レーザー焼入れのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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レーザー焼入れ(高周波焼入れ) - メーカー・企業と製品の一覧

レーザー焼入れの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 50 件

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割出ピンレーザ焼入れ 事例

入荷後10分で納品できました!

【従来の困りごと】 先端部のみを硬化させ、ピンの先端部の外径は膨らまないように処理したかった。 しかし、高周波焼入れでは、外径から加熱して先端部の硬度を上げるので、外径部の径が大きくなる。 【レーザ焼入れのメリット】 レーザ焼入れでは先端の外径膨らみに関しては、3μm以内の変形量で抑える事ができた。 また、レーザ焼入れではコイル不要の為、持ち込んで頂いてから10分で納品が可能であった。 【規格】 寸法:φ15×30L 材質:S45C 硬度:HRC60 深さ:0.5mm

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砥石台金 軸部レーザ焼入れ 事例

靱性&耐摩耗性の両立!

【従来の困りごと】 高周波焼入れでは、軸径がφ6になるため内部まで硬化してしまい、衝撃が加わると折れてしまうという靭性に課題があった。 しかし、軸部の表面は摩耗するので硬くしたかった。 【レーザ焼入れのメリット】 レーザ焼入れでφ6軸部の表面0.3mmのみを硬化させることができた。 内部まで硬化させない事で靭性と表面の耐摩耗性の両方の特性を得られた。 【規格】 寸法:φ6×59.5mm 材質:SCM435 硬度:HRC51以上 深さ:0.3mm

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複雑形状ブロックレーザ焼入 事例

複雑な形でもレーザ焼入なら可能です!

【従来の困りごと】 一つのブロックで焼入れ面が3カ所あり、それぞれが非常に近くにある。 そのため、高周波焼入れでは、焼入(1)の後に(2)(3)を焼入れ時に熱影響により、(1)が焼戻されてしまう。 【レーザ焼入のメリット】 レーザ焼入はピンポイント焼入れが可能というのが特徴であり、それぞれの箇所において周りに与える熱影響は最小限で済む。 そのため、焼戻しされるようなことは無い。 【規格】 材質:S45C 深さ:0.4~0.8mm 硬さ:HRC55~57

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M1.5 小型ギヤ 歯面移動レーザ焼入 事例

局所レーザ焼入で歪を少なく精度を下げない!

【従来の困りごと】 カタログ品のギヤ(仕上げ品)に対し、歯面焼入れをしたいが歪まないか心配。 高周波焼入れでは、歯の精度がJIS規格から外れてしまう懸念もある。 【レーザ焼入のメリット】 歯面のみを局所的に焼入れする為、熱処理後の歪を少なく出来る 熱処理後の歯の精度もJIS規格内にとどめる事ができる 【規格】 材質:S45C 深さ:0.3~0.5mm 硬さ:HRC50~60

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小径穴付きレールレーザ焼き入れ 事例

薄肉部でも焼割れのリスクをレーザ焼き入れで回避!

【従来の困りごと】 高周波焼き入れでは、焼入れ面の直下に穴が開いている部分(薄肉部)で焼割れのリスクが高い。 また、薄肉部がズブ焼き入れになり、歪矯正をする際にその部分でクラックが入る可能性が高い。 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れでは、焼入れ深さ0.6mmで硬化させることが出来るので、薄肉部でも焼割れのリスクを回避できる。 加えて、穴部がズブ焼入れ状態にならないので、歪矯正もしやすくなる。 【規格】 寸法:32w×318L×9t 材質:S45C 硬度:HRC58 深さ:0.6mm

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薄肉中空ボルト螺旋レーザー焼き入れ 事例

「螺旋焼入れ」というレーザー焼き入れ方法を知っていますか?

【従来の困りごと】 焼入れ範囲の肉厚が6mm程度と薄い為、高周波焼き入れでは熱処理後の変形が懸念される。 また、軸部先端のねじ加工部は硬化させたくないが、ネジ部付近までは硬化させたい。 【レーザー焼き入れのメリット】 螺旋状に焼き入れを行う事で、焼入れ硬化による応力を分散させ熱処理後の変形を抑えることが出来る。 また、硬化した部分はワーク表面より数μふくらみ、面当たり による摩耗には全面焼き入れと同様の効果を発揮した。 【規格】 材質:SCM435 硬度:HRC50 深さ:0.4mm

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扇型プレートレーザ焼き入れ 事例

鉄の扇を「クラック回避」「歪軽減」でレーザ焼き入れします!

【従来の困りごと】 高周波焼入れで扇型プレートを焼入れすると、2点の懸念事項がある (1)外径近くに大きく空いた穴部でクラックが入る可能性がある (2)歪取りが難しい事である 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れだと、外径近くの穴付近のクラックに関しては、自己冷却のためクラックが入る危険性は無い。 また、歪に関しても両面を均等に焼入れする事で0.1mm以下にできた。 【規格】 寸法:R405×W275×T25 材質:S45C 深さ:0.5mm以上 硬さ:HRC52以上

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薄肉Vリングレーザー焼入 事例

スピーディーに高硬度レーザー焼入が可能です!

