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更なる高強度・高延性ダクタイル鋳鉄
『TFD650HE』は、ダイカストホルダー用材質として開発し、 長年に亘り好評を博し、多くの適用実績をいただいている材質です。 基地組織のフェライトを固溶強化することにより、 靭性を損なわずに高強度を実現しています。 【特長】 ■従来のTFDシリーズより更に高い剛性により、鋳鋼の代替や 設計領域での高い自由度が期待できる ■良好な溶接性(メンテナンス性)を有する ■材料費、加工工数のコストダウンが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
微細で均一なダクタイル鋳鉄の製造方法
近年、自動車用部品はCO2排出量削減・低燃費化の観点から軽量で強靭な球状黒鉛鋳鉄（ダクタイル鋳鉄）の開発が進められている。また、 製造コスト削減の観点から、ダクタイル鋳鉄を生産性の高いダイカストで行う取り組みがされてきた。従来の金型鋳造では、チルの発生を抑制するために熱処理を行う必要性があった。また、製造した球状黒鉛鋳鉄の球状黒鉛の個数は少なく、強度や伸びなどの機械的特性が充分に得られなかった。本発明はフリー窒素によるチル化抑制技術と、半凝固鋳造技術を組み合わせることで、熱処理を行わないアズキャストの状態で、球状黒鉛をより一層超微細化・均一化させたダクタイル鋳鉄を得ることが可能になった。
複雑な形状を一発で成形！鋳放し高強度鋳鉄の事ならどんな事でもお答えいたします
当社は、FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し（アズキャスト）で 製造する技術があります。 鋼（鍛造品）、S45Cからの材質切替など、様々なVE、VA提案に結びつく 材質・形状をご提案。 軽量化・納期短縮・加工性向上等トータルコストダウンにも貢献できます。 鋳放し（アズキャスト）高強度鋳鉄の事ならお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■鋳放し状態でFCD800の強度を満足（コストメリット） ■複雑な形状を一発で成形（コストメリット） ■鍛造と比較して複雑な構造の成形が可能（高強度・軽量化） ■極小の穴あけ加工等が可能（優れた加工性） ■焼準処理により、より更に高強度化が可能（薄肉・軽量化） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物関連ならお任せあれ！高品質、短納期でお届け致します！
韓国製の普通鋳鋼・鋳鉄製品から各種特殊鋳鋼（ステンレス、低合金、耐熱、耐摩耗など）と 数多くの材質を取り扱っております。 サイズも数キロ～数十トンまで幅広く提供しております。 また産業用機械、鉄鋼、セメント、砕石、など 多種多様な分野の重要部品として採用されており、高い信頼を頂いております。 主要材質 普通鋳鋼品 ：SC,SCW 普通鋳鉄品 ：FC,FCD 構造用炭素鋼・低合金鋳鋼：SCC,SCMn,SCMnCr,SCCrM 高合金鋳鋼 ：SCS,SCH,SCMnH 耐摩耗鋼 ：低合金鋼、高クロム鋼など 納期は最短2.5か月（木型作成含める）～ お急ぎの案件、突発的な案件など、お気軽にご相談ください。 お問い合わせ：03-5962-4157 （代表） モバイル ：080-9428-4003（担当者：池田幸一） メール ：info@toyo-b.co.jp
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS800（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc58を実現 ハイテン鋼板用切刃やドロー部材に最適（工具鋼の代替） 超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
多様な材質、さまざまな形状に対応する高い技術！優れた加工性を持つ製品の提供に努めています
どれほどテクノロジーが進化し機械化が進んでも、鋳造の肝心な ポイントでは熟練の手技に頼る部分もあります。 当社では、創業以来、培われてきた固有技術と新鋭の設備システムを融合。 単に設計図面をそのまま製品化するだけでなく、歪みを少なくするための 形状やコストを下げるための製造法、また用途に合わせた材質などの提案を 行い、お客様それれぞれのニーズにふさわしく、優れた加工性を持つ製品の 提供に努めています。 【鋳鉄品材質規格】 ■ねずみ鋳鉄 ■球状黒鉛鋳鉄 ■CV黒鉛鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の小物の普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄製造！信頼性の高い製品を作ります
KiC株式会社は、普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の製造を行っております。 本格的な自動造型機を特注して、手動造型機と同じ小さな枠サイズと しました。 また、小ロットや試作品の要求に答えられるよう、 型交換の早いタイプを選びました。 そのため、安価な型費で、少ない数でも量産品並みの価格が実現できます。 【事業内容】 ■普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定したものづくりと品質を保ち続ける当社の品質管理についてご紹介します！
栗田産業株式会社は、品質第一に取組み、お客様から信頼され、 常に満足される製品を提供し、必要とされる企業を目指しています。 当社では3DCADを使用し専用の「湯流れ凝固解析ソフト」を使用する事で、 各製品形状に好適な湯流れ及び凝固方案を検討し、事前に引け巣などの 鋳造欠陥予測をする事で、試作工数や不良率の低減に取り組んでいます。 そのほかにも発光分光分析装置を使用し溶湯中の各元素が目標通り配合 されているかを検査したり、3Dスキャン技術を導入しより寸法精度の高い 鋳物製造を行うなど、高精度を実現しながらさらなる品質向上に努めています。 【K-QUALITY】 ■鋳造方案による湯流れ凝固のコントロール ■金属組織の健全性 ■製品形状の精度技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造から加工、組み立てまで、ワンストップで対応！ 鋳物メーカならではの品質管理を含めた海外調達も対応いたします。
様々な製造プロセスを活用して、多種多様な材質・サイズ・形状・ロットの鋳物製造が可能です。加工完成品や組み立てまでをワンストップで供給いたします。 国内工場では高品質・高難易度鋳物を生産。2022年には新工場が稼働し、超多品種少ロット鋳物の高品質・低コスト供給が可能となります。 海外協力工場では当グループによる技術指導、量産後の品質管理を徹底し、低コストで安定した供給体制を構築しています。
創業時から「鋳物」という材料の可能性に着目し、100年以上にわたって研究開発に取り組んでいます。
日之出水道機器は、1919年創業の鋳物メーカーで、マンホール蓋等のライフライン関連の鋳鉄製品の製造販売からスタートし、現在では全国に事業を展開しています。 培った技術力をベースに、社会インフラから産業機械、建築・土木といった多様な分野において、新しいものづくりの可能性を広げる新しいソリューションを提供します。
注文書1枚で材料調達→鋳物素材→加工→塗装→組立まで！徹底的な品質管理で製品をお届け！
JUKI金属は、開発・設計に加え、資材調達・加工・組み立てまで、 すべての工程を提供できます。 生産工程では、機械加工・鋳造・研磨・塗装など製造拠点の多種多様な 加工技術から、お客様のニーズに合わせた「技術・設備・人員」を活用。 ワンストップソリューションをお届けします。 【特長】 ■注文書1枚で材料調達→鋳物素材→加工→塗装→組立まで ■生産工程：機械加工・鋳造・研磨・塗装など ■製造拠点の多種多様な加工技術 ■お客様のニーズに合わせた「技術・設備・人員」を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
