プラズマ表面処理装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プラズマ表面処理装置 - メーカー・企業15社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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プラズマ表面処理装置のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アルス 大阪府/産業用機械
  2. エア・ウォーター株式会社 大阪府/化学
  3. 伊藤忠マシンテクノス株式会社 東京都/産業用機械
  4. 株式会社イー・スクエア 京都府/電子部品・半導体
  5. AETP Japan合同会社 大阪府/産業用機械

プラズマ表面処理装置の製品ランキング

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  1. 大気圧プラズマ処理装置 プラズマブラッシュPB3 株式会社アルス
  2. 大気圧プラズマ表面処理装置【洗浄や濡れ性改善、接着性改善に】 エア・ウォーター株式会社
  3. PILLAR社 大気圧プラズマ表面処理装置『Protean1』 伊藤忠マシンテクノス株式会社
  4. 大気圧プラズマ装置Cu/フッ素樹脂等へのダイレクト接着と超親水化 株式会社イー・スクエア
  5. 高周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製) 株式会社浅草製作所

プラズマ表面処理装置の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 38 件

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低周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

低周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

株式会社浅草製作所は、プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)を使用し専用装置を製作しております。 プラズマ放電表面処理装置と専用装置のことならお気軽にご相談ください。

  • その他表面処理装置
  • プラズマ発生装置
  • プラズマ表面処理装置

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高周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

高周波 プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)

株式会社浅草製作所は、プラズマ表面処理装置(ウエッジ社製)を使用し専用装置を製作しております。 プラズマ表面処理装置と専用装置のことならお気軽にご相談ください。

  • その他表面処理装置
  • プラズマ発生装置
  • その他

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撥水コーティング装置 テスト受付中

プラズマ処理で撥水コーティング。低温処理で樹脂フィルムに対応。サンプルテストで開発サポート。コンパクトタイププラズマ表面処理装置

エッチング・クリーニングで実績豊富なプラズマ技術で撥水コーティングに対応。樹脂フィルム・ガラス・金属薄膜、多種の基板を撥水処理。 プロセス変更で親水化やクリーニングにも対応 コパクト・リーズナブル・高信頼性、サンプルテストでプロセス開発に協力。 実績と対応のプラズマ表面処理装置

  • プラズマ表面処理装置
  • CVD装置

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最先端プラズマ技術でナノ単位の表面改質

濡れ性向上、接着強化、ナノ洗浄など最先端プラズマ処理で新技術の開発に最適!

初回少量に限りプラズマの無償デモ処理実施中! 『樹脂』『金属』『ガラス』の『基板』『チューブ』『繊維』『粉体』など様々な材質の『濡れ性向上』『接着強化』『洗浄』などプラズマの持つ高い反応性を利用し、多岐にわたる表面処理用途にご活用頂けます! 【R&D実用例】 ・異材料の接着力を強化  有機薄膜の除去  ガラスの洗浄 ・フィルムの接着強化   電子部品の洗浄  薄膜の密着強化 ・各種塗工の濡れ性UP  など・・・  【大学・研究機関実用例】 ・PDMSとガラスの貼り合せ ・MEMSの接着強化 ・歯科医療 ・医療用チューブの洗浄   ・繊維の濡れ性向上 ・細胞培養の前処理  など・・・  【粉体の表面改質】 ・カーボンナノチューブ・炭素粉体・セラミック・シリカなど  μ~nm粒径まで親水性を向上致します! ※詳しくはお問い合わせいただくかカタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他半導体

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大気圧プラズマ処理装置 プラズマブラッシュPB3

主に量産用途向けの高出力プラズマ処理装置です。3種の選択可能なノズルとプラズマの出力調整により最適なパラメーターが設定できます。

『プラズマブラッシュPB3』は、強力なエネルギーで連続処理が可能な 大気圧プラズマ表面処理装置です。 コンパクトで軽量かつ頑丈に作られており、故障に強いため、産業分野での大気圧低温プラズマ連続使用に適しています。 専用プログラムを使用すれば出力の記録が可能。 さらに処理の確実性を高めることができます。 【特長】 ■高効率、高出力 ■組込み容易 ■小型、軽量、頑丈 ■メンテナンスが簡単で省スペース設計 ■インライン化可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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真空プラズマ表面処理装置『V6-G』

