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AUBO_会社紹介_日本語版カタログ
AUBO(Beijing) Robotics Technology Co., Ltd（. 以下「AUBO」）は2015年に設立された、 ロボットの研究開発、生産、販売に特化する中国ハイテク企業です。 世界をリードする協働ロボットプロバイダとして、完全な知的財産権を持つ製品を開発し、 多くの重要部品の自社製造化を実現しました。 iシリーズをはじめ、iSシリーズ、Sシリーズの協働ロボット、AGVとの複合ロボット、パレタイジ ングパッケージ製品などを展開し、ロボットの可搬範囲は3kgから35kgに及びます。 多様な可搬重量とアーム長により、多くのアプリケーションシーンに対応し、ユーザーに製品選定の幅 広い選択肢と精密なコスト管理を提供し、協働ロボットの導入メリットを最大化しています。
フレキシブルな用途に！様々な応用シーンに合わせて5段階の衝突力レベルが調整可能
『CRシリーズ』は、3～16kgの幅広いペイロード範囲で、自動車、3C、 半導体、医療、新型小売業など15以上の業種に適応できる協働ロボットを 提供している製品です。 433Mbpsの高速ネットワークカードを搭載し、よりスムーズな操作性を実現。 200種類以上の応用シーン、安全、効率的、柔軟で使いやすいなどの強みを持ち 性能・効率・コストなど、顧客の様々なニーズに応えます。 【特長】 ■安全安心 ■スマートインタラクション ■正確な位置決め ■多端操多様な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本体重量70kg、可搬重量20kg！当社の協働ロボットをご紹介します
CR20A はターミナルデュアル航空プラグ設計を採用していま す。そのため、複数の先端工具を直接接続できます。配線の手間を省き、 視覚化されたステータスインジケータにより、動作状態を直感的に識別 できます。
産業用6軸ロボットのアドバンスモデル！高性能な一体型ジョイントを採用
・関節速度 一体型ジョイントを採用し、ジョイント速度は業界 最速レベルの223°/sに向上し、より多くのアプリケーションシー ンに対応し、物資の搬送などの典型的なアプリケーション の生産サイクルを25％向上させ、より高い経済効果を生み 出します。 ・ジョイントサーボはEtherCATバスを採用し、百メガビッ ト級の帯域幅とミリ秒級のジョイント応答速度を提供し、 ロボットの動作速度と軌道の滑らかさを大幅に向上させ、 ロボットが各種タスクをより効率的に実行できるようにし ます。 ・電磁ブレーキ ロボットが突然の停電に遭遇した場合、18 ms以内に急停止 でき、位置は1 mm以内に保持され、突然の停電による機器 や製品の損傷を効果的に防ぎます。
軽量6軸協働ロボット！五段階の衝突検出レベルを設定可能なセンサーを搭載
軸の軽量型、協働ロボットです。商業施設や、軽作業の自動化に適しています。 Novaはすっきりとしたデザインの美しさと使いやすさ、複数の安全機能を兼ね備えています。小売店などでもワンランク上の体験が提供できる製品です。 （20台ロットよりカラー変更応相談）
協働ロボットを活用したごみ処理のソリューションについてご紹介
産業用ロボットの分野で、一つのトレンドになっているのが協働ロボットです。 安全上、人間とロボットを物理的に隔離しなければいけなかった一般的な 産業用ロボットとは異なり、協働ロボットは人と同じ空間で肩を並べて 作業することが可能。 コンパクトでフレキシブル、かつ簡単に使える"人共存型ロボット"は、 ロボット導入のハードルを引き下げ、食品、化粧品、医薬品といった 三品産業など、これまでロボットが活用されてこなかった領域でも 新戦力として活躍しています。 川崎重工 エネルギーソリューション ＆ マリンカンパニー プラント ディビジョン 環境プラント総括部 環境プラント部 プロジェクト二課 主事に、協働ロボットが広げる新しい現場について伺いました。 ※インタビューの詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ロボットが識別しながら組み立てる一連の工程の自動化についてご紹介
主に「単純・単調・単一的」な作業を人間に変わって行う専用自動機 と異なり、「複雑・複数・複合的」な仕事にも従事出来るのが産業用 ロボットである。 とりわけ近年はビジョンシステムや力覚センサなどが進化したことで、 ロボットがこなせる仕事の幅はさらに拡大。 お馴染みの自動車や電子・電気機械工場での大量生産ラインだけでなく、 食品、医療、化学・光学といった分野まで、今、産業用ロボットは従来の 枠を超えて活躍の場を大きく広げている。 世界中で働く産業用ロボットの様子を追跡中のXYZ編集部も、"意外"な 現場の噂をキャッチした。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
