更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～99 件を表示 ／ 全 99 件
高品質溶接で自動車の強度と耐久性を向上
自動車業界では、安全性と耐久性を確保するために、高強度な溶接が求められます。特に、衝突安全性能に関わる部分や、過酷な環境下で使用される部品においては、溶接の品質が製品の信頼性を大きく左右します。不適切な溶接は、部品の破損や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、自動車の安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車体フレームの溶接 ・高強度部品の接合 ・排気系部品の溶接 【導入の効果】 ・高い接合強度 ・均一な品質 ・生産性の向上
高品質溶接で、宝飾品の装飾加工を美しく。
宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細な装飾や複雑なデザインにおいては、溶接の精度が製品の価値を大きく左右します。不適切な溶接は、見た目の悪さだけでなく、製品の耐久性にも影響を与える可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接により、宝飾品の装飾加工におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・貴金属の接合 ・装飾品のパーツ溶接 ・デザイン性の高い製品の製作 【導入の効果】 ・高品質な仕上がり ・デザインの自由度向上 ・高い耐久性
金型製作の品質と効率を向上。導入・維持コストを抑制。
金型業界では、製品の品質を左右する高精度な溶接が求められます。特に、金型の耐久性や精度を維持するためには、溶接の仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、歪みや熱による影響が発生しやすく、後工程での修正が必要になることもあります。FLW1500/2000は、高品質な溶接により、金型の精度を向上させ、仕上げ工程の手間を削減します。 【活用シーン】 ・精密金型の製作 ・金型補修 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による金型寿命の延長 ・後工程の手間とコストの削減 ・製品開発の自由度向上
高品質溶接で家電製品の信頼性を向上
家電業界の精密部品製造においては、製品の小型化と高機能化が進み、高品質な溶接技術が不可欠です。特に、耐久性や安全性に関わる部分では、溶接の精度が製品の品質を大きく左右します。不適切な溶接は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、家電製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の接合 ・薄板金属の溶接 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・製品開発の自由度拡大
微細溶接に最適！高品質溶接で医療機器の信頼性を向上
医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が進み、微細な溶接技術が求められています。特に、耐久性と安全性が要求される医療機器においては、高品質な溶接が不可欠です。不適切な溶接は、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な医療器具の接合 ・小型医療デバイスの製造 ・インプラント部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・薄板から厚板まで対応可能な多用途性
高出力で高品質！幅も狭く、誰でも綺麗な溶接が可能で、更に高出力なってロボットアームを取り付ける事で安全に使える優れた溶接機
当社では、厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計された 『PENTA LASER製のイタリアンハンディーファイバーレーザー溶接機HW-1500』を取り扱っております。 HW1500は1500kwの高出力で高速で精密な溶接を可能し、 レーザをスイングさせる事で多少の隙間やズレがあっても 溶接を可能するウィービング機能で、誰でも簡単に高品質＆高精度な溶接が出来ます。 またワイヤーフィダーの装着による肉盛り溶接や隙間溶接も可能 FANAC 製の協同ロボットRobot CRX10/Aなどによるロボットアームによる自動化で更に高出力になったレーザを安全に使用にする事が出来ます！ 新型になり、より小型に、使いやすくする補助機能も新たに追加搭載。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
大型接合のスピードと品質を向上させるハンディレーザー溶接機。
船舶製造業界では、大型構造物の接合において、高い強度と品質が求められます。特に、広範囲にわたる溶接作業では、作業効率の向上と溶接品質の安定化が重要な課題となります。従来の溶接方法では、熱影響による歪みや、仕上げ工程での工数増加が避けられない場合があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱での溶接を可能にし、歪みを抑えながら高速かつ安定した溶接を実現します。これにより、大型接合における生産性向上と品質維持に貢献します。 また、2025年の中国船舶向けレーザー設備市場においてHGTECHはシェア15.4%で第1位の実績を持っています。 船舶・海洋分野のような大型構造物にも対応するレーザー設備メーカーとして幅広い産業で技術を展開しています。 【活用シーン】 ・船体ブロックの接合 ・デッキ構造物の溶接 ・配管や艤装品の取り付け ・大型鋼構造物の組み立て 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による工期短縮 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・安定した溶接品質による信頼性向上 ・作業者の負担軽減
自動車部品接合を、より速く、きれいに、安定して。
自動車製造業界では、高精度かつ安定した部品接合が求められます。特に、軽量化や複雑な形状への対応が求められる中で、従来の溶接方法では、歪みやスパッタ、仕上げ工数の増加といった課題が生じがちです。これらの課題は、生産効率の低下や製品品質のばらつきにつながる可能性があります。HGTECH SMART HWE-2000Wは、低入熱で歪みを抑えやすく、スパッタや焼けを低減しながら、スピード感のある溶接を実現するハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。これにより、自動車部品の接合における生産性と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薄板板金部品の接合 ・筐体、カバー、フレーム、架台の溶接 ・各種自動車部品の組み立て ・品質要求の高い精密部品の接合 【導入の効果】 ・溶接スピードの向上による生産性向上 ・低歪み溶接による後処理工数の削減 ・スパッタや焼けの低減による仕上がり品質の向上 ・作業者不足への対応 ・溶接品質の安定化
薄い板厚の溶接加工でも歪みを低減！綺麗な外観ボディを焦げやビート処理不要で加工可能。装置製作のOEMなら一度ご相談ください。
【こんなお困り事ありませんか？】 ■薄い板厚の加工で歪が発生して困っている… ■綺麗な外観にこだわりたい… ■焦げやビートの処理などが面倒… ■ステンレスでも丈夫に加工したい…など 株式会社酒井製作所では、装置製作のボディや架台・カバーなどをOEM生産しております。 ファイバーレーザー溶接の加工可能材材料は、《鉄 板厚3.2》《ステンレス 板厚3.0》まで対応可能です。（その他の材料はご相談ください。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
