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1,200本以上のコーティングと370種類のスタンダード基板のオンラインアクセスを提供！
当社が提供する、Laseroptik GmbH製の「特殊コーティング」について ご紹介いたします。 薄膜偏光板 TFP、広帯域偏光板 BBPOL、キューブ型偏光 CPといった “偏光子"や可変減衰器、勾配出力カプラー、勾配干渉フィルターなどの “変数"をご提供。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【偏光子】 ■薄膜偏光板 TFP ■広帯域偏光板 BBPOL ■キューブ型偏光 CP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触でスピーディー！レーザーで接着剤をきれいに除去！
電子機器の製造現場では、接着剤の除去作業に多くの時間と労力を費やしています。従来の研磨や薬品洗浄では、母材へのダメージや環境負荷が課題でした。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触で接着剤を除去できるため、母材へのダメージを抑え、作業効率を大幅に向上させることができます。 【活用シーン】 - 電子機器の製造現場における接着剤除去 - 基板や部品の表面処理 - 筐体の錆び落とし - 金属部品の表面改質 - 従来の洗浄方法では時間と労力を要し、母材へのダメージや環境負荷が課題 【導入の効果】 - 作業時間の短縮と効率化 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上 - 環境負荷の低減 - 作業員の負担軽減
レーザーで汚れを落とす！ガラス製品の品質向上と作業効率アップを実現！
ガラス製品の製造・加工現場では、汚れや錆びの除去に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が課題でした。そこで、非接触で効率的に汚れを除去できるレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」が誕生しました。 【活用シーン】 - ガラス製品の製造・加工現場 - 汚れや錆びの除去 - 表面改質 - 従来の洗浄方法では、時間と労力がかかり、品質にばらつきが出やすい - 環境負荷が大きい 【導入の効果】 - 汚れや錆びを効率的に除去することで、製品品質の向上に貢献 - 非接触クリーニングで、母材へのダメージを最小限に抑えることで、製品の寿命を延ばす - 作業時間の短縮と省力化を実現し、生産性向上に繋がる - 環境負荷を低減し、サステナビリティに貢献
車体・構造物の錆・塗膜・汚れをレーザーで一掃！レーザークリーナー「FL-LCシリーズ」で現場作業を革新的に効率化！
クラインズのレーザークリーナー「FL-LCシリーズ」は、 自動車などの車両メンテナンスや建造物・構造物内外のスピード補修作業に好適です。 錆びを帯びた車両構成部材、塗装が劣化した構造物、既設設備の古いコーティングなど、 母材にダメージを与えない非接触×ドライ処理で素早く除去。再付着が防ぎやすくなります。 50 W～1500 Wを含む計7モデルのラインアップ機種を取り揃えておりますので、現場環境・ 機器仕様に応じた最適な選択が可能です！ 環境負荷を低減しながら、作業者の負担も大幅に軽減される補修装置として活用いただいております。 【レーザークリーナー FL-LC シリーズの特長】 ■ドライプロセス ■非接触照射で母材・素材に傷が付かない(付きにくい) ■酸化物などの再付着防止効果がある ■作業のスピード効率化に貢献 ■環境負荷(産廃量や騒音など)の低減化 ※詳しくは資料のダウンロードをいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【AC100V対応】非接触でサビ・汚れ・塗膜を瞬時に除去。環境負荷ゼロで作業効率を大幅改善する国内製レーザークリーナー。
『CLP Laserシリーズ』は、サビ取り作業の時間・手間・コストをまとめて解決するレーザークリーナーです。 パルスレーザーでサビ・汚れ・塗膜をスピーディーに除去し、非接触のため母材を傷めにくく、再発も抑制。 【特長】 ■100W〜1000W（国内でも数少ないモデル）の4タイプを展開し、対象物・処理スピードに応じて選択可能 ■シンプルな画面設計。初めてでも電源を入れてすぐに作業可能。 ■キャリーハンドル付きで現場間の移動も容易 ■インターロック標準装備＋研修サポートで安心導入 ■薬品ゼロで廃液処理が不要、環境負荷も低減。処理もコストも大幅削減。 【導入効果】 ・サビ・汚れの除去効率向上 ・作業時間の短縮、作業者負担の軽減 ・薬品使用ゼロで環境規制対策にも有効 ・母材を痛めず、品質トラブルを回避 ・廃液処理が不要でランニングコスト削減 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細加工の精度向上と作業効率化を実現！非接触レーザーで表面改質！