包装された食品製品の箱詰めプロセスの自動化についてご紹介
アニメの中で人を救うロボットがヒーローならば、労働の現場を助ける 産業ロボットは現実世界のスーパーヒーローだ。 人手不足、効率化、コスト削減、品質管理世界中の「働く現場」で、日夜 仕事に勤しむロボットたちは、多くの人々の悩みを解決してきたのだから。 ところで、"彼ら"は一体、普段どんな仕事を行っているのか。果たして 誰が、どんなときに“彼ら"を必要としているのか。 我々XYZ取材班は、リアルな姿をキャッチするべく、世界各地の仕事場に 潜入。日々ミッションに挑むロボットの仕事ぶりを追跡することにしたので ある。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
作業改善及び生産性向上のご提案！離職の原因、労働環境問題を改善した事例
食品関係の醸造会社様に、ロボットを導入した事例をご紹介します。 導入前は、醤油・ソース類が入った一斗缶は22kg程度の重さの為、 従業員から嫌がられる単純作業となっており、重筋による労働災害、 人によるスピードのバラつきが発生。 導入後は、作業時間が平準化でき出荷量のブレが減り、 従業員の労働環境改善および満足度をあげることにより、 社員の定着率が上がりました。 【課題】 ■ロボットを導入したことが無い ■複雑なプログラムを覚える人がいない ■ロボットと人の導線を遮断したくない ■ロボットハンドで22KGを吸着できるか不安(冬場は一斗缶の表面が結露) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
市場最小クラスのコントロールボックス搭載！環境認識用統合ビジョンシステム
当社で取り扱う、オールインワン協働ロボット『JAKA』をご紹介します。 JAKAソフトウェアに視覚制御とコンフィギュレーションインターフェース、 市場最小クラスのコントロールボックス搭載。 また、環境認識用統合ビジョンシステム採用となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■気配り上手 ■統合化 ■統合化コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単純作業はロボットに任せませんか！構想設計からアフターメンテナンスまでサポート
プラスチック業界でのロボット活用についての事例をご紹介します。 疲労も眠気も感じないロボットなら、24時間ミスなく働き続ける為、 人的ミスが発生せず、生産効率アップに繋がります。 当社では、ロボット本体だけでなく、構想設計から アフターメンテナンスまで責任をもってサポート。 貴社の自動化を助ける生産技術担当として、シンプリーロボットを ぜひご活用ください。 【導入効果】 ■24時間ミスなく働き続ける ■人的ミスが発生せず、生産効率アップに繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業現場をより効率的に！どんな悪条件でも、24時間休むことなく働くことが可能
ロボット導入により、ピックアンドプレースで単純作業を効率化する 事例をご紹介します。 ロボットにできる作業をロボットに任せて、人間はよりクリエイティブな 仕事をする、そんな現場はいかがでしょうか。 ロボットはどんな悪条件でも、24時間休むことなく働くことができます。 作業現場をより効率的により活気のあるものにしませんか。 【導入効果】 ■ロボットにはロボットの仕事を、人間には人間らしい仕事を任せる ■作業現場をより効率的により活気のあるものにする ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油まみれ・暑い・寒い、そんな環境に対応！24時間稼働可能
ロボットによる金属加工で労働力不足を解消する事例をご紹介します。 部品加工業の皆様、 「単純な仕事だけど採用が難しい」「採用してもすぐ退職する」 といった、労働力不足でお困りではございませんか。 油まみれ・暑い・寒い、そんな環境に対応できて、24時間稼働できる 協働ロボットを選定・据付・メンテナンスまで対応いたします。 【こんなお困りごとに】 ■単純な仕事だけど採用が難しい ■採用してもすぐ退職する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平ボデートラック(2t)や協働ロボットなど！当社が使用している設備をご紹介
