【機械買取】【機械販売】【機械処分】
中古工作機械買取ります|後片付けもお任せ下さい。|秘密厳守。
廃業に伴う機械買取処分、工場整理、建屋解体、土地処分、見積無料、 管財案件の業務受託
- 企業:株式会社NCC 『ロボイチ』協働ロボット専門店
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~30 件を表示 / 全 81 件
中古工作機械買取ります|後片付けもお任せ下さい。|秘密厳守。
廃業に伴う機械買取処分、工場整理、建屋解体、土地処分、見積無料、 管財案件の業務受託
メーカー問わず対応可能!ロボットの選定、装置レイアウト作成など無償でご提案
*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:role-sales-office-work@ast-grp.com 電話番号:054-654-2555 担当:営業アシスタント 廣田 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 産業/協働ロボット案件はアステクノスにお任せください。 国内/海外メーカー問わず対応可能。 ロボットの選定、装置レイアウト作成、ハンドの構想を無償でご提案させていただきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用!
フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減(コスト削減) ■幾何寸法公差(GD&T)の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボット導入でお悩みを解決いたします!
*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:role-sales-office-work@ast-grp.com 電話番号:054-654-2555 担当:営業アシスタント 廣田 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* アステクノスでは協働ロボットの導入対応可能です。 検討の際のご相談などお待ちしております。 ・作業者により品質が安定しない ・現場の環境が悪い ・長時間作業で作業者の負担が大きい など、こういったお悩みはございませんか? 協働ロボットの導入することで解決いたします! ☆導入後のメリット ・効率の良い動作でロスの削減 ・どんな環境でも活躍できる
製造コストを維持・削減することにより競争力を維持!製造工程の潜在的リスクも低減
ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都との大きなスキルの違いに悩まされていました。 工場に新しい労働者を集めることが困難なため、ロボット、無人搬送車、ビン・ピッキング・システム、 ソーティング装置など、さまざまなオートメーション・ソリューションを探す必要がありました。 そこで同社では、溶接、スタンピング、リベット締め、ネジ留め、研削などの さまざまな用途にURロボットを導入。 顧客の要求を満たすために必要な柔軟性を、迅速に、品質を維持しながら、 効果的な価格で提供できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■製造コストを維持・削減することにより競争力を維持 ■策定した自動化計画を後押しするために自動化技術を導入 ■さまざまなマシン・テンディング作業を自動化 ■標準的なエンドエフェクターと特定のエンドエフェクターの必要性 ■工場内の危険な製造工程の潜在的リスクを低減 ■投資回収期間:3年(総合自動化計画による) ■使用ロボット:4台のUR3と6台のUR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoTって、何から?どこから?始めるの?の答えがココに!現状のスマート工場化レベルの診断と次に取り組むべき課題がわかります♪
IoTの基礎知識、適切な製品や導入方針の考え方を学べる資料を進呈中です。 【掲載内容】 ・IoTとは ・FA業界におけるIoTとは ・導入するメリットについて ・アナタのIoT導入レベル診断 ・現状を把握する必要性について ・診断の考え方とは ・導入例 ・目的別オススメIoT製品例 IoT製品の導入を具体的に検討している方から、 情報収集を始めた方、IoT製品にはどんなものがあるか気になっている方など 幅広い方々にお役立ちできる資料です。 IoT化と一口に言っても、トレサビ・省エネ・設備保全…など目的は多種多様 経営側は投資判断基準、現場側は取組基準を明確にする必要があります。 カタログに記載の指標を活用することで「対象レベル」や、現状の「行動レベル」を正しく評価でき次のSTEPへと改善していくことができます。 結果として経営者と設備担当者間で計画的な投資判断ができるようになります♪ 是非、現状の把握と次のステップの把握にお役立てください!
