更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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＜自動化を検討する中堅製造業に最適＞ 協働ロボット導入前に実施すべき、2つのポイント 徹底解説資料
こちらの資料では、ロボット運用の質を高め、目的を達成するのに重要な「現場職員の方のリテラシー醸成に向けた研修」のコツを２つの観点に絞ってご紹介いたします。 ■ポイント１：ロボット導入には自社のロボット導入目的の共有が重要！ ■ポイント２：導入にあたって障壁になりやすい4項目＋１項目 【こんな方におすすめ】 ●生産性向上のためにロボット導入をご検討中の方 ●生産能力拡大のためにロボット導入をご検討中の方 ●とにかく人手不足を補うためにロボット導入をご検討中の方 ■＜自動化を検討する中堅製造業に最適＞ 協働ロボット導入前に実施すべき、2つのポイント 徹底解説資料■ ▼ダウンロードはこちら https://robot.afrel.co.jp/media/materials/explanation/two-points-to-before-introducing/
ソフトウェアバージョンアップにより、NEXTAGEは新たに2つの機能が追加されました！
2020年10月、NEXTAGE専用ソフトウェア「NxProduction」のVer.3.9をリリースしました！ 今回のバージョンアップにより、「コンベアトラッキング」と「外部機器との連携」の2つの新機能が追加となりましたのでご紹介します。 【新機能１】コンベアトラッキング ベルトコンベア上に流れているワークを、画像処理を使って、ベルトコンベアを止めずにピックすることが可能となります。 【新機能２】外部機器との連携 外部機器からNxProductionの一部機能の操作や書き込みが可能となります。 これまでは、NEXTAGE用ディスプレイと周辺機器の制御用タッチパネルは別で操作しなければなりませんでした・・・ しかし、これからは１つのタッチパネルで操作が可能になります！ NEXTAGEはこれからも進化し続けます。 お客様の工場でもNEXTAGEがお役に立てれば幸いです。 ご質問や自動化のご相談など、お気軽にお問合せください！
《可搬重量3kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR3ついて》 重量16.5kg｜軸数６｜可搬重量３kg｜リーチ795mm 繰り返し精度：±0.02mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±155° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：180°/s(J1-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
《可搬重量5kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR5ついて》 重量25kg｜軸数6｜可搬重量5kg｜リーチ1096mm 繰り返し精度：±0.02mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±160° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：180°/s(J1-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
どこでも、いますぐ、かんたんに。みんなと一緒に働くロボット。
【かたちもうごきも、安全に。】 鋭利な部分をつくらず、ユニークなアーム構造に加え、指を挟み込まないよう可動範囲も配慮。さらに、速度とトルクを監視する6つのセンサも内蔵し、機能的にも安全です。 【手の足りない場所に、今すぐに。】 コントローラを内蔵しながらも、気軽に持ち運べる約4kg。COBOTTAは、小型・軽量なため、使いたいとき、使いたい場所で、すぐに作業を始められます。 【覚えずに、教えられる簡単さ。】 アーム部を直接動かして動作を記憶させる「ダイレクトティーチング機能」をはじめ、直感的に使えるGUIや、カメラを用いたティーチング機能にも対応。これまでロボットになじみがなかった方でもすぐに使えます。 【可能性は無限に、引き出せる。】 COBOTTAは、内蔵コントローラを開放し、制御用APIを公開しているため、クリエーターが自由な開発環境でオリジナルのアプリケーションを開発できます（※OSS版）。JavaやRubyなど様々な開発言語に対応し、接続可能なデバイスも多種多様。プロの要望にも十分に応える拡張性の高さを備えています。
低コストで工場の自動化をご提案！ 簡単操作でスキルレスを実現する協働ロボット <導入事例ご紹介>
協働ロボットとは、人と同一の空間で安全に作業できるように設計されたロボットです。 産業用ロボットとは異なり安全柵が基本的に不要なため、省スペースでの設置が可能です。 アマダでは、曲げと溶接の工程を支える協働ロボットをご用意しております。 専門的なプログラム作成が不要で、初心者でも簡単に操作可能です。 ロボットの着脱や移動がスムーズなため、製品形状や生産ロットに合わせて柔軟に運用を切り替えられます。 【製品】 曲げ協働ロボット：CR-010B 溶接協働ロボット：CR-Wシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
《可搬重量7kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR7ついて》 重量24.5kg｜軸数6｜可搬重量7kg｜リーチ990mm 繰り返し精度：±0.02mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±155° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：180°/s(J1-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
《可搬重量10kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR10ついて》 重量40kg｜軸数6｜可搬重量10kg｜リーチ1525mm 繰り返し精度：±0.03mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±160° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：120°/s(J1-J2) 180°/s(J3-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