有限会社エイチエムクラフトで保有している設備をご紹介いたします。 製品テスト＆社員研修用のファナック製協働ロボットをはじめ、2tホイストや CADシステム、各種開発ソフトウェア開発ツールなどを保有。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■製品テスト＆社員研修用 ファナック製協働ロボット(iRVision 3Dカメラ装備) ■2tホイスト ■平ボデートラック(2t) ■社用車 ■CADシステム(電気専用CAD「ACAD-DENKI」) ■各種開発ソフトウェア開発ツール(三菱電機、オムロン、キーエンス、FANUCなど) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業のためのDXスタートアップ！協働・搬送ロボットなら当社にお任せください
ピノベーション株式会社は、協働ロボット事業および搬送ロボット事業を 行っている会社です。 プラスチック射出成型業の外観検査・梱包をロボット化する「countit」を 取り扱っており、不良品サンプルを送るだけで不良箇所を識別できるか 無料診断も可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■協働ロボット事業 ■搬送ロボット事業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
容易なメンテナンスをサポートし、24時間365日稼働を保証します！
『B300』は、10種類以上の異なるトップモジュール(ドラム、ラックなど)と 統合されたモバイル協働ロボットです。 そのコンパクトな設計により、狭い作業場の廊下を通り抜けることができ、 同時に最大300KGを積載可能。 また、統合が容易なハードウェアとソフトウェアシステムにより、シンプルな 導入と柔軟性を実現できます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■位置決め精度±5mm ■高いパフォーマンス ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■フレキシブル導入と群制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一つのシステムで最大1000台の連携に対応でき、「light-out」で生産現場を跨る対応ができます！
『P200』は製造施設における複雑な搬送タスクを処理するためのトップ モジュール搭載向けのプラットフォーム型モバイル協働ロボットです。 AMRとトップモジュールの終日動作をサポートするように、大容量の バッテリーを備えています。 また、さまざまなトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫や クリーンルームや生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10H(スタンドアロン) ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様が指定するAGV/AMRと既存の生産管理システムを結ぶ制御・運用システムの構築が可能 WESやWCSをご提案いたします
(株)三明は静岡に本社を構える技術商社です。 グループ会社にてシステム開発・ソフトウェア構築が可能（SIer）システム周辺もすべてご提案いたします。 ◇ローコスト mujin・ダイヘン・ニデックなど、AGV/AMR取り扱いメーカーの代理店を務めておりますので、ローコストでのご提案をいたします ◇お客様がご指定するメーカーのシステム構築可能 代理店製品以外のAGV/AMRも採用実績が多数ございます ◇AGV/AMR搭載品のカスタマイズ 棚/ラック/コンベア取り付けなど各種カスタムが可能です ◆三明はロボット＋AGVシステムを販売しております◆ 移動型人協働ロボット『AGBOT』 【ワーク】 成型品・金型・機械部品・自動車部品・加工部品・パレット・通い箱・袋・段ボール箱など 【業界】 物流倉庫・クリーン環境（クリーンルーム内）・食品工場・実験室・半導体製造工場・薬品工場・化粧品工場など 【前後工程】 外観検査・バリ取り加工・パレタイジング・ランダムピッキング（3dピッキング） コンベア・加工機・工作機械など
建材製造の資材運搬を効率化。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
建材製造業界では、資材の安定供給と作業効率の向上が求められます。 特に、重量物や長尺物の運搬、複数工程間の移動は、人手不足や作業負荷の増大、それに伴う生産性の低下といった課題に直面しやすい状況です。 これらの課題に対し、当社の全方位移動型AMRと人協働ロボットを組み合わせたシステムは、自律的な資材運搬と複数工程の自動化を実現し、生産性向上に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内での資材（建材、部材など）の運搬 ■製造ライン間の自動搬送 ■倉庫への入出庫作業 【導入の効果】 ■資材運搬の自動化による省人化 ■作業負荷の軽減と安全性の向上 ■リードタイムの短縮による生産性向上 ■柔軟なルート変更によるレイアウト変更への対応