製造現場の「見えない・守れない・動かせない」はこれを読んで解決!位置測位・遠隔操作・安全管理の3大テーマを基礎からしっかり解説
現場のデジタル化は何から始めればいいか分からない、 そんな製造業の皆さまへ。 位置測位・遠隔操作・安全管理という、今まさに注目されている3つのテーマを わかりやすく解説した「基礎から学べるハンドブック」としてシリーズをまとめました。 【この資料でわかること】 ◆製造業におけるスマートファクトリー化の基本ステップ ◆なぜ今「位置測位・遠隔操作・安全管理」が重要なのか? ◆現場導入事例や課題の整理に役立つ初学者向け解説 ※ハンドブック3冊セットを無料で配布します!詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。 自社工場への導入ご相談もお気軽にご依頼ください。
高い性能と圧倒的なコストパフォーマンス!100万円以下で始める協働ロボット
『FAIRINO』は、工場の効率化と省人化を加速させ課題を解決する 協働ロボットです。 この技術の登場により、人間と機械のコラボレーションの効率が 向上するだけでなく、多くの企業の自動化プロセスが加速され、 スペースが節約され、ロボット生産ラインの導入コストも削減されます。 将来的には、本製品が様々な分野で人々と一緒に働く光景を 目にすることになるでしょう。 【特長】 ■モジュール型 ■迅速な展開 ■簡単な操作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化粧品のロレアルがインド工場の総合設備効率を5%向上できた理由
世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社。インドのプネー工場では、ある問題が発生していました。 製造工程の最終段階を手作業で行っていたことが、深刻な人間工学的リスクを現場作業者にもたらしていたのです。 そこで同社はURロボットを導入し、パレタイジング作業を自動化。 これによって効率化を実現し、人間工学的リスク0%を達成。 総合設備効率(OEE:Overall Equipment Effectiveness)の5%向上を達成しました。 ■課題:最終工程であるパレットへのボックス積みにおいて作業者1人、8時間のシフトで合計8,500kgの持ち上げ作業が発生、 人間工学的リスク判定はレベル4(レベル5が最大) ■導入後:製造ラインを停止せず2台のパレットに同時に積み込むことが可能になり、シフトあたりの作業時間が30分短縮。 パレットの置き換えに要していた時間も短縮され、プネー工場のOEEは5%向上。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“高パフォーマンス”と“低価格”の両立!協働ロボットを採用した事例をご紹介
工作機械・加工機への部品脱着作業において当社のJAKA協働ロボット採用した 事例をご紹介いたします。 工作機械本体であるターニングセンタ(NC旋盤)やマシニングセンタに ロボット及び周辺機器を組み合わせることで、従来の工場レイアウトを 変更せずに自動化システムを実現。 計測装置などの周辺装置との連携が容易です。 多関節のJAKAロボットがワークをつかんで搬送します。 【事例概要】 ■導入先:工作機械、加工機における部品脱着作業 ■導入製品:JAKA協働ロボット ■効果:従来の工場レイアウトを変更せずに自動化システムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物の搬送も自動化する時代!バランサーとの組み合わせでDOBOT製協働ロボットの可搬重量大幅アップ!
バランサーとドゥボット(DOBOT)を組み合わせた最新の作業サポートシステムがもうすぐ登場。 可搬重量の小さい協働ロボットでも重いワークのハンドリングが可能です。 労働負荷を大幅に低減させることができます。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
最大可搬質量300kgの大型汎用ロボット!位置繰り返し精度±0.3mmという高い再現性を確保
