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100W/200W/300W/1000Wのラインナップ。レーザーで素早く錆を落とせます。
【主な機能と特長】 ■高出力ラインナップ 100W／200W／300W／1000W（国内初モデル）の4タイプを用意し、用途や対象物に合わせて最適な選択が可能。 ■直感的な操作性 本体にタッチパネルを搭載。シンプルな画面設計で、初めての方でもスムーズに操作できます。 ■高い可搬性 キャリーハンドル付きで移動が容易。現場を選ばず柔軟に活用できます。 ■安全設計 インターロック機能を標準装備し、安全性を確保。研修サポートもあり、安心して導入可能です。 ■環境負荷の低減 薬品や洗浄液を使用せず、電力のみで稼働。廃液処理が不要で、環境にも優しい仕様です。 【期待できる効果】 サビ・汚れを効率的に除去し、生産性を向上 作業時間の短縮と負担軽減 環境規制や廃棄物処理の負担を大幅に削減 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高出力レーザーで瞬時に除去するため、粉塵飛散や産業廃棄物発生を抑え、作業環境の改善に繋がります！
『ULT LASER』は、高出力のレーザー光線が瞬時に除去するため粉じんの 発散や産業廃棄物の発生などが抑えられ、作業環境の改善にも繋がる レーザークリーナーです。 レーザー照射後は酸化膜が表面に形成されるために、 錆に対する耐久性も増す効果が期待。 母材を傷めずに綺麗な仕上がりを実現し、操作性も簡単、 高性能なため、現場作業員の負担を大幅に軽減します。 【特長】 ■最大2000ｗ出力で瞬時に除去 ■スキャン幅最大30cmで作業効率抜群 ■重さ800ｇのクリーニングヘッドで操作性が高い ■母材を傷つけることなく、非接触で洗浄 ■化学洗浄液不使用、粉じんの発生がない ■場所を選ばず屋外でも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の錆・表面処理・路面塗装、 素材を削らず、表面層だけを剥離していくレーザークリーナーが登場しました。
金属の錆・表面処理・路面塗装、 素材を削らず、表面層だけを剥離していく事が可能なレーザークリーナーが登場しました。
コンパクトタイプ50W！表面改質オンデマンド加工の効率をさらに高める
当社で取り扱う、レーザークリーナー『FL-LC-50』をご紹介いたします。 レーザー洗浄機、レーザーサビ取り機、レーザーブラスト、レーザーケレン装置、 レーザー塗装剥離機、レーザー脱脂機とも呼ばれ、金属表面の錆の除去や塗装材の 剥離等を高パワーレーザー照射でスピード改質できる装置。 錆・樹脂塗装・表層コーティングの剥離除去、クリーニング、コーティング、 接着・溶着、溶接の前処理、酸化物の再付着腐食防止等金属、樹脂、ガラス材、 石材他 母材にダメージを与えない表面処理・改質をよりスピーディに行えます。 【特長】 ■ドライプロセス ■非接触 ■生地に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■環境負荷(産廃量や騒音など)が少ない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
錆び落とし、汚れ除去、表面改質…レーザーで簡単！スピーディー！
自動車製造現場では、部品や設備の汚れや錆びの除去に多くの時間と労力を費やしています。従来の研磨や薬品洗浄では、作業に時間がかかり、環境負荷も大きいという課題がありました。 レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触で汚れや錆びを除去できるため、作業効率を大幅に向上させ、環境負荷を低減します。 【活用シーン】 - 自動車部品の錆び落とし - エンジンやシャーシの汚れ除去 - 塗装前の表面処理 - 溶接部の酸化物除去 - 金型や治具のメンテナンス 【導入の効果】 - 作業時間の短縮 - 人員削減によるコスト削減 - 環境負荷の低減 - 品質向上 - 作業環境の改善
錆びや汚れをレーザーで瞬時に除去！航空宇宙部品の表面処理を効率化
