や皮膚への塗布材として採用されています。
当社ではプラスチック多孔質体を国内で生産しております。 工業系は勿論、医療分野でも多数の実績がございます。 【特長】 ■均一に蒸散が行え、安価である ■耐薬品性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※試作は1点から承ります。
