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ブローディスクの機種選定・配置計画のお手伝いをした事例をご紹介
樹脂リサイクルの事業所様へブリッジブレーカー「ブローディスク」を 納入させていただいた事例をご紹介します。 粉砕品タンクで、製品の種類によりブリッジや残留が発生。 トラブル時は、棒で突いたり・ハンマーで叩いたりするが非効率なので ブローディスクを取り付けたい、とご相談いただきました。 ホッパー図と内容物を拝見したうえで、当機器を導入する場合の 機種や配置、ならびに可能性についてご案内いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・粉砕品タンクで、製品の種類によりブリッジや残留が発生 ・トラブル時は、棒で突いたり・ハンマーで叩いたりするが非効率 ■結果 ・ホッパー図と内容物を拝見したうえで、当機器を導入する場合の 機種や配置、ならびに可能性についてご案内 ・案内を経て設置いただき、その後の経過は順調 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローディスクの機種の中でもエアー量の多い20タイプ(BD-20S-B)をお勧めしご採用！
酸化チタンのラットホールを一発解消することができた事例について ご紹介いたします。 「他のブリッジブレーカーではラットホールの問題が解決できない。 ブローディスクで解決できますか」とお問い合わせいただきました。 ご返答として「絶対に解消できる」とは言えませんが、酸化チタンでも 多方面でご使用いただいている事、お客様の条件に沿って考えうる策を ご提示可能なことをお伝えし、導入でユーザー様の課題は解決しました。 【概要】 ■ホッパー直径：Φ1000 ■排出部直径：Φ700 ■内容物：酸化チタン ■当機器配置：ホッパー円錐部の円周上にブローディスクを8個設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブリッジ、付着、ラットホール対策により、理想的な流れを実現！
ブリッジ、架橋、ラットホールによって原料の排出ができない場合、ハンマー等で容器を叩いて排出を促していませんか？ AirSweep（エアースイープ）は大流量の高圧エアーによって、ホッパー内の粉粒体の流れを活性化し、生産効率の改善に役立ちます。 【課題】ホッパーから排出時にブリッジが発生し、排出困難 お客様は、嵩密度の低い4mm角のチップがブリッジによりホッパーから排出されないという状況に苦労されていました。 また、ホッパー内部温度が120℃前後の高温状態で使用可能なブリッジブレーカーをお探しでした。 課題を踏まえて、弊社R&Dセンターにてテストを実施しました。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
ノズルが継ぎ目に引っかかる悩みを表面処理にて解決！約15％の時間短縮に貢献
作業効率が良くなる表面処理を提案した事例をご紹介します。 配管内の洗浄時にエルボの継ぎ目部分に、ノズルが引っかかる事があり 作業の効率が悪い。現在はノズル形状を変更などして対応しているが、 効率があまり良くならないといった課題がありました。 そこで、ノズルが継ぎ目部分にひっかかりにくくなる表面処理を提案。 ノズルが継ぎ目部分に引っかかる課題が解決され、ノズルにも汚れが 付着しにくくなったことで作業時間が短縮できました。 【事例概要】 ■課題 ・配管内の洗浄時にエルボの継ぎ目部分に、ノズルが引っかかる事があり 作業の効率が悪い ・ノズル形状を変更などして対応しているが、効率があまり良くならない ■効果 ・約15％の時間短縮に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です！
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です。 エアーの圧力で弾性ディスクの周囲がわずかに浮き、タンクの壁面に沿って360°に強力なエアーが噴出。同時に弾性ディスクが振動し、粉粒体に直接振動を与えます。この「壁面エアーレーション」と「振動」の複合効果で粉粒体トラブルを解消します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です！
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です。 エアーの圧力で弾性ディスクの周囲がわずかに浮き、タンクの壁面に沿って360°に強力なエアーが噴出。同時に弾性ディスクが振動し、粉粒体に直接振動を与えます。この「壁面エアーレーション」と「振動」の複合効果で粉粒体トラブルを解消します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介！