航空宇宙部品の表面処理は、高度な精度と品質が求められます。従来の研磨や薬品洗浄では、時間とコストがかかり、環境負荷も懸念されます。そこで、レーザー技術を活用した「レーザークリーナー FL-LCシリーズ」が誕生しました。本製品は、非接触で高速な表面処理を実現し、航空宇宙部品の品質向上と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機部品の表面処理：錆びや汚れの除去、コーティング前の前処理 - ロケット部品の表面処理：酸化物除去、表面改質 - 衛星部品の表面処理：精密な洗浄、異物除去 - 宇宙ステーション部品の表面処理：長期使用による劣化対策 【導入の効果】 - 表面処理の品質向上：レーザーによる精密な処理で、均一で高品質な表面を実現 - 作業効率の向上：従来の方法に比べて大幅な時間短縮が可能 - コスト削減：人件費や材料費の削減に貢献 - 環境負荷の低減：薬品や研磨剤の使用量を減らし、環境への影響を抑制
医療器具の錆・汚れを非接触・ドライで除去！作業効率を向上。
医療機器業界では、器具の清潔さを保ち、感染リスクを低減することが重要です。特に、手術器具や検査器具においては、付着した血液やタンパク質などの汚れを完全に除去し、滅菌処理を行う必要があります。従来の洗浄方法では、器具の材質を傷つけたり、完全に汚れを除去できない場合がありました。クラインズのレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」は、非接触×ドライ処理で、医療器具の錆や汚れを素早く除去し、再付着を防ぎます。母材を傷つけにくく、作業効率を向上させ、医療現場の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・手術器具の洗浄 ・検査器具の洗浄 ・医療用金属部品の洗浄 【導入の効果】 ・器具の寿命延長 ・作業時間の短縮 ・感染リスクの低減
レーザーの出力位置がわかる赤外線ガイド付き！ワークの表面の錆・汚れ等を除去
『PLCB-100W』は、軽量で持ち運びが容易なレーザークリーナーです。 ヘッド部は2種類から選択可能。通常クリーニングヘッドは補助ローラー付き、 小型クリーニングヘッドはわずか500g(光ケーブルを除く)。 また、運搬によるスイッチの故障を防ぐため、内部にスイッチを配置、 電源を入れると切る前に設定したパラメーターですぐに使用可能です。 【特長】 ■運搬に便利なスーツケース型、機械全体の重量はわずか30kg ■標準クリーニングヘッドには補助ローラーが付いており、 平面ワークのクリーニングに好適 ■付属のBluetoothコントローラ・アンドロイドスマホで パラメータの変更がいつでも可能 ■機械内部への粉塵、砂の侵入を防ぐために冷却用の換気口を内部に設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消耗品不要！金型を傷つけず、生産性を高めるタイヤ金型用レーザー洗浄
【製品概要】 タイヤ金型用レーザークリーナーです。3Dビジョンシステムによる金型形状認識と、独自開発ソフトウェア・洗浄プロセスライブラリを組み合わせることで、金型ごとに最適な洗浄軌道を自動で計画・実行します。オンライン／オフラインの両方式に対応し、複雑で微細なパターンを傷つけにくい高精度洗浄を実現。生産性向上、省人化、金型寿命延長、ランニングコスト低減に貢献します。 【主な特徴】 ■ 金型を傷つけにくい高精度洗浄 レーザーによる非接触洗浄により、複雑で微細なタイヤ金型のパターンにも対応。サンドブラスト等と比べて金型の摩耗を限りなく抑え、金型寿命の延長に貢献します。 ■ 生産性向上に貢献するオンライン対応 オンラインタイプは金型を設備から降ろさずに洗浄できるため、冷却・再加熱にかかる時間を削減し、生産効率の最大化に貢献します。 ■ 消耗品不要で環境負荷とコストを低減 ドライアイスやサンドブラスト、化学薬品を使用しないため、消耗品コストを削減。作業環境をクリーンに保ちながら、環境負荷低減にも貢献します。
液体を使わず、薬品等の管理が不要！製品の前処理、ジグ・金型のメンテナンスなどに活用できます
当社は、レーザークリーナーを専門に開発、販売を行う企業だからこそ出来た、LICLシリーズをご紹介致します。 レーザークリーニングとは、高出力のレーザー光による表面処理技術で、 金属表面の汚れ、錆び、焼け、黒皮、グリス、薄い塗装などをレーザー光に よって除去し、工業製品・電子機器のメンテナンスや、文化財（建造物）の 補修の手段として海外では広く使われています。 当社では、「LICL-50」をはじめ、「LICL-300」や「LICL-1500」など、 豊富なラインアップをご用意しておりますので、用途に合わせてお選びください。 【レーザー洗浄のメリット】 ■素材を傷つけにくい ■煙、廃棄物がほとんど発生しない（除去する汚れ部分のみ） ■処理時に発生する音が小さい ■ランニングコストが低い（電気代のみ） ■残留物がなく、管理が簡単（研磨材や溶剤等を使わない） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザークリーナーの原点！高出力！コンパクト！