ピッキング作業の効率化を支援。高精度な位置決めと全方位移動でタクトタイムを短縮。
物流倉庫業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、正確な商品情報の把握、迅速なピッキング作業は、生産性向上に不可欠です。 しかし、人手による作業では、移動時間のロスやヒューマンエラーが発生しやすく、作業負荷の増大が課題となります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題を解決し、ピッキング作業の自動化・省人化に貢献します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■倉庫内でのピッキング作業支援 ■入庫・出庫作業の自動化 ■棚への商品補充作業 【導入の効果】 ■ピッキング作業のリードタイム短縮 ■作業員の負担軽減と生産性向上 ■人的ミスの削減による品質向上 ■夜間無人操業による稼働率向上
製紙業のロール運搬を自動化し、タクトタイム短縮に貢献
製紙業界では、重量物であるロールの運搬において、作業者の負担軽減や安全性の確保、そして生産効率の向上が求められます。 特に、工場内の限られたスペースでの正確かつ効率的な搬送は、生産ライン全体のスムーズな稼働に不可欠です。 不適切な搬送は、製品の損傷や作業遅延につながる可能性があります。 当社の新型AGBOTは、ダイヘン製AMRと安川電機製人協働ロボットを組み合わせることで、これらの課題に対応し、ロール運搬の自動化を実現します。 AGV/AMR＋固定の人協働ロボット/産業用ロボットそれぞれのご提案も行っております 【活用シーン】 ■工場内でのロールの入庫・出庫作業 ■生産ライン間のロール搬送 ■保管場所へのロール移動 【導入の効果】 ■作業者の負担軽減と安全性の向上 ■搬送精度の向上による製品損傷リスクの低減 ■搬送時間の短縮による生産性向上 ■無人での夜間操業による稼働率向上
これまでの協働ロボットの限界重量を超え、検査工程の省人化を実現
電子機器業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、部品の正確な配置と取り扱いが求められます。特に、重量のある部品や精密な機器の検査においては、作業者の負担軽減と効率化が課題です。不適切な取り扱いは、製品の損傷や検査精度の低下につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、検査工程における部品の搬送を省人化し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・電子部品の検査工程 ・基板の検査工程 ・重量のある電子機器の検査 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・検査工程の効率化 ・製品の品質向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
テックマンロボット
協働ロボット【テックマンロボット】の ダイレクトティーチング方法を動画でご紹介致します。 テックウーマンが、実際にロボットを触りながら ご紹介します。 詳細は動画・カタログをご覧ください！
【自動化・省力化】『人がやるしかない…』とあきらめていませんか？～手作業・単純作業の自動化で、現場の省人化を実現します。～
■第29回ものづくりワールド大阪（ものづくりNEXT）に出展します。 ブースNO【16-16】 当日は自社製検査装置へのリードフレームの投入と排出をご紹介を致します。 現場のお困り事を自動化！ ＊ご使用中の装置を自動化したい。 ＊重作業の工程を快適な作業内容に改善したい。 ＊アイディアはあるけれど実現するにはどうしたらよい？ ＊既製品では用途に合った仕様が中々見つからない。 など、現場の改善のお手伝いを致します。 太洋テクノレックスなら単体の小さな自動化から大きな製造ラインまでご提案します。 〇運用事例のご紹介 当社でご提案しました自動化システムをお客様のPR動画内でご紹介頂きました。 当サイトへの掲載についてご了解をいただきましたので動画リンクよりご覧ください。 当社自動化システム：13～23秒、38～49秒 ※双腕ロボットを用いた搬送システムによる基材の投入と排出。 エレファンテック株式会社 https://www.elephantech.co.jp/ 『エレファンテック - FPC印刷で世界をリードするスタートアップ』
シンプルなデザインとシンプルな配線を実現し簡易に設定！安全かつ高機能に低コストを付加しました