高性能卓上システム!簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示

『V6-G』は、少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能な 真空プラズマ表面処理装置です。 装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能。 内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと 各パラメーターを保存しておくことができます。 【特長】 ■高性能卓上システム ■少量量産から研究開発までの広い製造範囲をサポート可能 ■装置は表面処理、高度クリーニング及び活性化に用いることが可能 ■内蔵の専用制御PLCは、自由に設定を行うことの出来る各プロセスと  各パラメーターを保存できる ■簡便な操作のタッチスクリーンと判りやすい指示表示で簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置

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熱のないエネルギー「真空プラズマ」とは?【※小冊子を進呈】

「いまさら聞けない」プラズマ技術を図解を交えて解説!プラズマ表面処理装置も紹介しています。

ピンク・ジャパンが取り扱うプラズマ表面処理装置とプラズマ原理が分かる 小冊子の紹介です。 物質は温度によりその状態を変化させます。 一般的に知られている物質の凝集状態は、固体、液体、気体です。 しかし、これらに続く状態が存在します。それが「プラズマ」です! プラズマは、気体がイオン化された状態であり「第4 の状態」とも言われています。ガスとプラズマの違いは 高い電気伝導率と化学反応性です。 自然界に存在するプラズマとして挙げられるのは、 雷、オーロラ、太陽などです。 日常では、蛍光灯、省エネランプ、テレビなどにもプラズマの原理が使用されています。 【技術冊子の内容(抜粋)】 ◆真空プラズマ処理とは ◆表面処理仙蔵・エッチング・コーティング ◆標準装置、カスタム装置の用途 ※プラズマのことが分かる小冊子を進呈しています。PDFをダウンロードしてご覧ください。 プラズマ表面処理装置の仕様詳細はお気軽にお問い合わせください。

  • プラズマ表面処理装置

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自動車業界における大気圧プラズマ装置の応用

大気圧プラズマ装置を活用したヘッドランプハウジングの表面改質についてご紹介します。

当社は、特にプラズマ表面処理の分野に特化され、国内ハイテク産業現場に 設備と技術を普及しております。 自動車業界におけるプラズマの応用「ヘッドランプハウジングの表面処理」 についてご紹介します。 ハイクラスの車種では、ポリウレタンホットメルトをヘッドランプハウジングと レンズの接着に使用します。 ハウジングは、主にPP材を使用していますが、従来の接着剤では接着が困難と いわれており、表面の改質が必要となります。 そこでプラズマ表面処理技術が接着に有効な処理方法として採用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • プラズマ発生装置

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【医療機器】大気圧プラズマ装置 用途例(1)

平面ではなく凸凹のある箇所への処理が可能!『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く お使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れるパーツの処理 ■3D形状のもの ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
  • プラズマ発生装置

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【梱包資材】大気圧プラズマ装置 用途例(1)

ラベリング加工やラミネート加工の前処理など!『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けた モデルです。タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から 生産まで幅広くお使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れる材料の処理 ■ラベリング加工の前処理 ■ラミネート加工前の処理 ■カートンの継ぎ目前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車業界】大気圧プラズマ装置 用途例(2)

平面材料への幅広処理や塗装前の処理など!『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車業界】大気圧プラズマ装置 用途例(3)

3D形状のものや塗装の前処理など!『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 プラズマ出力を受注時に500/750/1000Wのいずれかに決定し、設定した状態で 出荷いたします。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【特長】 ■プライマーなどの化学薬品による前処理が不要となるため作業環境が安全に改善 ■3Dパーツの輪郭部分だけの処理を得意とする ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置
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【医療機器】大気圧プラズマ装置 用途例(3)

3D形状のものなど!『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介します

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れるパーツの処理 ■3D形状のもの ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【梱包資材】大気圧プラズマ装置 用途例(2)

生産ラインでのプラズマ処理など!『AP-4000 ECO・AP-4000 ECO Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑えることが可能。 「AP-4000 ECO」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを 取り除いたことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000 ECO Multi」は固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■生産ラインでハイスピードで流れる材料の処理 ■ラベリング加工の前処理 ■ラミネート加工前の処理 ■カートンの継ぎ目前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車業界】大気圧プラズマ装置 用途例(4)

平面材料への幅広処理や塗装前の処理など!『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介

物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■塗装前の処理 ■発砲ウレタンの注入前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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