株式会社LICTHが取り扱う『LICL-100』をご紹介します。 当製品は、非接触加工で母材へのダメージを抑制。紛塵・騒音などの 環境問題も抑えることができます。 固体素材表面にレーザー光を照射したとき、プラズマの発生とともに 素材表面の構成物質が爆発的に放出される現象、 （＝レーザーアブレーション）を用いた洗浄方法となっています。 【特長】 ■総重量28kg、トーチ620gと軽量 ■簡単操作 ■非接触 ■低騒音、低紛塵 ■安価で高品質 ■国内生産で安心保障 ☆無料デモ・出張デモ・ＷＥＢデモ実施中☆
高出力のレーザー光によって汚れを取り除く！非接触加工で母材へのダメージを抑えます！
株式会社LICTHが取り扱う『LICL-1500』をご紹介します。 当製品は、粉塵・騒音などの環境問題を抑えることができ、 非接触加工で母材へのダメージを抑えることが可能。 レーザークリーニングは固体素材表面にレーザー光を照射したとき、 プラズマの発生とともに素材表面の構成物質が爆発的に放出される 現象(レーザーアブレーション)を用いた洗浄方法です。 【特長】 ■総重量100kg、トーチ1kg ■簡単操作 ■ウォブル機能 ■国内生産 ■安価 ■高出力万能レーザーツール ☆無料デモ・出張デモ・WEBデモ実施中☆ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的スペックパルス1000ｗのレーザークリーナーです！
レーザークリーナー史上最高スペックのPulse1000ｗの高出力モデル空冷式。いままで除去剥離が難しかった付着物でも除去剝離を可能とする威力とスピード。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモのご依頼も承っておりますので、お問い合わせ下さい。
母材を傷つけず、非接触で錆や塗膜を除去。前処理の効率化や、接着・溶接品質の安定化に貢献
『ULT LASER』は、高出力レーザー光の照射により、 鋼橋梁やトンネル内装材、水門、標識支柱などの表面に付着した 錆や油汚れ、酸化皮膜、樹脂などを蒸発・剥離、除去させるレーザークリーナーです。 非接触のため母材へのダメージを抑えられ、局所的かつ精密な除去処理が可能。 塗装の密着性向上や、接着・溶接品質の安定化に貢献するほか、 粉じんや二次的な廃棄物の発生も少なく、「コスト × 効率 × 安全性」のニーズにお応えします。 【特長】 ■ブラスト材や薬品なしで、表面の錆・塗料・油膜を除去可能 ■空冷式で6時間、水冷式で10時間以上の連続照射に対応 ■道路・橋梁・インフラ、建機、鉄道・航空機関、食品加工など施工実績多数 ■NETIS登録技術「JLC工法」に対応 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
非接触でスピーディー！レーザーで接着剤をきれいに除去！
電子機器の製造現場では、接着剤の除去作業に多くの時間と労力を費やしています。従来の研磨や薬品洗浄では、母材へのダメージや環境負荷が課題でした。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触で接着剤を除去できるため、母材へのダメージを抑え、作業効率を大幅に向上させることができます。 【活用シーン】 - 電子機器の製造現場における接着剤除去 - 基板や部品の表面処理 - 筐体の錆び落とし - 金属部品の表面改質 - 従来の洗浄方法では時間と労力を要し、母材へのダメージや環境負荷が課題 【導入の効果】 - 作業時間の短縮と効率化 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上 - 環境負荷の低減 - 作業員の負担軽減
レーザーで汚れを落とす！ガラス製品の品質向上と作業効率アップを実現！
ガラス製品の製造・加工現場では、汚れや錆びの除去に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が課題でした。そこで、非接触で効率的に汚れを除去できるレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」が誕生しました。 【活用シーン】 - ガラス製品の製造・加工現場 - 汚れや錆びの除去 - 表面改質 - 従来の洗浄方法では、時間と労力がかかり、品質にばらつきが出やすい - 環境負荷が大きい 【導入の効果】 - 汚れや錆びを効率的に除去することで、製品品質の向上に貢献 - 非接触クリーニングで、母材へのダメージを最小限に抑えることで、製品の寿命を延ばす - 作業時間の短縮と省力化を実現し、生産性向上に繋がる - 環境負荷を低減し、サステナビリティに貢献
