更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。
クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4～7％ で設定します。 4～7％の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果
【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は？バリ対策についてもご紹介！
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 南雲製作所は11月29日(水)から開催される九州機械要素技術展 in 福岡に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。※展示会詳細は基本情報へ！
問題対策手法の標準化で金型開発期間をより早く！
山崎工業株式会社の技術の一つである『カス上がり対策』について御紹介させて頂きます。順送プレス加工をする中で発生する不良の多くが、打痕、傷、変形によるものです。永遠のテーマと言ってよいでしょう。発生するメカニズムは様々ではありますが、一つは、抜き加工工程でスクラップが浮き上がってしまい、それを踏みつけた際に起きます。山崎工業株式会社ではスクラップの浮き上がりを防止する為に、『エアーの力』を利用して防止する事があります。一般的によくつかわれる手法ではありますが、どんな時にこの対策を施すのか、どんな方法が最も安価なのか等、設計技術Gr内で標準化して量産開始後に追加対策を行わずに済む様、工夫しています。スピードを重視される事が多い時代です。標準化をさらに推進して、納期対応力に磨きをかけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
プレス金型の設計・製作から金属プレス加工までの一貫生産！
協進精工ではプレス金型の設計から製作、プレス加工まで一貫生産に対応しております。お客様に満足いただく製品を生み出すためには、自社で金型を製作しプレスまでしてこそだと考えるからです。協進精工の技術と設備力、経験とノウハウを用いてご満足いただける製品を御提供させていただきます。 協進精工のプレス金型には売り型と社内型をご用意させていただいております。プレス金型のみのご注文からプレス加工による量産まで柔軟に対応し、高品質な金型を御提供いたします。プレス加工の加工板厚は、単発型-0.05mm～5mmの鉄板ステンレスなど、順送型プレス-0.1mm～2mmです。多品種大量生産が可能です（例 携帯電話の精密部品を過去500万個生産実績）。個数については一度協進精工までご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
環境保護に対して積極的に取り組む会社を目指します。
金型は、製造業において製品などのスタイルの良否や製品の品質を決定する重要な資産であるため、その製作に当たっては通常多くの時間とコストがかけられています。株式会社侑秀システムサービスの商品は、部品標準化や共有化、再製による再利用などを考慮した設計であり、かつ材料効率の向上や加工数の低減などを追求した「エコ金型＆装置」で高品質で低コストでのご提供が可能です。株式会社侑秀システムサービスでは精密金型やパーツ、プレス金型、モールド金型の設計から製作まで一貫して行なっております。また試作金型による試作部品の製作も行なっております。特に精密部品などの金型については、ミクロン単位の正確さが求められ製作が困難ですが、株式会社侑秀システムサービスではお客様のニーズに合わせてプランニングも行なっております。また金型だけではなく、製作品の金型を利用して精密曲げサーボプレス、関連自動機やレーザートリミング装置等の構想設計から製作、これらの機械を駆使し精密部品の加工も行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。
独自のタップライン工法によりネジ加工しソケットとタンシをドッキングしている。 品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R T=1.00 ○C5191R ○スズリフローメッキ ○タップ加工M3.5 詳しくはお問い合わせ下さい。
ネジ強度はバーリング加工によりネジ山を多く加工して対応。
本来のタップ機能を持った製品製作に適応している。 ネジ強度はバーリング加工によりネジ山を多く加工して対応。 又、複数のネジ加工は、タッピング装置の追加により可能。 【特徴】 ○SPCC-SD ○T=0.60 詳しくはお問い合わせ下さい。
試作から金型製造、プレス加工、完成品までお任せください
