フッ素樹脂コーティング(液体) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティング　「非粘着性と撥水の関係とは？」

【機能解説】くっつきのメカニズムを知れば、ベストな離型と表面処理がみえてくる！表面エネルギーと撥水性｜非粘着性と撥水性の関係とは

フッ素樹脂コーティングが撥水する理由は？表面エネルギーと非粘着と撥水の関係をご紹介します。 ■水滴と表面エネルギーの関係フッ素樹脂コーティングの表面が水を弾くのは、水の表面張力が強く働くからです。粘着物でも同じ原理が当てはまります。言い換えると、「濡れにくい＝粘着しにくい」ということです。液体の表面張力の働きには、固体の表面自由エネルギーが強く関わっています。表面自由エネルギーは、接する相手の分子を引き寄せようとする力です。水は、油に比べて表面張力が高い物質です。同じ表面自由エネルギーの固体に接した時、油のほうがなじんで濡れやすく、水のほうは弾いて濡れにくいということが起きます。固体の表面自由エネルギーが接する液体のものより小さく、かつその差が大きいほど、液体が濡れにくい（くっつきにくい）くなります。フッ素樹脂コーティングの表面は、表面自由エネルギーが非常に小さいため、水だけでなく油も弾きますし、くっつきが起こりにくい表面なため離型を目的とした表面処理として有効なのです。詳しくは下記リンクより吉田SKT公式サイトをご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。

■潤滑の種類潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の潤滑性・低摩擦性フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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洗浄作業が簡単になる！　「フッ素樹脂コーティングの非粘着性とは」

「非粘着性」によりモノが付着しにくく洗浄作業を楽にします。フッ素樹脂コーティングの非粘着性についてご紹介します。

■フッ素樹脂の「非粘着性」とは… 非粘着性とは、付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。例えばフッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ接触角が大きいことに加えその分子構造から、濡れにくい性質をもっています。この濡れ性をはかる尺度「臨界表面張力(γc)」がフッ素樹脂は極めて小さいことから液体がはじきやすく濡れにくくなります。このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、清掃の簡便化に効果を発揮します。【非粘着性に関する参考データ】 ■固体の表面自由エネルギー（dyn/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 フッ素樹脂は、表面処理自由エネルギーが小さく、さまざまな液体や固体となじみにくい性質を持ちます。フッ素樹脂をコーティングすることで汚れがこびりつきにくく、洗浄しやすくなります。 ※フッ素樹脂コーティングや非粘着性についての詳しい資料はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」

テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とはどんな特性なのでしょうか。メカニズムをご紹介します。

■フッ素樹脂の「撥水性」とは「撥水/撥油性」とは素材表面が水や油を弾く性質のことを指します。この性質をイメージしやすいものとして、ハスの葉が有名です。ハスの葉はこの撥水性を利用して、葉自体を濡れにくく綺麗に保ち、光合成をスムーズに行えるようになっています。テフロンフッ素樹脂もこの「撥水/撥油性」を有しており、例えば、液体が濡れ広がる素材であっても、表面にテフロンフッ素樹脂コーティング処理をすることで撥水/撥油性をもたせ、液体を弾いて濡れ広がりにくくすることができます。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　撥水/撥油性とは？ 2.　テフロンフッ素樹脂が撥水/撥油性に優れる理由　～表面自由エネルギー～　2-1. 表面自由エネルギーとは　2-2. 撥水性と表面自由エネルギーとの関係 3.　撥水/撥油性の確認方法～接触角～ 4.　撥水/撥油性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンクよりご覧いただけます。

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フッ素樹脂コーティング　耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用

厚膜のフッ素樹脂コーティングは優れた耐食性、純粋性を必要とする用途に好適です。金属を守り、金属イオンの溶出を防ぐコーティング！

■厚膜フッ素樹脂コーティング（膜厚300～2000μｍ）とは【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、分子が溶けて流出することがありません。【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、または金属イオンなどの溶出防止が可能です。 ※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。