車体・構造物の錆・塗膜・汚れをレーザーで一掃！レーザークリーナー「FL-LCシリーズ」で現場作業を革新的に効率化！
クラインズのレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」は、 自動車などの車両メンテナンスや建造物・構造物内外のスピード補修作業に好適です。 錆びを帯びた車両構成部材、塗装が劣化した構造物、既設設備の古いコーティングなど、 母材にダメージを与えない非接触×ドライ処理で素早く除去。再付着が防ぎやすくなります。 50 W～1500 Wを含む計7モデルのラインアップ機種を取り揃えておりますので、現場環境・ 機器仕様に応じた最適な選択が可能です！ 環境負荷を低減しながら、作業者の負担も大幅に軽減される補修装置として活用いただいております。 【レーザークリーナー FL-LC シリーズの特長】 ■ドライプロセス ■非接触照射で母材・素材に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■作業のスピード効率化に貢献 ■環境負荷(産廃量や騒音など)の低減化 ※詳しくは資料のダウンロードをいただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品加工現場の衛生管理に。母材を傷めにくいレーザー洗浄。
食品加工業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、製造ラインや設備の細部には、油汚れや付着物が蓄積しやすく、これらが衛生上の問題を引き起こす可能性があります。従来の方法では、狭い場所や複雑な形状の部分の清掃が困難な場合があります。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、母材を傷めにくい非接触洗浄により、サビ、塗装、油膜などを効果的に除去し、高品質な部品表面処理を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の塗装前処理 ・プレス加工後の油汚れ除去 ・溶接箇所の焼け除去 ・リペア部品の旧塗膜剥離 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・薬品や研磨材不使用による環境負荷低減 ・非接触洗浄による作業効率向上 ・複雑形状部品への対応
母材を傷めにくいレーザー洗浄で機体メンテナンスを効率化
航空宇宙分野の機体メンテナンスにおいては、機体の構造を維持しながら、付着した汚れや古い塗膜を効果的に除去することが求められます。特に、機体の軽量化や素材の特性を考慮すると、母材にダメージを与えずに、かつ環境負荷の少ない洗浄方法が重要となります。従来の物理的な洗浄方法や薬品洗浄では、母材への影響や廃液処理といった課題が生じることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、油膜などを除去できるため、機体への負担を軽減し、メンテナンス作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機体表面のサビ除去 ・古い塗膜の剥離 ・エンジン部品の油汚れ除去 ・デリケートな素材部分の洗浄 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減 ・複雑形状や狭所への対応 ・作業効率の向上
橋梁・構造物のサビ・塗装・焼けを非接触で除去。母材を傷めにくいレーザー洗浄。
橋梁や構造物の保全においては、長期間の使用によるサビ、劣化した塗装、溶接焼けなどの除去が、構造物の健全性を維持するために重要となります。これらの除去作業において、母材を傷つけずに、かつ環境負荷の少ない方法が求められています。薬品や研磨材を使用する従来の工法は、母材へのダメージや産業廃棄物の発生といった課題を抱えることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触で効率的にサビ・塗装・焼けなどを除去できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・橋梁のサビ除去 ・構造物の旧塗膜剥離 ・溶接部の焼け除去 ・その他、金属表面の付着物除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑制 ・薬品・研磨材不要のドライ洗浄 ・環境負荷の低減 ・作業効率の向上
母材を傷めにくいレーザーで、史跡・美術品の汚れを非接触除去