【従来の困りごと】 高周波焼入では、焼入れ範囲となる内径のV面がズブ焼き状態となり、熱処理後の歪が大きく寸法公差を大きく外れてしまった。 歪矯正を行ったがV面がズブ焼き状態の為、割れのリスクが高く修正が出来なかった。 【レーザー焼入のメリット】 レーザー焼入では、V面の表面のみを高硬度に焼入れする事が可能。 また、表面のみを焼入れしワーク内部は硬化させないため熱処理後の歪も非常に小さく抑える事が出来る。 【規格】 寸法:Φ326×Φ289×T4 材質:S45C 硬度:HRC58 深さ:0.3mm

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カッターカムレーザー焼入 事例

レーザー焼入で仕上げ加工なし!工数削減できます!

【従来の困りごと】 カム面の高周波焼入れをしてしまうと、薄肉のためカム面にて大きく歪が発生してしまう。 また、キー溝がある内径部も変寸してしまい、焼入れ後の仕上げ加工が必要になる。 【レーザー焼入のメリット】 カム面のみをレーザー焼入する事で、カム面の歪を軽減できた。 また、内径部にもまったく熱影響が入らないので、仕上げ加工も必要としないので、工数の削減につながった。 【規格】 材質:SCM440 硬度:HRC55 深さ:0.3mm

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トラックプレート先端レーザ焼き入れ 事例

簡単そうに見えて難しい。真ん中でレーザやくにゅっと曲がります!

【従来の困りごと】 高周波焼き入れで先端の部分焼入れをすると、先端付近がズブ焼き状態になってしまい、熱処理後の変形が大きく歪矯正を行ったが、非常に時間がかかった。 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れでは、ワークの本当に必要な部分だけを焼入れすることが可能になり、ワークに無駄な熱影響を与えず、熱処理による変形を最小限に抑えられる。 【規格】 寸法:L200×H120×T6.15 材質:S50C 硬度:HRC62 深さ:0.7mm

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小型ホルダーレーザー焼き入れ 事例

レーザー焼き入れなら「コイル」なしで短納期対応!!

【従来の困りごと】 ホルダーのR面を部分焼入れしたい。また、できる限り短納期で加工してもらいたい。 しかし、高周波焼き入れではコイルが必要なため短納期での対応が難しい上に、穴付近での焼き割れが発生するリスクがある。 【レーザー焼き入れのメリット】 レーザー焼き入れでは、コイルを製作する必要が無いため、ワーク入荷後すぐに加工ができる。 さらに硬化層が浅いため、薄肉部・穴部でも割れのリスクが無く焼入れが可能。 【規格】 寸法:L60×H30×T18 材質:S45C 硬度:HRC58 深さ:0.5mm

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クランプダイ内径R面レーザー焼入 事例

1ラインずつレーザー焼入します!

【従来の困りごと】 高周波焼入れでは、内径R部の凸面両側にあるエッジ部で焼き割れが生じるリスクが非常に高いため、凸面だけを安全に焼入れする事は難しい。 また、熱処理後の歪による寸法変化も懸念される。 【レーザー焼入のメリット】 レーザー焼入は、エッジのある部分でも焼き割れの危険を冒さず局所的に焼入することが可能。 本案件においては、レーザー焼入後の熱処理歪はほとんど発生していない。 【規格】 寸法:L720×Φ618×Φ201 材質:S45C 硬度:HRC58 深さ:0.6mm

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M2ラックギヤレーザ焼入 事例

歪みやすいギアもレーザ焼入で解決!

【従来の困りごと】 高周波焼入で焼入れを行うと、一歯焼入ができず、歯底部まで硬化してしまう。 そのため、歪修正をする際に硬化した歯底部で割れが発生してしまう。 【レーザ焼入のメリット】 レーザ焼入では、歯の表面のみを狙って硬化させる事ができるので、熱処理後の歪を小さく出来る。 また、歯底部は硬化しないので、歪矯正の際に歯底の割れも回避できる。 【規格】 寸法:L1330×H13×T114 材質:SCM440 硬度:HRC60 深さ:0.3mm

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薄肉ローラーレーザ焼き入れ 事例

レーザ焼き入れでソフトゾーン問題を解決!

【従来の困りごと】 高周波移動焼入れでは、ソフトゾーンが三角形(赤枠点線) になり、広い所で約30mmとなる。 そのため、ソフトゾーンの位置での耐久性が落ちる。また、薄肉部の歪も問題となる。 【レーザ焼き入れのメリット】 レーザ焼き入れでは、ソフトゾーンは1.5mmとなりソフトゾーンの異常摩耗による問題は解決できた。 また、薄肉部の歪も0.1mm以内となった。 【規格】 材質:SCM435 深さ:0.3~0.5mm 硬さ:HRC55

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ヘッドレンチ取付部レーザー焼入 事例

レーザー焼入で四角い穴の内側だけを硬化させます!

【従来の困りごと】 高周波焼入では、□9.6mm部の内側面のみを硬化させるコイルを製作するのが困難で、熱影響により必要の無い箇所を硬化させてしまうため、熱処理後の歪の原因となってしまう。 【レーザー焼入れのメリット】 レーザー焼入により、コイルの製作は不必要となった。 また、□9.6mm部の内側面のみをピンポイントで硬化させることで、熱処理後の歪はほとんど発生しない。 【規格】 寸法:□9.6mm部 材質:SCM440 硬度:HRC58 硬化層深さ:0.3mm

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