1962年、産業用ロボット「ユニメート」がアメリカで誕生した。 それから約60 年、いまや地球上で稼働している産業用ロボットの 数は270万台超にのぼる。 近年はロボットを導入する事業分野も拡大し、国際ロボット連盟(IFR) のレポートによると、世界の工場における産業用ロボットの年間設置 台数は、この10 年の間で3倍以上にまで増えているという。 では、実際ロボット達は日夜どんな現場でいかなる仕事に従事して いるのだろうか。所変われば現場も変わる。 海の向こうでは、ちょっと意外な任務を任されているロボットも いるらしい。我々XYZ取材班は、そんなロボット達の仕事ぶりを 追いかけるべく、今回もカメラ片手に飛び立った。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
産業用の協働ロボットとサービスロボット(配膳・搬送用)との連携です。
テックマン製協働ロボットと配膳・運搬用ロボットBellaBotを使用し、システム構築無しで工場でのピッキングを行っています。
労働力の高齢化に対するソリューションを提供!世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「UR10」の導入事例をご紹介します。 日産自動車様の横浜工場では、より合理化された生産工程が必要である ことに加え、労働力の高齢化による重要なスキルの喪失を防ぎたい、 という課題がありました。 非効率的な生産工程に起因する補助作業員の人件費を削減するために、 ユニバーサルロボットの「UR10」を導入いただきました。 当製品を導入した2ラインが展開されたことで、横浜工場では タクトタイムの超過を解消すると共に、作業者が空いた時間に 他のラインで経験を積むことができるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフの作業負担を軽減 ■効率の向上 ■不要な特別の費用を削減するのに役立てる性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初心者でも扱えるロボットから、自動搬送ロボットや拡張性に優れた協働ロボットまで、現場改善につながる製品をご紹介します
当社は、現場の生産性を高め、人材不足を解消する 協働ロボットや搬送ロボットなどの各種ソリューションを提供しています。 今回は、取り扱い製品の中から3製品をピックアップしてご紹介いたします。 【製品特長】 『協働ロボットオリジナルパッケージ DOBOT HARD KIT』 ■工作機械へのワーク脱着など、反復性のある作業を自動化 ■人材不足の改善・労働負荷の低減 ■簡単な操作に加え、低価格化を実現 『搬送ロボット StarLift150』 ■昇降機能を備え、精密部品から一般製品まで自動搬送 ■区間内でのリフトアップ搬送に特化 ■人が運んでいた工程を自動化してコスト削減 『協働ロボット DOBOT CR20A』 ■安全性、効率性、使いやすさを実現 ■最大可搬重量20kg。自動車、家電、物流などの重量物作業のピッキング、 包装、積み重ねや大型部品の加工などのニーズに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 https://www.youtube.com/watch?v=dBi8klAH5n0
ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入し、補助作業員の人件費を削減!
『UR10ロボット』が労働力の高齢化に対するソリューションを提供し、 世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減した事例をご紹介します。 世界でも有名な自動車ブランドの一つである日産自動車は、ある問題に 直面していました。横浜にある大規模な工場で、より合理化された 生産工程が必要であることに加え、労働力の高齢化および重要なスキルの 喪失という現実です。 工場で課題となった点の一つは、特定のプロセスのサイクル時間に関係する 「タクトタイム」のレベルおよびそれが時々超過してしまうという問題。 この問題のため、補助作業員が必要となるのですが、それは同社にとって より多くの労働力、つまり人件費を意味しました。 【課題】 ■より合理化された生産工程が必要 ■労働力の高齢化および重要なスキルの喪失 ■補助作業員(労働力、人件費)が必要 ※詳しくは下記動画をご覧ください。※その他の情報は、カタログと導入のための資料をPDFダウンロードよりご確認ください。
従来の単純作業はロボットに任せ、 スタッフや研究員はより高付加価値の作業や研究に専念できます! 24時間稼働させる事も可能!