（株）三機はDOBOT社の正規代理店です。 DOBOTはCRシリーズを始めとするラインナップがたくさんあり、可搬重量、安全性といったお客様のニーズに幅広く対応できます。 セーフティスキンという、｢接触する前にロボットアームを停止させる｣といった事ができるシリーズもございます。 当社にはショールームがあり、実機をご覧頂くことが可能です。 また、ご購入者を対象としたプログラミングセミナーを無償でご提供しております。 そのことにより、ご購入後のプログラミングはお客様自身で行う事が可能になり、コストダウンにも繋がります。 まずはお気軽にご相談ください。
復旧作業の時間、工数、費用の低減をご提案致します。
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現した協働ロボットです。 中でも、昨今評価を頂いておりますのは、 JAKAロボットは関節部品のユニット化に成功しており、 お客様(現場実機)にて関節交換作業が出来る事です。 通常ですと修理対応は、オンサイトサポートやセンドバック対応(メーカー工場対応)とされておりますが、 現地お客様にて関節交換を対応頂く事で、 設備/保全予算の低減や、復旧時間の短縮にも繋がります。 関節交換方法については、JAKA社より公開しました。 下記URL参考動画を是非ご視聴してください。 https://www.jaka.com/en/online.html?lb=other&nd=all サイト名：JAKAアカデミー 動画名：How to replace a joint 詳しくはカタログをダウンロードしてください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
協働ロボットをもっと手軽に。100万以下の協働ロボットで、生産ラインの自動化やスペース節約、コスト削減を実現！
当社では、FAIR Innovation Robot System社の『FAIRINO Robot』を取り扱っています。 溶接、パレタイズ、ピッキングなど、生産ラインにおける自動化を目的に活躍します。 カメラ（※オプション）で撮像した画像によるティーチングの自動生成も可能です。 下記ダウンロードいただけるカタログでは、ロボットアームの製品ラインアップやシリーズ構成、 コントロールボックスの仕様、ティーチングペンダント、非常停止スイッチボックスのほか、 溶接ロボット、螺栓締め付けロボットなども掲載しております。 【FAIRINOの特長】 ■安全柵不要 ■専門知識不要 ■パソコン接続で操作可能 ■マグネット設置可能 ■国内メンテ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで即戦力。食品・部品業界での導入実績多数！
BRICSでは、食品加工や部品組立現場において、協働ロボットを活用した省人化支援を行ってきました。 たとえば、人とロボットの共同作業でラベル貼りや検査を行い、導入初日から稼働開始できた事例も。 センサ・画像処理と連動させることで、作業ミスの削減やトレーサビリティ強化にも寄与します。 導入企業からは「柔軟な対応ができた」「教育工数が最小で済んだ」との評価を獲得しています。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
「作業負荷を軽減、現場を進化させる！」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場！
「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現！ 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s
【省力化投資補助金獲得金額：700万円】慢性的な人手不足を解消！3人分の作業をロボットが代替
「協働ロボットによる部品組立システム」の導入コストでお困りではないですか？ 「単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに…」 最新鋭の設備導入は、企業の競争力を高める鍵ですが、そのコストが 大きな壁となることがあります。 当社は、高額な設備投資を可能にする「補助金サポート」を提供しています。 下記にて省力化投資補助金を利用して「協働ロボットによる部品組立システム」の 導入をサポートした事例をご紹介します。 【事例紹介】 ■導入検討理由 →単純な組立作業に多くの人手を割かれており、慢性的な人手不足が 生産のボトルネックに。 ■補助金サポート実績 →省力化投資補助金(一般型)獲得金額：700万円 ■導入効果 →3人分の作業をロボットが代替。作業員をより付加価値の 高い業務へ配置転換できた。 補助金を活用することで、コストの壁を乗り越え、技術革新と事業拡大を 両立させることが可能です。 補助金サポートの詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