中辻金型工業株式会社は、昭和49年、オイルショックの時代に創業し多くの金型を作ってまいりました。 中辻金型工業の原点は小さな金型屋。 ある道具、設備でいかにして作るかを考えることから歴史は始まりました。 「技術とは経験」と考えます。 社員一人一人がモノづくりの楽しみ、面白さを感じながら情熱を持って作る。 お客様の「作りたい！」を以下にして実現するか、常識にとらわれず日々創意工夫を持って取り組んでいます。 あらゆる技術が進歩する中、チャレンジ精神を常に持ち、どんなことにも立ち向かう精神力でモノづくりに取り組んで参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工程設計・金型製作・条件出し・アフターフォローまで万全のサポートをします！
株式会社木屋製作所では、製品設計段階からの技術コンサルによる、 手戻りのない製品化をお手伝い致します。 当社内プレス設備で品熟させた状態で、金型(600tサイズまで)を 出荷いたします。 また、スペア部品販売まで含めた万全のアフターフォローを行います。 【特長】 ■当社内プレス設備で品熟させた状態で、金型(600tサイズまで)を出荷 ■製品設計段階からの技術コンサルによる、手戻りのない製品化をお手伝い ■スペア部品販売まで含めた万全のアフターフォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の歴史で培ったネットワークを生かし皆様に信頼・安心をお届けします！
タカギスチールでは、台湾を中心にグローバルな材料、加工品を入手致し、 海外工場への輸出も承っております。 プレス金型や樹脂金型をはじめとする、各種金型の設計製作を請け負っているほか、 プレス加工部品やダイカスト鋳造部品、ロストワックス鋳造部品など、製法に合わせて 部品製作もいたします。 当社は、素材選び、加工から各工程のサポート、製品の業界のサポートまで 皆様のモノづくりを支えていきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで様々な成形を可能！プレス金型について掲載
当資料では、金属プレス加工において重要な金型の基礎知識に ついてご紹介しています。 プレス金型の種類、構成・部品、使用される素材などについて 一つずつ詳細に解説。 当社はプレス技術で、お客様の困りごと解決に貢献します。 【掲載内容（一部）】 ■プレス金型とは ■プレス金型とその種類について ■プレス金型の構成・部品 ■プレス金型に使用される素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密な世界！ミクロン台の部品精度が必要になる為最終チェックが重要
プレス金型が完成するまでの流れについてご紹介いたします。 依頼を受け、どのような金型を用意すべきなのかを確認し、 機械の能力や仕様の検討、そして金型の機能を決定します。 金型を作る為の材料・部品の手配、設計図を基に各金型部品の加工や 表面処理などを行い、揃い次第順次組み立てを行います。 金型完成後、使用プレス機に設置し、製品サンプルを作成します。サンプルの 出来栄えや測定を行い、必要に応じ微調整を行い、金型の最終チェックとなります。 【完成までの流れ】 ■検討打合せ ■金型設計・加工データの作成 ■金型加工・組立 ■トライ＆サンプル制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズに対応します！
株式会社寿精密では、自社内の製作者とお客様の意見を交換し、 より作り易い金型・使い易い金型を追及しています。 金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズにお応えできる よう努めております。 また、自動化・省力化装置も扱い、治具の製作や難易度の高いパーツ 加工も手がけています。 当社は、和歌山本社の他、国内には鹿児島工場、海外には中国、タイに 2拠点あり、各工場の得意な分野を連想しながら理想のソリューションを お届けします。 まずはお問い合わせいただき、当社の技術並びに対応をご覧ください。 【作業可能工場】 ■和歌山 ■鹿児島 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・短納期にて試作から量産までご納得頂くまでサポート致します！
『金型設計製作』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 新型試作金型の開発に伴いØ150～Ø300までの大径モータコアとØ45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応いたします。 その他各種金型設計製作につきましてお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス金型 ■鍛造型 ■プラスチック金型 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス用金型の加工事例をご紹介します。
金属製品の洗浄、溶接、磨き（研磨）、組み立て、検品作業を行う 燕器工株式会社の加工事例をご紹介します。 【概要】 ■製品説明：ステンレス用プレス金型 SUS304ステンレス板310φ ■加工内容：ステンレス板をステンレス用プレス金型で加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