★D―MOMAは次の3つから構成されます。 協働ロボット(腕)+AMR(足)+ロボットハンド(手) ○協働ロボットとは研究員や作業員の横に置き、一緒に協働で作業ができるロボットです。 ○AMRとは 「自動走行搬送ロボット」の事で最近ファミリーレストランでよくみる配膳ロボットと同様の動きをするロボットの事です。AI搭載なので、人や物を避けて走行できます。 まさに作業員を1人雇用し、単純作業を任せようとするものなのです。 ○ロボットハンドとは 色々なものを掴むロボットの「手」です。 人間の手は器用で、色々なものを問題なく掴む事ができますが、ロボットでは、まだまだなのが実情です。しかし、ダブル技研では、昔からロボットハンド分野に於いて研究を重ね、1つのハンドで複数作業ができるロボットハンドを作り上げてきましたので、良いご提案ができると思います。 これらシステムは運用操作は容易でありながらも、 ティーチングやメンテナンスなど、複雑な工程があるのも事実です。 その為、産業用ロボットやエンドエフェクタに精通したプロフェッショナルが必要です。 我々、ダブル技研にお任せください。
なぜ自社の自動化が進まないのか?INABAが適したロボット、装置の選定をお手伝いします【※今さら聞けない基礎知識を無料進呈!】
INABAは産業機器事業として制御機器やロボット、IoT機器、オリジナル商材の販売や、 それらを組み合わせた生産ラインの自動化提案などを行っています。 この度、自動化の目的にあったロボットや装置の選定方法や検討すべき項目を学べる解説資料を無料進呈します。 【掲載内容(一部抜粋)】 ◆自動化とは ◆FA業界における自動化とは ◆導入メリット ◆自動化の手段 自動化を具体的に検討している方から、自動化の手段には何があるか気になっている方など 工場の最適化、省人化をお考えのエンジニア必見のお役立ち資料です。 ※解説資料『基礎から学べる自動化』はダウンロードフォームをクリックして入手ください。 仕様詳細やお悩みについては、お気軽にお問い合わせフォームからご相談ください。
Factory Automationを、もっと多くの工場へ!松浦鉄工所は、協働ロボット事業を展開して行きます
様々な作業を自動化し、業務の効率化を図るファクトリーオートメーション。 しかし、これまでのFAにはいくつかの制約が存在します。 その中でも大きな制約として立ちはだかるのが「広さ」の問題。 FAの中核であるロボットが、人に危害を与えないよう動作するには、 ある程度の広さと、そこに人が立ち入らないよう柵で区切る必要がありました。 この問題は、人と共に働く、協働ロボットの登場によって解決します。 協働ロボットには高機能のセンサーが搭載されており、万が一、人と接触した 場合にも人に危害を与えることはありません。 緊急停止したり、接触に備えて低速で動作、柔らかい素材で被覆されるなど、 作業領域内に人が立ち入っても安全に動作を実行できるよう様々な工夫が 取り入れられています。 協働ロボットの取り組みは業界的にもまだ始まったばかりですが、松浦鉄工所は この協働ロボットに積極的に取り組み、日本や世界の工場における、さらなる 業務効率化に貢献してまいります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATCを搭載していることにより、作業用途に応じて自動でハンドの変更ができます
『AGVロボ』とは、AGV(無人搬送車)に協働ロボットを搭載した、人と協働が 出来る移動型協働ロボットです。 AGVはモノを運ぶだけですが、ロボットを載せている事により、運搬かつ マテハン・ロードアンロード等の作業も可能。 従来の産業用ロボットでは安全柵を設置することが必須でしたが、 協働ロボットにおいては安全柵不要で工場内のスペースを無駄なく活用頂けます。 【特長】 ■運搬と作業が出来る ■安全に作業者と協働 ■正確な位置補正 ■AGVロボ1台で多彩な作業 ■24時間自動稼働が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業
『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全世界の企業に協働ロボットのソフトかつスマート+の時代へ入るのを助力!
JAKA社は、国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットとスマート工場を 集中に開発するテクノロジー企業です。 強力な開発設計能力、鋭敏なお客様ニーズの洞察力、優良なサプライチェーン及び スマートな生産製造能力。 制御ドライブの統合、ジョイントの一体化、ダイレクトティーチングのプログラミング、 ワイヤレスの接続の面において革新な技術を大量に取得しています。 【取扱製品】 ■JAKA Zu ■JAKA Pro ■JAKA C ■JAKA MiniCobo ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人に優しい協働ロボット達に触れてみませんか?
有限会社ICS SAKABEでは、『出前教育(出前セミナー)』を行っています。 出前教育(出前セミナー)“とは、弊社所有のロボットを用いたデモシステムをお客様のご要望に応じ出張展示し、教育、操作体験、シミュレーション等、様々な形でのロボットに触れる機会をご提供する弊社サービスです。 実際にロボットを操作して(ロボットを扱う際に必要な教示(ティーチング)工程を体験する等)、その動きを体感することにより、皆様のアイデア、イメージをを膨らませるお手伝いをいたします。 ロボットに少しでもご興味あるお客様に、ぜひお勧めのサービスです。 まずはお気軽にお声をおかけください! 皆さまと伴に明るいロボット社会を考えるお手伝いをいたします。 【実演中ロボット】 ■UR5 ■cobotta ※他整備中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性やプログラミング、生産対象やコストなど徹底解説!
