更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介
『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質と価格の両立を目指す！
取り扱っている素材： エンジニアリングプラスチック PA6,PA66, POM, PC,PPE,U-PEなど Superエンプラ PEEK,PPS, PEI,PI,PSU,PTFEなど 汎用プラスチック HDPE/PE,PP,PS,ABS,PVC,PMMA,PETなど 熱硬化樹脂 PU,EP,SI,PURなど
強度・耐熱性に優れ、表面平滑性の高い、3Dプリンター用真球PA6粒子“トレパール(R)PA6（ガラス繊維）樹脂”をご紹介！
◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです！ ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい 等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています！ ↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。 トランスコイル用絶縁部品 https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/ インペラ https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/ インシュレーター https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/
軽量化・コストDOWN・CO2削減など！自動車部品の金属代替提案が可能です
多田プラスチック工業が取り扱う『樹脂』についてご紹介します。 耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある「PA6」をはじめ、 耐熱性、高温特性に優れる「PPS(GF30％～65％)」などをラインアップ。 自動車部品の金属代替提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PA6：耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある ■PA66：耐薬品性に優れ、6ナイロンと比較して耐熱性・機械的強度に優れる ■PBT：耐熱性に優れ、PBT(GF含有)も提案ができる ■PC(ポリカーボネート)：透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れる ■POM(ポリアセタール)：吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンニュートラルを叶える！当社の高性能プラスチックを紹介
当社で取り扱う、航空宇宙業界で用いられるような高性能樹脂材料を ご紹介いたします。 タービンブレードなどに使用される「PEEK」や、熱絶縁材などに 使用される「PPS」、フィッティングなどに使用される「PA66」などを ラインアップ。 グレードによっては非常に高価ですが、汎用グレードが用意されている 種類も多いので使用をご検討いただけますと幸いです。 【取り扱い樹脂材料】 ■PEEK ■PPS ■PA66(ナイロン) ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産実績のある樹脂を紹介！樹脂の特徴を生かした幅広いニーズに対応します
株式会社エフプラスでは、熱可塑性樹脂であるエンジニアリングプラスチックを 中心に、それぞれの樹脂の特徴を生かした幅広いニーズに対応致します。 当社で量産実績のある樹脂のご紹介です。 【使用実績材料】 ■汎用樹脂 ・ABS(アクリロトリルブタジエンスチレン) ・PP(ポリプロピレン) ・HDPE(高密度ポリエチレン) ■エンジニアリング樹脂 ・PBT(ポリプチレンテレフタレート) ・PA(ポリアミド) ・POM(ポリアセタール) ・PC(ポリカーボネート) ・PPO(ポリフェニレンオキサイド) ・TPE(熱可塑性エスラストマー) ・TPO(熱可塑性ポリウレタンエラストマー) ・PET(ポリエチレンテレフタレート) ・PC/PET(アロイ材) ■スーパーエンジニアリング樹脂 ・LCP(液晶ポリマー) ・PPS(ポリフェニレンサルファイド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂全般お任せください！！】フッ素樹脂、樹脂添加剤、エンジニアリングプラスチック
現在、弊社では日本・欧州・インド・中国の提携先と連携して、フッ素樹脂、樹脂添加剤、エンジニアリングプラスチックをカスタマイズ製造・販売しております。 少量対応・受託製造も対応可能ですので、御気軽にお問い合わせください。
3Dプリンタの活用課題、低コストで「高機能材料 [ナイロン(PA:ポリアミド)]」を活用する方法とは？
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 次々に新しい機種が発表され、クオリティ・スピード・豊富な材料など、 その性能を日々進化し続けている3Dプリンタ。 特に近年では、エンジニアリングプラスチックと呼ばれる高機能材料が 数多くリリースされ、形状確認だけの目的からさまざまな活用方法が 広がってきています。 しかし、これらの高機能材料を利用できる機種は限定されるうえ、 「材料コストが高額過ぎてなかなか造形できない」 「機器の導入さえ高額なので実現できない」 という声も少なくありません。 そこで今回の資料では、高機能材料を活用していく際に発生する問題と 造形方法により異なる材料コストに関して解説するとともに これらを低コストで継続的に運用するための解決策をご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