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です。 エアーの圧力で弾性ディスクの周囲がわずかに浮き、タンクの壁面に沿って360°に強力なエアーが噴出。同時に弾性ディスクが振動し、粉粒体に直接振動を与えます。この「壁面エアーレーション」と「振動」の複合効果で粉粒体トラブルを解消します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です。 エアーの圧力で弾性ディスクの周囲がわずかに浮き、タンクの壁面に沿って360°に強力なエアーが噴出。同時に弾性ディスクが振動し、粉粒体に直接振動を与えます。この「壁面エアーレーション」と「振動」の複合効果で粉粒体トラブルを解消します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介
ブリッジブレーカー「ブローディスク」取付汎用事例のご紹介です。 エアーの圧力で弾性ディスクの周囲がわずかに浮き、タンクの壁面に沿って360°に強力なエアーが噴出。同時に弾性ディスクが振動し、粉粒体に直接振動を与えます。この「壁面エアーレーション」と「振動」の複合効果で粉粒体トラブルを解消します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
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ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 TEL：06-6777-2777
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
スポーツ用品メーカー国内工場で採用！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
スポーツ用品メーカー様の国内工場にて、新しいく使用することになった樹脂材料によってブリッジが発生し対策のため、当ブリッジブレーカーが導入されました。 このケースも御相談いただいた際、ホッパー図を拝見したうえで、機種選定・推奨取付位置のご案内、ならびに当該機種のお貸出しさせていただいた後に導入となりました。 また、限られたご予算の中で問題が解決できています。ブローディスクは低コスト！あらゆるところに適用できる可能性があります。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
スプリングコイル輸送機のホッパーでのブリッジ防止に採用！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
スプリングコイル輸送機のホッパーでのブリッジ防止目的で、ブリッジブレーカー「ブローディスク」の設置となりました。 （材料概要） カニ殻粉砕品、キトサン粉体 サイズ：2-3ｍｍ 嵩比重：0.3 本例をはじめ、チューブ内を回転するスパイラルスクリュー式のコンベアのホッパーでの詰まりを防止するために多くの事業所でご利用いただいています。 具体的な設置場所は、ユーザー様の条件に合わせて最適なものを御案内致します。メール等でホッパー図や粉体の情報をお寄せ下さい。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
乾燥汚泥のブリッジ対策！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
下水処理関連施設において、乾燥汚泥のサイロからの排出を促すために、当機器ラットホール＆ブリッジブレーカーの導入となりました。 当機器の取り付け箇所イメージと実際では多少異なりますので、詳しくは営業技術担当までお問い合わせください。 ブローディスクは、小さなホッパーから大型サイロまであらゆる粉体貯槽に設置可能です。また価格も経済的なものです。お気楽にご連絡下さい。 また、特にお客様に費用をご負担いただくことなく、ブローディスクのお貸出しができます！ 【使用条件】 ○粉体名称：汚泥炭化物 ○粉体サイズ：2-3ｍｍ程度、粉も含有 ○水分：含水率10％あまり ○サイロ直径：1400φ ○ホッパー部傾斜：約70° ○排出口サイズ：200A ○排出機：ロータリーバルブ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
フレコン受けサイロのラットホール防止事例のご紹介です！
１４００φサイロで、排出口は２００φ、ロータリーバルブで排出、 排出口の真上がラットホール状になり安定して排出ができません。 一般的な例では、円錐部分の下半分程度や、下1/3程度にこの粉体払落し機器を設けますが、今回はトラブル状況やユーザー様経験によるご意向を踏まえ、コーン部の下2/3程度の部分に、当機器を分散して設置しています。材料の排出不良は改善されました！ 【特徴】 ●取付貯槽：フレコンバッグ受けサイロ ●粉体名称：フライアッシュ、セメント混合品 ＊この他に、セメントサイロ、フライアッシュサイロにも当ブリッジブレーカーを設置しました。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
