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- 企業：株式会社NCC 『ロボイチ』協働ロボット専門店
- 価格：応相談
協働ロボット(工場) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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協働ロボットの製品一覧
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製造業向けDX化を加速！工場の省人化・自動化を容易に実現！
工場の自動化(FA)・省人化の悩みを一掃。スマートファクトリーへの第一歩を今すぐ踏み出しましょう。展示会で実機をご覧ください。
「自動化や省人化を進めたいけれど、知識やコストのハードルが高い…」 そんなお悩みをお持ちの製造業の皆様へ。ミカサ商事は低コストで導入しやすく、即効性の高いソリューションをご提供します。 【展示製品ラインアップ】 ■協働ロボット制御ソリューション ■一旦停止検知ソリューション(開発中) ■工場向けAIカメラソリューション ■長期供給・高信頼性・低コストの工場エッジ用途Lenovo PC ミカサ商事株式会社は、令和7年11月19日(水)〜21日(金)EdgeTech＋2025にて開催される「モノづくりフェア2025」に出展いたします。 当社ブースでは、製造現場の課題解決につながる最新ソリューションをご紹介します。ご来場が難しい方には、展示内容をまとめた電子カタログもご用意しておりますので、ぜひご活用ください。 皆さまの業務改善の一助となれば幸いです。会場でお会いできるのを楽しみにしております！ ※詳しくは上記リンクURLをご覧いただくか、ページ下部より資料をダウンロードいただけます。
- 企業：ミカサ商事株式会社
- 価格：応相談
協働ロボットの導入メリット
協働ロボット導入でお悩みを解決いたします！
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ アステクノスでは協働ロボットの導入対応可能です。 検討の際のご相談などお待ちしております。 ・作業者により品質が安定しない ・現場の環境が悪い ・長時間作業で作業者の負担が大きい など、こういったお悩みはございませんか？ 協働ロボットの導入することで解決いたします！ ☆導入後のメリット ・効率の良い動作でロスの削減 ・どんな環境でも活躍できる
- 企業：株式会社アステクノス
- 価格：応相談
2022年国際ロボット展 出展
ロボット展出展情報のご紹介
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 2022年国際ロボット展に出展いたします！ 会期：2022年3月9日(水)～12日(土) 会場：東京ビッグサイト 東1～8ホール/西3･4ホール 小間番号：E6-20 ブースサイズ：9m×6m 展示予定設備：協働ロボット 産業用ロボット リニアコンベア AI画像処理機 検体前処理機 計5設備を展示予定です。
- 企業：株式会社アステクノス
- 価格：応相談
協働ロボット事例：ねじ止め・組み立て作業の自動化｜PSA
ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用！
フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減（コスト削減） ■幾何寸法公差（GD&T）の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ユニバーサルロボット
- 価格：応相談
協働ロボット事例：ワークの出し入れ・ネジ留め・溶接の自動化
製造コストを維持・削減することにより競争力を維持！製造工程の潜在的リスクも低減
ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都との大きなスキルの違いに悩まされていました。 工場に新しい労働者を集めることが困難なため、ロボット、無人搬送車、ビン・ピッキング・システム、 ソーティング装置など、さまざまなオートメーション・ソリューションを探す必要がありました。 そこで同社では、溶接、スタンピング、リベット締め、ネジ留め、研削などの さまざまな用途にURロボットを導入。 顧客の要求を満たすために必要な柔軟性を、迅速に、品質を維持しながら、 効果的な価格で提供できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■製造コストを維持・削減することにより競争力を維持 ■策定した自動化計画を後押しするために自動化技術を導入 ■さまざまなマシン・テンディング作業を自動化 ■標準的なエンドエフェクターと特定のエンドエフェクターの必要性 ■工場内の危険な製造工程の潜在的リスクを低減 ■投資回収期間：3年（総合自動化計画による） ■使用ロボット：4台のUR3と6台のUR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ユニバーサルロボット
- 価格：応相談
IoT製品の目的別導入製品を把握！『基礎から学べるIoT』
IoTって、何から？どこから？始めるの？の答えがココに！現状のスマート工場化レベルの診断と次に取り組むべき課題がわかります♪
IoTの基礎知識、適切な製品や導入方針の考え方を学べる資料を進呈中です。 【掲載内容】 ・IoTとは ・FA業界におけるIoTとは ・導入するメリットについて ・アナタのIoT導入レベル診断 ・現状を把握する必要性について ・診断の考え方とは ・導入例 ・目的別オススメIoT製品例 IoT製品の導入を具体的に検討している方から、 情報収集を始めた方、IoT製品にはどんなものがあるか気になっている方など 幅広い方々にお役立ちできる資料です。 IoT化と一口に言っても、トレサビ・省エネ・設備保全…など目的は多種多様 経営側は投資判断基準、現場側は取組基準を明確にする必要があります。 カタログに記載の指標を活用することで「対象レベル」や、現状の「行動レベル」を正しく評価でき次のSTEPへと改善していくことができます。 結果として経営者と設備担当者間で計画的な投資判断ができるようになります♪ 是非、現状の把握と次のステップの把握にお役立てください！
- 企業：因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
- 価格：応相談
【工場の省人化・効率化へ！】協働ロボット『FAIRINO』
高い性能と圧倒的なコストパフォーマンス！100万円以下で始める協働ロボット