PA 66/6の世界市場規模は、2022年に326億米ドルと評価され、2023年の346億9,000万米ドルから2031年には569億8,000万米ドルに成長し、予測期間（2024～2031年）のCAGRは6.40%で成長する展望です。 ポリアミド6（PA6）は、幅広い用途に最適な多様な物理的・化学的特性を誇り、世界で約660万トンが生産され、ポリアミドの世界生産の約60％を占めています。このポリアミドに対応するPA 66は、自動車、プラスチック、繊維の各セグメントで幅広く使用されており、PA 6との顕著な相違点として、より大きな成形収縮能力と、より結晶性の高い構造による耐熱性の向上が挙げられます。この特性の違いにより、バッテリーモジュール、摩擦ベアリング、コンベアベルト、荷物など、高性能ポリマーを必要とする用途で広く利用されています。
PAI(ポリアミドイミド)のご紹介
ＰＡＩは、無充填において最高の機械強度を誇るスーパーエンジニアリングプラスチックです。ガラス転移温度が２８０℃と高いため、高温下でも良好な機械強度を発揮します。 さらに優れた耐摩耗性も高温下で維持可能であり、自己 潤滑性も有するため高温下での無給油摺動部品として 使用可能です。食品衛生法にも適しています。
食品加工機械・建設機械・工作機械などさまざまな用途に使用可能！
『べスタールG』は、ポリアセタールコポリマーに独自の滑剤を分散させた 摺動性・耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 OA機器、一般産業用機械などの回転部、接触スライド部など様々な 用途に使用可能。 高負荷用途での使用や摺動部品の長寿命化が期待できます。 【特性(抜粋)】 ■比重：1.38 ■引張強さ(MPa)：54 ■伸び(％)：50 ■圧縮強さMPa(5％変形時)：74 ■曲げ強さ(MPa)：72 ■アイゾット衝撃強さ(J/m)：90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱連続使用温度240℃と非常に高い耐熱性！耐薬品性にも優れています
『MEP-PEEK』は、優れた機械的特性と寸法安定性を併せ持った スーパーエンジニアリングプラスチックです。 半導体・液晶製造装置など様々な分野に使用可能。 難燃性、耐放射線性を有しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高強度 ■耐薬品 ■耐熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です
PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂（ピーク）には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料：VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です
ほとんどの酸・アルカリに耐えられる！長期耐熱性に優れた素材です。
『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40％入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フェイスシールドをはじめ、マスクや3Dプリントに適した材料を多数ラインアップ！
ナガセプラスチックス株式会社では、人工呼吸器・各種医療機器向け材料を 取り扱っております。 「PSU」「PES」「PPSU」は、患者との接触に適した、コネクタ・容器・ チャンバーなどの透明で滅菌可能な部品に好適。 また、「PSU」「PPSU Film」を使用し、不足する使い捨てフェイスシールドを、 消毒、滅菌、および再使用可能にしました。 【取扱材料】 ■PSU、PES、PPSU ■PEEK、PARA、PPA ■PSU、PPSU Film ■PTFE、PVDF ■PFPE ■PPSU、PEEK、PVDFフィラメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気の滞留防止や導電性能を必要とする用途に！体積固有抵抗が低いプラスチック
『MC501CD R2／R6』は、MC901をベースにカーボン系の充てん剤を 加えて、導電性／帯電防止性を付与したエンジニアリングプラスチックです。 充てん剤が均一に分散されており、どの部位でも抵抗値が一定で、 機械加工後も安心して使用可能。 充てん剤はカーボン系のため、導電性塗料を塗布したタイプや界面活性剤 充てんタイプと違い、抵抗値の経時変化がなく、また、表面部が摩耗しても、 抵抗値が変化しません。 【特長】 ■低い抵抗値 ■均一性能 ■抵抗値の安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード！機械的強度、耐久性に優れた6ナイロンです
『MC901／MC900NC』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で 重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の6ナイロンに比べ 機械的強度、耐摩耗性、熱的特性、化学的性質を向上させた エンジニアリングプラスチックです。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、 優れた耐摩耗性を発揮するほか、連続使用温度120℃まで耐える性能を備えております。 また、有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性もございます。 【特長】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です！
『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
水中で使用可能！機械加工性に優れ部品等の製作が容易なエンジニアリングプラスチック
