面取り加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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面取り加工 - メーカー・企業6社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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面取り加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. 浜新硝子株式会社 福岡県/ガラス・土石製品
  2. 株式会社FINESYSTEM 愛知県/産業用機械
  3. 有限会社プランネットエンジニアリング 広島県/機械要素・部品
  4. トマト工業株式会社 岐阜県/セラミックス
  5. 5 伊川板硝子鏡工業所 大阪府/製造・加工受託

面取り加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. 【硝子加工】面取り加工 浜新硝子株式会社
  2. 面取り加工って何?「C面・R面・糸面取り」の違いまで詳しく解説! 株式会社FINESYSTEM
  3. R面取りからC面取りへの変更による金属加工のコストダウン事例 有限会社プランネットエンジニアリング
  4. 面取り加工 トマト工業株式会社
  5. 4 コーナー加工(R加工・C加工) 伊川板硝子鏡工業所

面取り加工の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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面取り加工

ボード関係の面取りライン

C面取り・R面取り・糸面取りなどの小口端部加工が可能です。 小口面にシーラーを塗ったりすることも可能です。

  • 木材加工品
  • セラミックス
  • 紙・パルプ加工品

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コーナー加工(R加工・C加工)

R加工は「ガラスのコーナーを丸くする加工」

R加工は、ガラスのコーナーを丸く安全にする加工です。テーブルの天板などにこの加工をすると、角が丸いため、お子様などがはしゃいで頭などをぶつけたとき等に安全でお勧めです 技術と品質に自信あり!板硝子・鏡の加工でお悩みの方、ぜひご相談ください 伊川板硝子鏡工業所は、ガラス加工の機械化と量産化を行い、 また機械設備の充実に注力しております。 加工界の若手として時代に適合したガラス加工業のあり方を模索するうちに、 産業用ガラスの加工分野で一角を占めるようになりました。 特にNC機による高付加価値加工や、業界全体として手薄になっているといわれる 変形面取り加工でも次々とNC機を導入、量産姿勢を貫いています

  • その他

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面取り加工って何?「C面・R面・糸面取り」の違いまで詳しく解説!

「面取り加工」とは?自動化ってできるの?

成形後の素材の鋭い角を取り除き、滑らかなエッジにする加工技術です。 金属加工品をはじめ、木材やガラス、セラミックなど多様な材料に適用され、 特に金属では後工程への影響や安全性の向上のために重要視されています。 ■面取りの種類 ・C面取り…製品の角を削って45度の面を作る加工 ・R面取り…製品の角に丸みを付ける加工 ・糸面取り…素材の角を糸のように細く削り取る方法 ■面取りが必要とされる「3つ」の理由 ・製品の角でのケガを防止 ・他部品や表面との接触時のキズを防ぐ ・組み立て精度が向上し、最終的な品質向上につながる ■面取りも自動化の時代へ 従来は目視・手作業で行われてきた面取りも、今ではロボットによる自動化が進んでいます。 面取り自動化により、作業効率の向上・品質の安定(バラツキ低減)などの大きなメリットが得られます。 【FINESYSTEMなら、面取り自動化における導入からティーチングまで一括サポート!】 面取り自動化を検討中のお客様は、ぜひ一度FINESYSTEMまでお気軽にお問合せください!

  • その他加工機械

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【硝子加工】面取り加工

加工方法は2種類!光がプリズムに当たった時のように屈折・分散・反射するため美しくみせることが可能!

当社で行う小口部分を角度をつけて削り・磨きあげる装飾加工のご紹介です。 面取り加工で小口部分を削り、磨きあげることにより、 光がプリズムに当たった時のように屈折・分散・反射し、ガラスをより美しくみせます。 この加工には、ガラスの直線部分の加工を行う「直線面取り」と、 ガラスの曲線・変形部分の加工を行う「変形面取り」の2種類があります。 面幅をご希望の幅にて加工することが可能です。 【特長】 ■ガラスの小口部分を幅広く削り・つややかに磨きあげる加工 ■光がプリズムに当たった時のように屈折・分散・反射 ■平面的なガラスに立体的な印象が生まれる ■主に鏡や家具用のガラス扉などに使用される ■加工方法は選べる2種類。面幅をご希望の幅にて加工することが可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託

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R面取りからC面取りへの変更による金属加工のコストダウン事例

気遣いを緩和!C面取りの図面指示に統一することで機械部品のコストダウン!

円筒形でC面取りとR面取りの指示が混在している機械部品のRの面取りは、 Rの種類ごとに切削工具が必要となります。 また、Rの面取りは、研磨代を付ける場合、面の大きさを合わせることが 難しく作業上の気遣いが生じます。 このような図面指示は、切削工具の交換や作業工数の増加でコスト高となります。 機械部品の使用上問題がなければ、C面取りとR面取りの指示をC面取りに 統一することで、使用する切削工具が少なく済みます。 また、Rの面取りと比較して、C面取りは研磨代を付ける場合にも面の大きさを 合わせることも容易で作業上の気遣いを緩和することができます。 したがって、C面取りの図面指示に統一することで機械部品のコストダウンと なります。 【事例】 ■内容:R面取りからC面取りへの変更による金属加工のコストダウン ■課題:切削工具の交換や作業工数の増加でコスト高になる ■提案:C面取りとR面取りの指示をC面取りに統一する ■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【特殊加工】面取り加工

C面取り・R面取り・糸面取りなどの小口端部加工をおこないます!

当社で行う「面取り加工」についてご紹介いたします。 材料の面を取ります。C面取り・R面取り・糸面取りなどの 小口端部加工を実施。 現場での面取りやキリカキなどの加工は、作業時間や仕上りの面で 課題となります。特殊加工では、工場であらかじめ加工することによって、 作業者の負担軽減とスムーズな施工、美しい仕上りが可能です。 【その他特殊加工】 ■キリカキ加工 ■傾斜加工 ■穴あけ加工 ■ラミネート加工 ■原板の線引加工 ■貼り合せ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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