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フッ素樹脂コーティング　「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に好適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性　フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、　ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、　イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術　シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、　電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより　酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、　または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる　通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、　ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる　MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、　最大で2000μmまで可能です。（基材条件による）このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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表面処理事例　ポリエステルメッシュに加工可能な精密・離型表面処理

ポリエステル製メッシュを使用した治具に、加工可能な離型表面処理の事例をご紹介します。

自動機の設計を生業とするするお客様から、積層フィルムからはみ出た接着剤付着対策についてご相談をお受けしました。 ■ご相談内容自動車部品に使用するフィルムの積層装置で、はみ出た粘着剤が位置決めの治具に付着するため自動化のさまたげになっていました。 ■選定の背景粘着剤が付着しないように、治具への表面処理が検討されましたが、ポリエステルメッシュを使用した治具のため、「低温加工性」や「精密性」が必要になりました。 ■採用されたコーティング『ナノプロセス　TLS-200』 ■採用の経緯と効果１μｍ程度の精密性と、100℃以下の低温加工性、良好な付着防止を兼ね備えたナノプロセスをご提案。粘着材の付着がなくなり、ユーザー様の品質検査に合格する製品が自動機で作れるようになりました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「下地処理の ”ブラスト” とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための下地処理。「ブラスト」について解説します。

■ブラストとは　ブラストとは、ブラスト材料（各種研磨等の粒）を圧縮空気などで製品の表面に　吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。　表面に衝突した粒子は「打撃」や「切削」として作用します。　ブラスト材の粒子1個当りでは微小なエネルギーですが、無数の粒子が継続的に　打ち付けられることにより表面に顕著な作用効果をもたらします。 ■下地処理としてのブラスト　表面の清浄化と同時に粗面化による表面積の増大によるアンカー効果の発生　でコーティング加工時の密着性を大幅に高めます。　そのためフッ素樹脂コーティングのみならず、溶射やメッキ等の前処理とし　て極めて効果的です。また、ブラストを行うことにより、液体の濡れ性　をよ　くすることも可能です。フッ素樹脂コーティングの性能をしっかりと発揮するため、下地処理は重要な工程です。吉田SKTでは、コーティングや基材に適したブラスト材や処理方法を選択し、フッ素樹脂コーティングを加工しております。 ※詳しくは下記リンクをご確認頂くかお気軽にお問い合わせください。

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【半導体業界事例】レジスト液の這い上がり防止技術『ナノプロセス』

吸着搬送治具へのレジスト液のはいあがりを防止できるコーティング事例をご紹介します。

精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩みフィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。基板へのレジスト液の付着は製品不良になるため、搬送治具の清掃頻度を増やさざるを得ず、生産性も上がりませんでした。 ■ご要望問題を解決するため当初はテフロンTMコーティングで試作しましたが、コーティングのわずかな表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、製品不良となってしまいました。問題解決には精密性とレジスト液の付着防止を両立させる表面処理が必要でした。【解決課題】・レジスト液の付着・清掃時間・コーティングの厚みムラ ■採用コーティング『ナノプロセス(R)　TC-10』 ※詳しい解決の内容はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。

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【医薬業界事例】輸液パック搬送トラブルをフッ素コーティングで解決

輸液パックの搬送トラブル。フッ素樹脂コーティングを上回る滑り性で解決！点滴パックなどの樹脂容器の滑り性を改善

■お悩み輸液パックに液体を詰めたあと、ステンレス製のシュートを滑らせてパックの搬送を行うラインでのご相談でした。ステンレスシュートと液輸パックの滑りが悪くて途中でパックが止まってしまい、ラインの停止が問題になっていました。搬送ラインにプッシャーを設置して対応していましたが、効率が悪くシュートの滑り性向上の対策が課題でした。 ■背景お客様では対策として、ステンレス製のシュート表面をバフで磨いたり、フッ素樹脂コーティングを行ったりしたが、多少の改善はみられるものの、プッシャーを使用した工程は変わりませんでした。フッ素樹脂の共析メッキなども行われていましたが、改善にはいたりませんでした。 ■採用されたコーティング「スーパーＴＰ　ＨＬ」 ■実現できた効果吉田SKTでは、フッ素樹脂のみで表面形状をコントロールできる「スーパＴＰＨＬ」をご提案。実機シュートの１つを加工してテストを行ったところ、プッシャーを使用することなく滑るようになりました。現在は全てのラインご採用頂き、トラブルなくご使用頂いております。 ※製品情報PDFダウンロード頂けます