『POM-NC／POM-BC』は、アセタールコポリマーを原料とした結晶性の 高いエンジニアリングプラスチックです。 吸水率が低いので、物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能。 他のエンジニアリングプラスチック素材に比べて機械加工性に優れ、 部品等の製作が容易です。 また、荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に幅広く使用されています。 【特長】 ■機械的強度 ■低吸水性 ■機械加工性 ■FDA規格適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30％配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スティックスリップ対策品に！すべり性能と耐摩耗性に優れたプラスチック
『MC703HL』は、MC901をベースに特殊潤滑剤を加え、すべり性能と 耐摩耗性を一層向上させたエンジニアリングプラスチックです。 基本グレードMC901はエンジニアリングプラスチックの中でも摩擦係数の 低い素材のひとつですが、当製品はこの特性をさらに向上。 機械がなめらかに動かない、振動が発生する等のトラブルの解決に適した スティックスリップ対策品です。 また、摩擦係数が低いだけでなく、エンジニアリングプラスチックの 中でも非常に優れた耐摩耗性を発現します。 【特長】 ■スティックスリップの防止 ■低い摩擦係数 ■優れた耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レプコマイカとの相性も抜群！ エンジニアリングプラスチック編
主に工業的に使用されるプラスチックのこと。 汎用プラスチックに比べ、機械的強度や耐熱性に優れているため、工業用部品などに使用される。 エンプラの定義はあまり明確ではないが、 引張強さ： 500kgf/cm2 (49MPa) 以上 曲げ弾性率： 20,000kgf/cm2 (1,960MPa) 以上 耐熱性： 100℃以上 とも言われている。 エンジニアリングプラスチック（エンプラ）の中でも良く使われるもの5つを5大エンプラと呼んでいる。 PA（ポリアミド）： デュポン社の商標ナイロンで呼ばれることが多い。 PC（ポリカーボネート） ポリエステル（PBT, PET） POM（ポリアセタール）： ポリオキシメチレン 変性PPE（変性ポリフェニレンエーテル） ※金雲母（Sグレード）、白雲母（Mグレード）を中心に様々なサイズ、グレードのマイカ製品を扱っております。 プラスチック樹脂、塗料、ゴム、フィルム、シーリング材、接着剤等々様々な素材と相性が良いのがマイカです。 詳しい内容はお気軽にダウンロードください。 ↓↓↓↓↓↓↓
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK PVX blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK PVX black』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK摺動 グレードの押出成形素材で、Victrex PEEK・FC30の性能に相当します。 特にベアリングや摺動用途向けに開発されました。PEEKをベースに PTFE、グラファイト、炭素繊維をそれぞれ10％添加。 他のPEEKグレードと比較して、摩擦係数が最も低く、高い耐摩耗性を 示しており、高温環境でも比較的高い寸法安定性が得られます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■良好な摩耗特性 ■難燃性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属よりも軽く、同じ形状を大量生産しやすい樹脂！通称エンプラと呼ばれています！
『エンジニアリングプラスチック（エンプラ）』とは、高い強度と 耐熱性を持ち、工業用途に適した性質を持った合成樹脂です。 略してエンプラと呼ばれており、金属よりも軽く、同じ形状を 大量生産しやすい性質を持っています。 そのため樹脂と金属の中間的な素材として、軽量化やコスト削減にも 使われています。 【特長】 ■高い強度と耐熱性を持つ ■金属よりも軽い ■同じ形状を大量生産しやすい性質を持つ ■樹脂と金属の中間的な素材 ■軽量化やコスト削減に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリオキシメチレンの世界市場、自動車とエレクトロニクス産業の拡大で堅調な成長
世界のポリオキシメチレン（POM）市場は、自動車産業とエレクトロニクス産業の世界的な拡大に牽引され、大幅な成長を遂げている。アセタールまたはポリアセタールとしても知られるポリオキシメチレンは、優れた機械的特性と様々な用途における汎用性で知られる高性能エンジニアリングプラスチックである。 ポリオキシメチレンの世界市場は、この汎用性の高いエンジニアリング・プラスチックがさまざまな用途で持つ独自の利点を産業界が認識し続けていることから、さらなる成長が見込まれている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
エンジニアリングプラスチック市場規模は、予測期間中に5.7%のCAGRで市場が成長し、2030年までに1,634億米ドルに達すると予想されています。2022年には、市場は3万5,419.9キロトンに達し、2.9%の成長（2019～2022年）を経験しました。 さらに、優れた電気絶縁特性を備えているため、このセグメントのさまざまな用途に非常に適しています。コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの部品には、電流を効果的に絶縁し、短絡を防ぐ材料が必要です。その結果、エンジニアリングプラスチックメーカーは、E&Eセグメントでの自社製品の需要が増加すると予想されます。