《可搬重量12kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR12ついて》 重量39.5kg｜軸数6｜可搬重量12kg｜リーチ1425mm 繰り返し精度：±0.03mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±164° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：120°/s(J1-J2) 180°/s(J3-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
《可搬重量16kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 《CR16ついて》 重量40kg｜軸数6｜可搬重量16kg｜リーチ1223mm 繰り返し精度：±0.03mm 軸動作範囲：J1±357° J2±178° J3±160° J4±178° J5±178° J6±357° 軸最高速度：120°/s(J1-J2) 180°/s(J3-J6) 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
＜現場職員の肯定感でロボット運用の質が決まる！＞リテラシー醸成に向けた研修のコツ解説資料
こちらの資料ではロボット運用の質を高め目的を達成するのに重要な「現場職員の方のリテラシー醸成に向けた研修」のコツを２つの観点に絞ってご紹介いたします。 ■ポイント１：導入前に行ってほしい、現場職員の方々がロボット導入に肯定感を持つことができる研修のコツとは？ ■ポイント２：導入の際に行ってほしい、現場職員の方々が不安を解消できる５つのシーンの具体的な対処方法とは？ 【こんな方におすすめ】 ●生産現場にロボットを導入する前に、現場職員の不安を解消し・前向きなマインドを醸成したい方 ●生産現場にロボットを導入する際に、現場職員の方々に身につけていただきたいリテラシーのヒントをつかみたい方 ●生産現場にロボットを導入する活動を行われている、経営者の方、生産管理の責任者の方、人事責任者の方 ■＜現場職員の肯定感でロボット運用の質が決まる！＞ リテラシー醸成に向けた研修のコツ解説資料 ▼ダウンロードはこちら https://robot.afrel.co.jp/media/materials/explanation/training_tips_for_fostering_literacy/
安価で高性能なDUCOの協働ロボットで、お手伝いできれば・・・。
★★激戦の中国市場で鍛え上げられた、真の先駆者★★ ーー名門『瀋陽新松』のDNAを継ぐ、DUCOの「5つの中国初」ーー ロボット市場の50％を占める、世界で最も過酷な中国市場。 その激戦を勝ち抜き、自動化の可能性を広げ続ける協働ロボット、 それが「DUCO（中科新松）」です。 産業用ロボットの雄・瀋陽新松から独立し、市場を常にリードしてきた圧倒的な開発力。 他社の追随を許さない「中国初」の革新技術が、あなたの現場の課題を解決します。 ■現場を革新する、DUCOだけの5大イノベーション ★数々の中国初★ ・7軸協働：人の腕のように柔軟で、狭いスペースにも対応 ・双腕協働：両手作業を再現し、高度で精密な組立を実現 ・25kg大荷重：パレタイジングなどの重労働を強力サポート ・2m長腕展開：広範囲の作業を1台でカバー ・移動型（複合型）：自律走行×ロボットアームで搬送も自動化 市場が認めた確かな性能で、生産性向上の限界を突破しませんか？
お客様が指定するAGV/AMRと既存の生産管理システムを結ぶ制御・運用システムの構築が可能 WESやWCSをご提案いたします
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めておりますので、ローコストでのご提案をいたします ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績が多数ございます ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタムが可能です ◆三明はロボット＋AGVシステムを販売しております◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング） コンベア・加工機・工作機械など
協働ロボットの限界重量を超える省人化を実現
医薬品業界の充填工程では、正確な計量と迅速な作業が求められます。特に、医薬品の品質を保つためには、容器への正確な充填が不可欠です。手作業による充填は、人為的なミスや作業時間の増加につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、充填作業の省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の容器への充填作業 ・重量物の搬送作業 ・充填後の容器の移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
これまでの協働ロボットの限界重量を超え、検査工程の省人化を実現
電子機器業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、部品の正確な配置と取り扱いが求められます。特に、重量のある部品や精密な機器の検査においては、作業者の負担軽減と効率化が課題です。不適切な取り扱いは、製品の損傷や検査精度の低下につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、検査工程における部品の搬送を省人化し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・電子部品の検査工程 ・基板の検査工程 ・重量のある電子機器の検査 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・検査工程の効率化 ・製品の品質向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製紙業のロール運搬を自動化し、タクトタイム短縮に貢献
