金属表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金属表面処理(鋼) - メーカー・企業と製品の一覧

金属表面処理の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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新しい金属表面処理『MX処理』耐久性・耐摩耗性を向上!

硬さの割に粘り強さを保持!寸法変化が最小限に抑えられる金属表面処理。従来品の寿命9万個が、約328万個まで改善した事例あり!

『MX処理』は、当社が開発した熱処理における寸法変化を最小限にしつつ、工具鋼の耐久性を高められる画期的な表面処理方法です。 窒素を主成分とする表面処理で、表面を化合させる塩浴窒化、 ガス軟窒化と異なり、工具鋼の性質を変えずに表面を硬くします。 【特長】 ■表面の硬度を高くできる ■硬さの割に粘り強さを保持 ■寸法変化が最小限に抑制(2~3ミクロン以下) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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金属表面処理『MX-IP処理』

高い密着性!同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理をご紹介

『MX-IP処理』は、“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばす MX処理(当社開発処理)の技術”と“イオンプレーティング技術”を マッチングさせ、同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理です。 基材に特殊表面硬化処理(MX処理)を行い、その上にイオンプレーティングを 施します。 従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高く、膜の性能を十分に 発揮することができて製品寿命の確保・延伸にもつながります。 【特長】 ■“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばすMX処理 (当社開発処理)の技術”と“イオンプレーティング技術”をマッチング ■従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高い ■膜の性能を十分に発揮することができる ■製品寿命の確保・延伸にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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RTM株式会社『タイマ処理法』技術紹介

金型、部品等の寿命延長にタイマ処理をご検討ください!

『タイマ処理法』とは、ガス軟窒化法による基づく精密表面処理技術 です。 当社がご提供する「タイマ処理」は、金属表面からN原子を拡散浸透させ 硬化層を形成する金属表面処理技術で、現在お使いの金属の寿命の延長が 可能。 また「アルミダイカスト(ダイキャスト)金型」にはヒートチェック、 溶損、焼付き専用の処理、「プラスチック金型」には離型性、対磨耗性 処理、「ステンレス部品」には耐摩耗性処理を用意するなど、お客様の ご要望にあわせ様々な手法をご用意しております。 【特長】 ■精密表面処理技術 ■お使いの金属の寿命の延長可能 ■ご要望にあわせ様々な手法をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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金属表面処理『イオンプレーティング処理』

色調もコントロール可能!各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法

『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD(Physical Vapor Deposition)の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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金属表面処理『ガス軟窒化処理』

量産部品から小ロット・単品部品にまで対応可能!安定した品質と高い生産能力を有しています

『軟窒化法』は、金属の表面に炭素と窒素を同時に浸透させることで、 安定した窒化層を形成させ、高い硬度と疲労強度を持たせることができる 表面処理です。 SPCCや純鉄など、焼入れでは硬さが出ない鋼などに適用されます。 当社では、公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用(N2ベース法)するガス軟窒化法(無公害)を採用。 設備は全自動で、ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能です。 【特長】 ■公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、  炭酸ガスを使用(N2ベース法)するガス軟窒化法(無公害)を採用 ■設備は全自動 ■ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能 ■量産部品から小ロット・単品部品にまで対応できる ■安定した品質と高い生産能力を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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金属表面処理技術『タイマ処理』で質の高い金属加工サービスをご提供

金型、部品等の寿命延長にタイマ処理をご検討ください!アルミダイカスト・プラスチック金型・ステンレス部品など、ご要望に合わせご案内

『タイマ処理法』とは、ガス軟窒化法による基づく精密表面処理技術 です。 当社がご提供する「タイマ処理」は、金属表面からN原子を拡散浸透させ 硬化層を形成する金属表面処理技術で、現在お使いの金属の寿命の延長が 可能。 また「アルミダイカスト(ダイキャスト)金型」にはヒートチェック、 溶損、焼付き専用の処理、「プラスチック金型」には離型性、対磨耗性 処理、「ステンレス部品」には耐摩耗性処理を用意するなど、お客様の ご要望にあわせ様々な手法をご用意しております。 【特長】 ■精密表面処理技術 ■お使いの金属の寿命の延長可能 ■ご要望にあわせ様々な手法をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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技術データ 金属の材質によるはんだ付けの難易度

金属の材質によるはんだ付けの難易度の技術データをご紹介します。

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○無機 ○有機非樹脂系 ○樹脂系 WWロジン/活性ロジン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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