近年、製造工場などでは労働者不足の解消や生産性の向上のために 産業用ロボットや協働ロボットが大活躍しています。 本記事では、この産業用ロボットと協働ロボットの違いについて 解説します。 設置場所や設置方法など、ポイントごとに比較しているので、 どちらのロボットを導入するかで迷っている方はぜひ参考にしてください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラ測定によりAMRの誤差を高精度な位置決めでカバー。オムニホイール採用で方向転換が不要。タクトタイムの短縮に貢献しています
ダイヘン製AMR「AiTran」に安川電機製人協働ロボット「MOTOMAN-HC10」を搭載した移動型人協働ロボット『新型AGBOT』です。 ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、 組み立てや治具の投入・排出などの複数工程を自動化します。 AMR停止位置の誤差を自ら判断、計測、補正することでロボットの高精度位置決めを実現しました。 オムニホイールにより、全方位移動を実現。リードタイムの短縮に貢献しています。 なお、安全柵の設置不要、磁気テープ不要、ルート変更も容易です。 ダイヘン製ワイヤレス充電器「D-Broad」の自動給電機能により夜間操業時にも無人で動作可能。 【特長】 ■接触充電器(ワイヤレス対応可)による24時間連続運転 ■人協働ロボット採用による安全性 ■ATC搭載可能 *カスタマイズ ■AMRの停止精度に関わらず安定的にロボットを制御可能 ■最大84m/ふんの速度でロボットが移動 ■柔軟なシステム連携 →既存のAGV・AMRとの連動や専用WCSシステムの提案も可能 *AGV/AMR単体のご提案も承っております
【ファイリノ製】 低価格で使いやすい協働ロボット
安価で導入でき、安全で操作も簡単。 部品のピッキング、製品の検査、溶接、梱包、パレタイズなど様々な分野で活用できます。 人手不足や単純作業を自動化したい、ロボット導入を検討しているが、予算が限られているなど あなたの工場の課題解決に、ぜひお役立てください。 FAIRINOはコントローラー、精密減速機、サーボシステムなど、ロボットのコア部品、全システムの研究開発及び製造能力を有する中国有数の企業です。 名古屋本社にはデモ機もあり、見学や実際に操作していただくことも可能です。 安藤株式会社はFAIRINOの正規輸入代理店です。
産業ロボットが工場や物流、研究室をフルサポート!FA機器を多数ラインアップ
当社は、産業用ロボットのご提案から導入までをサポートいたします。 ヤマハ発動機製「新型統合コントローラYHX」をはじめ、 デンソーウェーブ製小型産業用ロボット「COBOTTA」など 多彩な製品を取扱っています。 搬送・組立て用から、塗装・溶接安全協働ロボットまで、様々なニーズを 網羅する製品を揃えています。 【取扱いメーカー】 ■ヤマハ発動機 株式会社 ■株式会社デンソーウェーブ ■株式会社アイエイアイ ■株式会社安川電機 ■グローリー株式会社 ■株式会社不二越 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジング(ワークの整列・段積み)の自動化による効果などについて解説!
ごく小さな会社にとっても工場自動化が手の届くようになった現在、 経営者がまず検討するのが協働ロボットによるパレタイジングです。 協働ロボットの用途は数多くありますが、なかでもパレタイジングは職場の 効率向上、コスト削減、作業員の安全性確保の手段として、多くの企業に 選択されています。 協働ロボットによるパレタイジングが企業の主要目標達成にどう役立つか、 5つの側面から紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工場自動化】人と同じスぺースを共有しながら一緒に作業できる「人協働ロボット」
【安川電機 人協働ロボット MOTOMAN-HC10DTハンドキャリータイプ】 ▶簡単に移動・設置が可能な柔軟性を持っています。 ・200Vだけではなく、100V電源でも使用可能(オプション) ・手で押して移動可能な台車に搭載 ▶初心者でも簡単にロボットティーチングができます。 ▶人と接触しても、衝撃を最小限に抑えながら安全に停止します。 そんな人協働ロボットの特長を動画でまとめました。ぜひご覧ください!