文化財保護の分野では、史跡や美術品の繊細な素材を傷つけることなく、長年の汚れや付着物を除去することが求められます。特に、歴史的価値の高い遺物に対しては、素材への影響を最小限に抑えつつ、効果的に清掃を行う技術が不可欠です。従来の薬品や研磨材を用いた洗浄方法は、素材の劣化を招くリスクがありました。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触で対象物を傷めにくいドライ洗浄に対応しており、文化財の修復作業において、安全かつ効率的な清掃を実現します。 【活用シーン】 ・史跡の石材表面の汚れ除去 ・美術品に付着した塗料やワックスの剥離 ・金属製遺物のサビ取り ・木製文化財の表面クリーニング 【導入の効果】 ・素材へのダメージを低減 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷が少ない ・複雑な形状や狭い箇所にも対応可能 ・精密な作業が可能となり、修復の質が向上
滅菌前処理に最適、母材を傷めにくいレーザー洗浄
医療機器製造業界では、滅菌前の精密な洗浄が製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、複雑な形状を持つ機器やデリケートな素材の場合、従来の洗浄方法では母材を傷つけたり、残留物が残ったりするリスクがありました。滅菌効果を最大限に引き出すためには、これらの課題をクリアする洗浄技術が求められます。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、医療機器の滅菌前処理における洗浄精度と安全性を高めることができます。 【活用シーン】 ・滅菌前の精密部品の油汚れ除去 ・医療機器のサビや異物除去 ・複雑形状部品の洗浄 【導入の効果】 ・洗浄精度の向上 ・母材へのダメージ低減 ・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減
プラント設備の保守に、母材を傷めにくいレーザー洗浄。
エネルギー産業のプラント設備保守においては、設備の長寿命化と安全性の維持が求められます。特に、過酷な環境下で使用される設備では、サビ、塗装の劣化、溶接焼けなどが進行しやすく、これらの除去作業には効率性と母材への影響を考慮した方法が重要となります。従来の薬品や研磨材を使用する方法では、母材を傷つけたり、廃液処理の問題が生じたりすることがあります。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、溶接焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、プラント設備の保守作業の効率化と母材保護の両立を実現します。 【活用シーン】 ■SUS溶接焼け除去 ■設備メンテナンス ■油汚れ除去 【導入の効果】 ■母材を傷めにくい非接触洗浄 ■薬品・研磨材不使用のドライ洗浄 ■サビ・塗装・焼け・油膜などの除去に対応 ■複雑形状や狭所にも対応可能
鉄道車両・線路保守向け：母材を傷めにくいレーザー洗浄
鉄道業界の車両や線路保守においては、長期間の使用によるサビ、劣化した塗装、溶接焼けなどの除去が、安全運行と設備維持のために重要となります。これらの除去作業において、母材へのダメージを最小限に抑えつつ、効率的に作業を進めることが求められます。また、現場での迅速な対応や、環境負荷の低減も考慮されるべき点です。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、これらの課題に対し、非接触でサビ・塗装・焼けなどを除去できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体や部品のサビ・塗装除去 ・線路周辺設備の溶接焼け除去 ・メンテナンス作業における油膜などの除去 ・複雑形状や狭所でのクリーニング作業 【導入の効果】 ・母材を傷めにくい安全なクリーニング ・薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄による環境負荷低減 ・効率的なサビ・塗装・焼け除去による工期短縮 ・現場でのメンテナンス作業への対応力向上
印刷版の汚れを母材を傷めず非接触で除去
印刷・製本業界では、高品質な印刷物を安定して生産するために、版のクリーニングが重要となります。インクの残留や汚れが付着したままでは、印刷品質の低下や版の寿命を縮める原因となります。特に、版の微細な構造に影響を与えずに汚れを除去することが求められます。当社のレーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、版を傷つけることなく、効率的なクリーニングを実現します。 【活用シーン】 ・印刷版のインク汚れ除去 ・版の表面に付着した異物除去 ・定期的な版のメンテナンス 【導入の効果】 ・印刷品質の維持・向上 ・版の長寿命化 ・薬品や研磨材を使用しないため、環境負荷の低減