半導体製造における微細加工工程では、部品表面の汚れや酸化物除去が重要な課題です。従来の洗浄方法では、研磨や薬品によるダメージや環境負荷が懸念されます。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザービームによる非接触クリーニングで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - 半導体製造における微細加工工程 - 部品表面の汚れや酸化物除去 - 微細な凹凸の研磨 - 接着前の表面処理 - 基板やデバイスの表面改質 - 表面硬化処理 - 表面粗さ調整 - パターン形成 【導入の効果】 - 従来の洗浄方法に比べて、よりスピーディで高品質な表面処理を実現 - 部品へのダメージを最小限に抑え、製品品質の向上に貢献 - 環境負荷の低減 - 作業効率の向上によるコスト削減
汚れを落とすだけじゃない！レーザーで表面改質、太陽光発電の効率を劇的に向上！
太陽光発電のパネルや設備は、時間の経過とともに汚れや錆びが発生し、発電効率が低下してしまいます。従来の洗浄方法では、時間や労力、コストがかかり、作業環境も厳しいのが課題でした。 FL-LCシリーズは、高出力レーザーで汚れを効率的に除去するだけでなく、表面改質も可能にするレーザークリーナーです。 【活用シーン】 - 太陽光パネルの汚れ除去：鳥糞、砂埃、花粉、油汚れなど - 太陽光パネルの表面改質：発電効率向上 - 架台や配線の錆び除去：腐食防止、耐久性向上 - 設備のメンテナンス：洗浄、表面処理 【導入の効果】 - 発電効率の向上：汚れや錆びを除去することで、発電効率がアップし、収益増加に貢献 - メンテナンス時間の短縮：従来の洗浄方法に比べて、短時間で作業が完了 - 作業環境の改善：薬品や高圧洗浄を使用しないため、安全でクリーンな作業環境を実現 - 長期的なコスト削減：メンテナンス頻度を減らし、ランニングコストを削減
錆びや汚れをレーザーでサッと除去！精密機械の洗浄を効率化！
精密機械の製造現場では、部品や設備の洗浄に多くの時間と労力を費やしています。従来の洗浄方法では、研磨や薬品洗浄など、時間と手間がかかるだけでなく、母材へのダメージや環境への負荷も懸念されます。そこで、レーザークリーナー FL-LCシリーズが登場しました。レーザービームによる非接触クリーニングは、従来の方法に比べて短時間で効率的に洗浄でき、母材へのダメージも最小限に抑えられます。 【活用シーン】 - 精密機械の部品や設備の洗浄 - 錆びや汚れの除去 - 表面改質 - コーティングの前処理 - 接着・溶着前の表面処理 - 溶接前の表面処理 - 腐食防止 - 品質向上 - 作業効率向上 - 人員削減 【導入の効果】 - 洗浄時間を大幅に短縮し、作業効率を向上させることができます。 - 母材へのダメージを最小限に抑え、製品の品質向上に貢献します。 - 環境負荷を低減し、サステナビリティを実現します。 - 人員削減によるコスト削減を実現します。
非接触でスピーディー！レーザーでプラスチックの汚れを落とす！
プラスチック製品の汚れに悩んでいませんか？従来の洗浄方法では、傷つきや変形のリスク、環境負荷、時間とコストがかかるなど、様々な課題がありました。レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触洗浄を実現。傷つけずに、スピーディーに、そして環境負荷を抑えた洗浄を実現します。 【活用シーン】 - プラスチック製品の製造現場：金型への付着物の除去、バリ取り、表面処理 - プラスチック製品のメンテナンス：油汚れ、研磨剤による傷、サビの除去 - プラスチック製品の再生：再利用前の洗浄、表面改質 - プラスチック製品の研究開発：表面処理による特性変化の検証 【導入の効果】 - 製品品質の向上：傷や変形を防ぎ、製品の品質を向上 - 生産性の向上：作業時間の短縮により、生産性を向上 - コスト削減：洗浄剤や研磨剤の使用量を削減 - 環境負荷の低減：廃棄物の削減、洗浄剤の使用量削減による環境負荷の低減
錆び落とし、汚れ除去をスピーディーに！レーザーで金属加工の効率化を実現！
金属加工の現場では、錆びや汚れの除去に多くの時間と労力を費やしています。研磨や薬品洗浄、ブラスト洗浄など従来の方法では、作業に時間がかかり、環境負荷も大きいのが課題です。 レーザークリーナー FL-LCシリーズは、高出力レーザーで非接触クリーニングを実現。従来の方法に比べて、短時間で効率的に汚れを除去することができます。 【活用シーン】 - 金属部品の錆び落とし - 機械設備の汚れ除去 - 表面改質 - 塗装前の前処理 - 溶接前の表面処理 - 腐食防止 - 各種金属加工現場 - 自動車製造 - 機械加工 - 医療機器製造 - 航空機製造 【導入の効果】 - 作業時間の短縮 - 人件費の削減 - 環境負荷の低減 - 品質向上 - 作業効率の向上 - 安全性の向上
高出力のパルスレーザー光源採用、性能安定の非接触洗浄
レーザークリーニングマシンとは対象物にレーザー光を照射し、対象物の表面から汚れを除去する手法です。 従来の洗浄手法と比較すると、レーザークリーニングは地球環境に優しく、エネルギーを節約し、労働環境をも改善し得る洗浄手法として、近年国内で注目されている新しいクリーニング技術です。 高エネルギーパルスレーザーを対象物の表面に集光すると、照射表面に急激高エネルギープラズマが生成され、この発生したプラズマの衝撃圧力から対象物に付着した汚れが剝離され、ダメージレス洗浄を実現します。 【特徴】 1）高出力のパルスレーザー光源採用、性能安定。 2）エネルギーを節約し、環境を保護し、二次汚染を防ぎます。 3）非接触洗浄、洗浄後の母材への損傷はありません。 4）オフライン操作。コンピューターやファイルのバージョンは必要ありません。 5）照射ヘッド部軽量化設計、操作しやすい。 6）さまざまなクリーニングオブジェクトとクリーニング効果に応じたモード、簡単で高速な切り替え。
