更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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静電気の滞留防止や導電性能を必要とする用途に！体積固有抵抗が低いプラスチック
『MC501CD R2／R6』は、MC901をベースにカーボン系の充てん剤を 加えて、導電性／帯電防止性を付与したエンジニアリングプラスチックです。 充てん剤が均一に分散されており、どの部位でも抵抗値が一定で、 機械加工後も安心して使用可能。 充てん剤はカーボン系のため、導電性塗料を塗布したタイプや界面活性剤 充てんタイプと違い、抵抗値の経時変化がなく、また、表面部が摩耗しても、 抵抗値が変化しません。 【特長】 ■低い抵抗値 ■均一性能 ■抵抗値の安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード！機械的強度、耐久性に優れた6ナイロンです
『MC901／MC900NC』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で 重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の6ナイロンに比べ 機械的強度、耐摩耗性、熱的特性、化学的性質を向上させた エンジニアリングプラスチックです。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、 優れた耐摩耗性を発揮するほか、連続使用温度120℃まで耐える性能を備えております。 また、有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性もございます。 【特長】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です！
『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
水中で使用可能！機械加工性に優れ部品等の製作が容易なエンジニアリングプラスチック
『POM-NC／POM-BC』は、アセタールコポリマーを原料とした結晶性の 高いエンジニアリングプラスチックです。 吸水率が低いので、物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能。 他のエンジニアリングプラスチック素材に比べて機械加工性に優れ、 部品等の製作が容易です。 また、荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に幅広く使用されています。 【特長】 ■機械的強度 ■低吸水性 ■機械加工性 ■FDA規格適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30％配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スティックスリップ対策品に！すべり性能と耐摩耗性に優れたプラスチック
『MC703HL』は、MC901をベースに特殊潤滑剤を加え、すべり性能と 耐摩耗性を一層向上させたエンジニアリングプラスチックです。 基本グレードMC901はエンジニアリングプラスチックの中でも摩擦係数の 低い素材のひとつですが、当製品はこの特性をさらに向上。 機械がなめらかに動かない、振動が発生する等のトラブルの解決に適した スティックスリップ対策品です。 また、摩擦係数が低いだけでなく、エンジニアリングプラスチックの 中でも非常に優れた耐摩耗性を発現します。 【特長】 ■スティックスリップの防止 ■低い摩擦係数 ■優れた耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レプコマイカとの相性も抜群！ エンジニアリングプラスチック編
主に工業的に使用されるプラスチックのこと。 汎用プラスチックに比べ、機械的強度や耐熱性に優れているため、工業用部品などに使用される。 エンプラの定義はあまり明確ではないが、 引張強さ： 500kgf/cm2 (49MPa) 以上 曲げ弾性率： 20,000kgf/cm2 (1,960MPa) 以上 耐熱性： 100℃以上 とも言われている。 エンジニアリングプラスチック（エンプラ）の中でも良く使われるもの5つを5大エンプラと呼んでいる。 PA（ポリアミド）： デュポン社の商標ナイロンで呼ばれることが多い。 PC（ポリカーボネート） ポリエステル（PBT, PET） POM（ポリアセタール）： ポリオキシメチレン 変性PPE（変性ポリフェニレンエーテル） ※金雲母（Sグレード）、白雲母（Mグレード）を中心に様々なサイズ、グレードのマイカ製品を扱っております。 プラスチック樹脂、塗料、ゴム、フィルム、シーリング材、接着剤等々様々な素材と相性が良いのがマイカです。 詳しい内容はお気軽にダウンロードください。 ↓↓↓↓↓↓↓
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK PVX blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK PVX black』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK摺動 グレードの押出成形素材で、Victrex PEEK・FC30の性能に相当します。 特にベアリングや摺動用途向けに開発されました。PEEKをベースに PTFE、グラファイト、炭素繊維をそれぞれ10％添加。 他のPEEKグレードと比較して、摩擦係数が最も低く、高い耐摩耗性を 示しており、高温環境でも比較的高い寸法安定性が得られます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■良好な摩耗特性 ■難燃性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属よりも軽く、同じ形状を大量生産しやすい樹脂！通称エンプラと呼ばれています！
『エンジニアリングプラスチック（エンプラ）』とは、高い強度と 耐熱性を持ち、工業用途に適した性質を持った合成樹脂です。 略してエンプラと呼ばれており、金属よりも軽く、同じ形状を 大量生産しやすい性質を持っています。 そのため樹脂と金属の中間的な素材として、軽量化やコスト削減にも 使われています。 【特長】 ■高い強度と耐熱性を持つ ■金属よりも軽い ■同じ形状を大量生産しやすい性質を持つ ■樹脂と金属の中間的な素材 ■軽量化やコスト削減に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エンジニアリングプラスチック市場規模は、予測期間中に5.7%のCAGRで市場が成長し、2030年までに1,634億米ドルに達すると予想されています。2022年には、市場は3万5,419.9キロトンに達し、2.9%の成長（2019～2022年）を経験しました。 さらに、優れた電気絶縁特性を備えているため、このセグメントのさまざまな用途に非常に適しています。コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの部品には、電流を効果的に絶縁し、短絡を防ぐ材料が必要です。その結果、エンジニアリングプラスチックメーカーは、E&Eセグメントでの自社製品の需要が増加すると予想されます。