医療機器の滅菌前処理に。小型・軽量で狭所も清掃しやすいレーザークリーナー
医療機器の滅菌前処理においては、精密な洗浄と衛生管理が極めて重要です。特に、滅菌効果を最大限に引き出すためには、機器表面の微細な汚れや残留物を確実に除去する必要があります。従来の洗浄方法では、デリケートな素材へのダメージや、狭い箇所へのアクセスが課題となる場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で効率的に汚れを除去し、医療機器の品質維持と滅菌効果の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・滅菌前の精密機器の表面洗浄 ・複雑な形状を持つ医療器具の汚れ除去 ・デリケートな素材へのダメージを抑えた部分洗浄 【導入の効果】 ・滅菌効果の向上 ・医療機器の長寿命化 ・洗浄作業の効率化
宝飾品の細部研磨に。小型・軽量で扱いやすいレーザークリーナー
宝飾品の細部研磨においては、繊細な素材へのダメージを最小限に抑えつつ、精密な作業が求められます。特に、複雑な形状や細かい装飾部分のクリーニングや研磨は、従来の工具では難しく、母材を傷つけるリスクも伴います。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で汚れを除去するため、母材へのダメージを低減し、宝飾品の美しさを損なわずに細部まで丁寧に仕上げることが可能です。 【活用シーン】 ・貴金属の細部クリーニング ・宝石の留め具周辺の汚れ除去 ・繊細な装飾部分の研磨 【導入の効果】 ・母材へのダメージを抑えた精密な作業 ・作業効率の向上 ・薬品や研磨材を使用しないクリーンな作業
製薬業界の容器洗浄に。小型・軽量で狭所作業も容易なレーザークリーナー
製薬業界の容器洗浄においては、衛生基準を満たすための徹底した洗浄と、母材へのダメージを抑えることが求められます。特に、複雑な形状の容器やデリケートな素材の洗浄では、従来の洗浄方法では対応が難しい場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で効率的に汚れを除去し、母材へのダメージを低減するため、製薬業界の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・医薬品製造用容器の内部・外部洗浄 ・実験器具や分析機器の洗浄 ・製造ラインの定期メンテナンス 【導入の効果】 ・高い洗浄効果による衛生基準の維持 ・母材へのダメージ低減による長寿命化 ・薬品やブラストを使用しないクリーンなプロセス
航空宇宙部品の表面処理に。厚膜塗装・重防食塗膜除去に。
航空宇宙産業の部品表面処理においては、精密な加工と高い信頼性が求められます。特に、既存のコーティングや異物除去は、後工程の品質に大きく影響するため、母材を傷つけずに効率的に処理できる技術が重要です。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で対象物へのダメージを抑えながら、厚膜塗装や重防食塗膜の除去、広範囲のサビ除去に対応します。これにより、精密な部品表面処理のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の旧塗膜除去 ・ロケット部品の表面クリーニング ・精密機器の異物除去 【導入の効果】 ・母材へのダメージ低減による品質向上 ・薬品やブラスト不使用による環境負荷低減 ・作業効率の向上
厚膜塗装・重防食塗膜の除去に。外壁再生を効率化するレーザークリーナー
建築・リフォーム業界の外壁再生においては、既存塗膜の確実な除去と母材へのダメージ抑制が求められます。特に厚膜塗装や重防食塗膜の剥離は、作業の効率性と仕上がりの品質に大きく影響します。従来の薬品やブラスト工法では、環境負荷や母材への影響が懸念される場合があります。当社の高出力レーザークリーナー「H･P Laserシリーズ」は、非接触で厚膜塗装や広範囲のサビ除去に対応し、母材へのダメージを抑えながら効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・建物の外壁塗装の剥離 ・重防食塗膜の除去 ・広範囲のサビ取り ・構造物のメンテナンス 【導入の効果】 ・作業スピードの向上 ・母材へのダメージ低減 ・環境負荷の少ないドライプロセス ・高品質な下地処理による仕上がり向上