『FAIRINO』は、工場の効率化と省人化を加速させ課題を解決する 協働ロボットです。 この技術の登場により、人間と機械のコラボレーションの効率が 向上するだけでなく、多くの企業の自動化プロセスが加速され、 スペースが節約され、ロボット生産ラインの導入コストも削減されます。 将来的には、本製品が様々な分野で人々と一緒に働く光景を 目にすることになるでしょう。 【特長】 ■モジュール型 ■迅速な展開 ■簡単な操作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：広和機工株式会社 本社
- 価格：応相談
ハンドブック3冊セット『基礎から学べる スマート工場3大テーマ』
製造現場の「見えない・守れない・動かせない」はこれを読んで解決！位置測位・遠隔操作・安全管理の3大テーマを基礎からしっかり解説
現場のデジタル化は何から始めればいいか分からない、 そんな製造業の皆さまへ。 位置測位・遠隔操作・安全管理という、今まさに注目されている3つのテーマを わかりやすく解説した「基礎から学べるハンドブック」としてシリーズをまとめました。 【この資料でわかること】 ◆製造業におけるスマートファクトリー化の基本ステップ ◆なぜ今「位置測位・遠隔操作・安全管理」が重要なのか？ ◆現場導入事例や課題の整理に役立つ初学者向け解説 ※ハンドブック3冊セットを無料で配布します！詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。 自社工場への導入ご相談もお気軽にご依頼ください。
- 企業：因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
- 価格：応相談
協働ロボット事例：L'ORÉAL INDIA搬送工程自動化
化粧品のロレアルがインド工場の総合設備効率を5%向上できた理由
世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社。インドのプネー工場では、ある問題が発生していました。 製造工程の最終段階を手作業で行っていたことが、深刻な人間工学的リスクを現場作業者にもたらしていたのです。 そこで同社はURロボットを導入し、パレタイジング作業を自動化。 これによって効率化を実現し、人間工学的リスク0%を達成。 総合設備効率（OEE:Overall Equipment Effectiveness）の5%向上を達成しました。 ■課題：最終工程であるパレットへのボックス積みにおいて作業者1人、8時間のシフトで合計8,500kgの持ち上げ作業が発生、 人間工学的リスク判定はレベル4（レベル5が最大） ■導入後：製造ラインを停止せず2台のパレットに同時に積み込むことが可能になり、シフトあたりの作業時間が30分短縮。 パレットの置き換えに要していた時間も短縮され、プネー工場のOEEは5%向上。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
- 企業：ユニバーサルロボット
- 価格：応相談
協働ロボット事例：梱包プロセスでのピック・アンド・プレイス
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ユニバーサルロボット
- 価格：応相談
【新製品】協働ロボットの可能性を広げるバランサーとの組合せ
重量物の搬送も自動化する時代！バランサーとの組み合わせでDOBOT製協働ロボットの可搬重量大幅アップ！
バランサーとドゥボット(DOBOT)を組み合わせた最新の作業サポートシステムがもうすぐ登場。 可搬重量の小さい協働ロボットでも重いワークのハンドリングが可能です。 労働負荷を大幅に低減させることができます。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
- 企業：西川産業株式会社 営業本部エンジニアリンググループ
- 価格：応相談
【JAKA協働ロボット採用事例】工作機械・加工機への部品脱着作業
“高パフォーマンス”と“低価格”の両立！協働ロボットを採用した事例をご紹介
工作機械・加工機への部品脱着作業において当社のJAKA協働ロボット採用した 事例をご紹介いたします。 工作機械本体であるターニングセンタ(NC旋盤)やマシニングセンタに ロボット及び周辺機器を組み合わせることで、従来の工場レイアウトを 変更せずに自動化システムを実現。 計測装置などの周辺装置との連携が容易です。 多関節のJAKAロボットがワークをつかんで搬送します。 【事例概要】 ■導入先：工作機械、加工機における部品脱着作業 ■導入製品：JAKA協働ロボット ■効果：従来の工場レイアウトを変更せずに自動化システムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：進和株式会社 名古屋営業所
- 価格：応相談
バッテリーの生産量を2倍に！協働ロボット バッテリー工場の自動化
最大可搬質量300kgの大型汎用ロボット！位置繰り返し精度±0.3mmという高い再現性を確保
1962年、産業用ロボット「ユニメート」がアメリカで誕生した。 それから約60 年、いまや地球上で稼働している産業用ロボットの 数は270万台超にのぼる。 近年はロボットを導入する事業分野も拡大し、国際ロボット連盟(IFR) のレポートによると、世界の工場における産業用ロボットの年間設置 台数は、この10 年の間で3倍以上にまで増えているという。 では、実際ロボット達は日夜どんな現場でいかなる仕事に従事して いるのだろうか。所変われば現場も変わる。 海の向こうでは、ちょっと意外な任務を任されているロボットも いるらしい。我々XYZ取材班は、そんなロボット達の仕事ぶりを 追いかけるべく、今回もカメラ片手に飛び立った。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：川崎重工業株式会社 ロボットディビジョン
- 価格：応相談
協働ロボット事例：日産自動車株式会社様
労働力の高齢化に対するソリューションを提供！世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「UR10」の導入事例をご紹介します。 日産自動車様の横浜工場では、より合理化された生産工程が必要である ことに加え、労働力の高齢化による重要なスキルの喪失を防ぎたい、 という課題がありました。 非効率的な生産工程に起因する補助作業員の人件費を削減するために、 ユニバーサルロボットの「UR10」を導入いただきました。 当製品を導入した2ラインが展開されたことで、横浜工場では タクトタイムの超過を解消すると共に、作業者が空いた時間に 他のラインで経験を積むことができるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフの作業負担を軽減 ■効率の向上 ■不要な特別の費用を削減するのに役立てる性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ユニバーサルロボット
- 価格：応相談