製紙業界では、重量物であるロールの運搬において、作業者の負担軽減や安全性の確保、そして生産効率の向上が求められます。 特に、工場内の限られたスペースでの正確かつ効率的な搬送は、生産ライン全体のスムーズな稼働に不可欠です。 不適切な搬送は、製品の損傷や作業遅延につながる可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、ロール運搬の自動化を実現します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内でのロールの入庫・出庫作業 ■生産ライン間のロール搬送 ■保管場所へのロール移動 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減と安全性の向上 ■搬送精度の向上による製品損傷リスクの低減 ■搬送時間の短縮による生産性向上 ■無人での夜間操業による稼働率向上
生地運搬の自動化・省人化に貢献する移動型ロボット
アパレル製造業界では、生地の効率的な運搬が生産性向上に不可欠です。 特に、工場内での生地の移動は、作業員の負担増や、運搬中の生地の損傷リスク、そしてリードタイムの長期化につながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMR＋人協働ロボットは、生地の自動搬送を実現し、これらの問題を解決します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での生地の入庫・出庫作業 ■裁断機やミシンへの生地の自動供給・排出 ■倉庫内での生地のピッキング・運搬 【導入の効果】 ■生地運搬作業の自動化による省人化 ■運搬効率の向上とリードタイムの短縮 ■作業員の負担軽減と安全性の向上 ■生地の損傷リスクの低減
建材製造の資材運搬を効率化。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
建材製造業界では、資材の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、重量物や長尺物の運搬、複数工程間の移動は、人手不足や作業負荷の増大、それに伴う生産性の低下といった課題に直面しやすい状況です。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMRと人協働ロボットを組み合わせたシステムは、自律的な資材運搬と複数工程の自動化を実現し、生産性向上に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での資材（建材、部材など）の運搬 ■製造ライン間の自動搬送 ■倉庫への入出庫作業 【導入の効果】 ■資材運搬の自動化による省人化 ■作業負荷の軽減と安全性の向上 ■リードタイムの短縮による生産性向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応
自動化を省スペースで実現！ 人手不足を解消する、新登場のベンディング協働ロボット
工場の自動化にこのような問題はございませんか？ ・工場内に十分な設置スペースがない ・ロボットの導入コストが高すぎる そこで、曲げの自動化をより簡単に実現する「CR-010B」をご紹介します。 この製品は進入防止柵が不要で、省スペースな設計となっています。 また脱着も簡単なため、場面に応じてご使用いただけます。例えば、昼間は人による作業、夜間の自動作業や、手作業では危険が伴う小物パーツの曲げ加工ではロボットを使用するなど、用途に合わせて柔軟に運用することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラ測定で高精度な位置決めを実現。オムニホイールでタクトタイム短縮に貢献。
家電製造業界では、組立ラインにおける部品供給の効率化と、作業員の負担軽減が求められています。 特に、多品種少量生産への対応や、複雑な組立工程における正確かつ迅速な部品供給は、生産性向上と品質維持のために重要です。 不十分な供給体制は、ライン停止や作業遅延の原因となり、生産計画に影響を与える可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、組立ラインへの部品供給を自動化します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■組立ラインへの部品供給 ■治具の投入・排出 ■複数工程の自動化 【導入の効果】 ■組立ラインのタクトタイム短縮 ■省人化による人件費削減 ■作業精度の向上
ハンディ溶接機が溶接ロボットに変身！ 簡単ティーチングで溶接を自動化【ハンディファイバーレーザ溶接機】
ロット数の多い製品の溶接を1人で行う場合、オペレーターの負担は非常に大きくなります。 工場の自動化を進めたいが、「何から始めたらいいかわからない」「高価なものが多く手を出しにくい」と感じる方も多いのではないでしょうか。 「CR-Wシリーズ」は、アマダのハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MTS」と組み合わせて使用できる協働ロボットです。状況に応じて人とロボットの使い分けを柔軟に行うことができます。 〇 協働ロボットのメリット ・長時間作業が可能 ・溶接長の長い製品も、作業者によらず高品位な加工を実現 ・ダイレクトティーチングで簡単プログラム作成 ・作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
復旧作業の時間、工数、費用の低減をご提案致します。
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現した協働ロボットです。 中でも、昨今評価を頂いておりますのは、 JAKAロボットは関節部品のユニット化に成功しており、 お客様(現場実機)にて関節交換作業が出来る事です。 通常ですと修理対応は、オンサイトサポートやセンドバック対応(メーカー工場対応)とされておりますが、 現地お客様にて関節交換を対応頂く事で、 設備/保全予算の低減や、復旧時間の短縮にも繋がります。 関節交換方法については、JAKA社より公開しました。 下記URL参考動画を是非ご視聴してください。 https://www.jaka.com/en/online.html?lb=other&nd=all サイト名：JAKAアカデミー 動画名：How to replace a joint 詳しくはカタログをダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シンプルなデザインとシンプルな配線を実現し簡易に設定！安全かつ高機能に低コストを付加しました
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
ピッキング作業の効率化を支援。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上
