更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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Aqua Plasmaの効果として、ESCAによる表面の深さ分析結果などを掲載しています
当資料では、アクア プラズマの画期的な銀電極、銅電極の表面処理技術を ご紹介しています。 Aqua Plasmaの効果として、銅サンプル表面の酸化深さをESCAで Arビームエッチングを用いながら組成分析した結果などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■Aqua Plasmaの効果 ■ESCAによる表面―深さ分析結果 ■フォトレジストの除去レート ■新製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能卓上システム！簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示
『V6-G』は、少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能な 真空プラズマ表面処理装置です。 装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能。 内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存しておくことができます。 【特長】 ■高性能卓上システム ■少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能 ■装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能 ■内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存できる ■簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示で簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面材料への幅広処理や塗装前の処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックフィルムの濡れ性・接着性改善など多用途で活躍。コロナ処理より高い表面エネルギーが得られ、経時劣化なく長期間性能を保持
『Protean1』は、食品包装フィルム、光学フィルム、不織布、 金属コイルなど多用途で活躍する大気圧プラズマ表面処理装置です。 窒素ベースの混合ガスにより、基材の表面に反応性の高い官能基を形成。 フィルムの濡れ性・接着性向上、不織布の親水性・通気性効果改善などが可能です。 国内にテスト機がございます。 お客様のワークに応じて適した条件・ガスをご提案致します。 【特長】 ■窒素やアルゴンガスをベースに、ワークに応じた混合ガス雰囲気化で処理することにより表面改質を行います ■PPフィルムに対して70ダイン程度の濡れ性向上実績あり ■経時劣化が抑えられており、印刷・ラミネート前に再度処理する必要がありません ■ロールtoロールにてインラインで連続処理可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
2022年10月26日(水)〜28日(金)にポートメッセなごやのJANOMEブースへぜひお立ち寄りください ー好評いただきました
カーボンニュートラルを実現する技術が一堂に会する 「第１回名古屋グリーンファクトリーEXPO」にて JANOMEロボットに搭載されたAETP大気圧プラズマ装置を ご覧いただけます。
電池製造のためのコロナ、プラズマ、火炎
フレキシブル材料の連続処理技術を最適化する技術は、加工業界では長年実践されてきました。その利点は、製品品質の安定化、廃棄物の最小化、1平方メートルあたりの加工コストの低減など多岐にわたります。また、多くのウェブ加工プロセスの最適化における重要な要素は、コロナ放電、炎、または大気圧プラズマ処理システムによる表面改質の一貫性と均一性です。これにより、表面エネルギーを高め、ウェブ表面をクリーンにします。 経済的な薄膜太陽電池製造の将来は、高速連続生産のための新しいインライン処理技術に依存しつつあります。Enercon は、太陽光発電用途で使用されるフィルムや金属の前処理に革命的な大気圧プラズマ表面処理技術を提供できることを嬉しく思います。 Enercon は、変換産業における大気圧プラズマの使用の先駆者であり、現在ではこの技術を太陽光発電産業に応用しています。大気圧プラズマは、コーティング、ラミネート、真空プラズマ蒸着プロセスの前処理として、コスト効率の高い前処理ソリューションを提供します。
異種材接合を革新する大気圧プラズマ技術
CFRPと金属・樹脂の接着性向上には、最適な表面処理が不可欠です。Openair-Plasma?技術は、洗浄と活性化を同時に行い、接着信頼性を飛躍的に高めます。さらに、PlasmaPlus?コーティングにより高耐久性や機能性の付与も可能です。実サンプルや最新の適用事例を交え、CFRP接合の新たな可能性をご紹介します。