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の非粘着性とは」

フッ素樹脂コーティング　テフロンコーティングの代表的な特性「非粘着性」とはどんな特性なのでしょうか。非粘着の機能をご紹介します。

■フッ素樹脂の「非粘着性」とは非粘着性とは、付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。例えばフッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ接触角が大きいことに加えその分子構造から、濡れにくい性質をもっています。この濡れ性をはかる尺度「臨界表面張力(γc)」がフッ素樹脂は極めて小さいことから液体がはじきやすく濡れにくくなります。このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、清掃の簡便化に効果を発揮します。【非粘着性に関する参考データ】 ■水の接触角（°） PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■ｎ-HDの接触角（°） PTFE・・・34-45 PFA・・・＞45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー（dyn/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ※非粘着性についての詳しい資料はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ！？

防食とは、腐食を防ぐための方法です。金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■主な腐食の3要素・電気が流れる事・水が存在すること・酸化物が存在すること防食性を高めるためには３つの要素を一つ防ぐことが重要です。 ■テフロンフッ素樹脂による防食テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から防食の材料として広く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく絶縁性、撥水性、耐候性、などの特性も兼ねそろえている為で、加工技術の進歩により用途に応じた材料や形状が選択できるようになったことも理由のひとつです。 ※防食性を高めるコーティングやライニングの詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　「機能別の特性データ」

フッ素樹脂の非粘着、撥水性、耐熱性、滑り性（低摩擦性）の参考データをご紹介します。

■非粘着性：付着性の強い粘着物遺体しても離型がよく、付着しないかまたは付着しにくい性質のことです。 ■撥水性：表面に液体が付いても弾いて濡れない性質のことです。【非粘着性、撥水性の参考データ】 ■水の接触角（°） PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■ｎ-HDの接触角（°） PTFE・・・34-45 PFA・・・＞45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー（dyne/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ■低摩擦性：滑りやすく低い摩擦係数をもち、潤滑性に優れます。【低摩擦性の参考データ】 ■静摩擦係数（μ） PTFE・・・0.02-0.04 PFA・・・0.04-0.05 FEP・・・0.05-0.06 ETFE・・・0.07-0.08 ※数値は一般特性であり保証値ではございません。 ※詳しくはお問い合わせください。

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搬送シュートへのラミネート加工紙の接着剤付着防止！※表面処理事例

【表面処理解決事例】ポリエチレンラミネート加工紙の接着糊の付着防止に。独自の凸面フッ素コーティングで搬送設備を改善します。

■お悩み牛乳パックなどの液体を包装する容器に使用される紙は、表面をポリエチレンなどの樹脂でラミネート加工しています。ラミネート加工に使用する接着剤が、加工した紙からはみ出て搬送シュートなどに付着することで、製品（加工紙）に異物として付着することで製品不良の原因になっていました。 ■背景ご相談いただいたお客様では海外製の装置を使用されており、導入時より、搬送部には表面処理がされていました。確認したところフッ素樹脂加工が施されていましたが、紙からはみ出た接着剤のカスがくっついて固着していき、製品の滑り性を悪くしていたため、頻繁に清掃作業が必要でした。 ■採用されたコーティング『スーパーTP半球グラフィック　HL』 ■採用の効果『スーパーTPコーティング』の接触面積低減効果とフッ素樹脂による滑りの良さで、接着カスの付着防止に成功。表面が滑らかな凸面のため、ラミネート加工紙に傷をつけることなくスムーズな搬送を実現しました。これまで、定期的に行っていた清掃の手間もなくなり、製品不良の軽減と生産効率アップの両方を実現しました。

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フッ素樹脂コーティング(液体) - メーカー・企業と製品の一覧

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