材料温度により「べとつく感じ」で発生していたブリッジを、ブリッジブレーカーで解消！
ゴム系樹脂を粒断機で粉砕したものが概略寸法３００＊４００の吸引ホッパーでブリッジ、ホッパー対面に当ブリッジブレーカー２個を設置しブリッジは解消されました。 この材料は、粒の大きさもそろっておりブリッジ性はあまりないと思われますが、材料温度により「べとつく感じ」でブリッジが発生していたようです。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
樹脂リサイクル再生工場での排出不具合が完全に解消されました！
樹脂リサイクル再生工場にて、ＰＥＴフレーク原料のホッパーからの排出を改善するために、当ブリッジブレーカーを設置いただきました。結果はもちろん、当初の排出不具合が完全に解消されました！また、お手間がかかる工事は不要ですから導入への煩わしさもありません。 【特徴】 ●ホッパー壁に所定のサイズの穴を開けるだけで簡単に設置。 ●コントローラーから当ブリッジブレーカーまでの配管はチューブでＯＫ。 ●取付け位置詳細や運転方法などは、お電話等にてご説明可能です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
良好に排出できる！ホッパーにブローディスクを設置しブリッジを防止
食品添加物であるミョウバンは吸湿性が高く、ダマになりやすいものですが、 このホッパーにブローディスクを設置する事でブリッジを防止します。 粉砕装置の原料ホッパーでのブリッジ対策に最適。 今までは、ホッパー上部より棒で突くなどされていましたが、この粉体 払い落とし装置（＝ブリッジブレーカー：ブローディスク）設置後は、 良好に排出できるようになっています。 【概要】 ●ホッパーサイズ：約900×900 ●原料名称：ミョウバン ●原料見掛比重：1 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーダーで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
表面が多少「ねちゃ」とした粒状のものの排出対策に、 ミナギのブリッジブレーカーをお使いいただきました。 【設備概要】 ■吸引搬送装置のホッパーに設置 ■ホッパーサイズ：1200×1200 ■ホッパー傾斜：45° 粘性のあるもの、水分値の高いものにも粉粒体であれば様々な条件で 多数ご使用いただいています。 ブローディスクは設置が簡単で、費用面でもメリットがあります。 また、他のやり方では解決できなかったものを解決している実績が多数あります。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
樹脂シートトリム粉砕品のブリッジを解消した実施事例のご紹介です
ホッパー内のアジテータでブリッジを解消できず、エアー噴射と振動による当ブリッジブレーカーでトラブル解決に至りました！ 材料名称：トリム粉砕品 サイズ：3ｍｍ程度 カサ比重：0.1 安息角：40° ホッパー径：１５００φ 排出径：４００φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
垂直管250φでの粉体閉塞の解消実施事例のご紹介です
原料計量用の粉体供給機と原料ホッパーの間にある垂直のパイプ（２５０φ×３００Ｌ）で閉塞が発生するため、ブローディスクミニを取付け、トラブルを解消しました。 こちらのユーザー様では、 元々ある程度、流動性の悪い粉体のため、上部の原料ホッパーにはエアーノッカーを設置なさっていました。最近、原料の調達先の変更があってからホッパー下の垂直管で閉塞が発生するようになったため、ここにもエアーノッカーを設置されましたが殆ど効果がなかったそうです。その後、ブローディスクに興味をもたれテスト設置の結果、100％の解決に至りました。 シュートやパイプ内の粉体の詰まり・閉塞には、エアーレーション＆振動式のブリッジブレーカー、ブローディスクミニが効果的です。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、 閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、 閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
下水処理プラントに採用！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
セルロース繊維をホッパーから容易に排出するために、当社のブリッジブレーカーを 下水処理プラントに採用していただきました。 今回の材料はセルロースでしたが、一般的な高分子凝集剤のブリッジ防止用としても 各方面でご使用いただいています。 ホッパーやサイロからの材料の排出でお困りの場合は、お気軽にご相談ください。 【ホッパー概要】 ■角丸ホッパー：約1200×1200（排出部400φ） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
