更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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お客様満足の「一歩先」へ！今の在庫の管理方法に課題を感じていませんか？
株式会社アイセルでは業務をDX化して、サービスの向上に繋げます。 「棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる」などの課題に 対して、"接客をしながら確認できるように改善"、"データをつなげて 手間を改善"といった在庫管理×DXを実現。 その他の課題やお悩み事もご相談下さい！ 【Before】 ■課題1：棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる ■課題2：販売商品やレンタル商品の管理がExcelだと、接客しながら リアルタイムに確認ができない ■課題3：顧客情報、予約情報など別管理のためデータをコピーしたり 転記入力するのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫のどこ？どれ？いくつ？をPC・ハンディ・スマホで簡単管理！
『在庫スイートクラウド Lite』は、モノの入出を入力してリアルタイムに 実在庫を把握できる在庫管理・倉庫管理システムです。 現場でバーコードを読むだけでクラウド上に記録・自動集計可能。 バーコードラベルやバーコードブックも発行でき、JANコードのない アイテムにもご利用いただけます。 【こんな課題に】 ■在庫があわない、ズレない管理をしたい ■棚札やEXCELでは限界、バーコード運用に移行したい ■ロット別の在庫管理は手間が増える、効率的に実施したい ■モノ探しが多い、在庫の保管位置も管理したい ■他の人が使っていると使えない、複数人で同時利用したい ■拠点毎に別管理で面倒、複数倉庫（拠点）を一元管理したい ※詳しくはお問い合わせください。
個別カスタマイズ機能により、多業種に対応可能！ハンディターミナル運用サポートソフトウェアのご紹介
『BTライナー』＜在庫管理モデル＞は、ハンディターミナルを使用した 在庫管理システムです。 シンプルな操作性やデザインで、食料品から工業製品などのいろいろな 在庫製品を容易に管理可能。 また、医療機器向けモデルとして「EAN128」に対応した製品も ラインアップしております。 【特長】 ■当社ハンディターミナルの全機種に対応 ■入力項目の順番変更や項目の追加など、貴社専用にカスタマイズ可能 ■EAN128の対応により、医療材料などの在庫や有効期限の管理なども可能 ■ネットワーク対応により、複数のパソコンから在庫の状況確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形(樹脂成形)を行う企業さまのFutureStage導入事例をご紹介！
「FutureStage業種別活用事例」では、業種特有の課題を解決した FutureStegeの導入事例をご紹介しています。 今回は、プラスチック成形(樹脂成形)を行う企業さまの FutureStage導入事例をお伝えします。 【掲載内容】 ■プラスチック成形(樹脂成形)業におけるFutureStage導入事例 ■【業種特有の課題】原材料と完成品の関係性が1対1で捉えにくい ■【解決のポイント】仕掛品・半製品を正確かつリアルタイムに把握できる 在庫管理の構築が必要 ■【解決に向けた施策】基幹システム導入とあわせて、 ハンディターミナル端末による在庫管理を実施 ■【FutureStage導入効果】在庫の見える化により、在庫回転日数が 9日から7日へと短縮 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンテックの事業者向けビジネスソリューション
販売仕入れから工程管理、倉庫管理まで最適なソリューションをご提供 ●オーダーメイド在庫管理システム『IMFlos』 IMFlos(インフロス)では二次元バーコード活用し、商品在庫や製造材料在庫の管理が行えます。 在庫のトレーサビリティ確保、最新情報の管理が容易になり、棚卸時間の短縮、在庫量の適正化によって、お客様の在庫管理をサポートいたします。 ●スマートデバイス連動異常通知システム『SliFas』 SliFas(スリファス)は、工場設備の稼働情報やアラート情報をスマートデバイスに通知するシステムです。 対応者はどこにいても稼働状況の確認や、アラート情報をリアルタイムに確認することが可能です。 ●RFID勤怠管理『ときまるくん』 ときまるくんは、ＩＣカード等を活用したクラウド型の勤怠管理システムです。 従来のタイムカードに代わって、インターネットに接続するだけで、 毎月の勤務集計を正確かつ素早く行うことが可能です。
在庫管理システムで構内物流を最適化。ERPと現場データの連携し、他拠点の業務情報の一元管理と在庫管理精度の向上を可能に。
関連：FLEXLOGI（在庫管理システム） 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム等との連携が可能で、化学・医薬分野向けには原料入荷、保管、仕掛品管理、 ピッキング、 製品出荷、在庫管理、 トレース、外観検査機能を提供可能です。
在庫管理で課題となる入力漏れを削減。ほぼリアルタイムで正確な数字が確認可能に
パソコン上で在庫を見ても、取り置き分や入荷直後の数量が登録されておらず、 最終的には倉庫まで行って確認している…そんな場面がよくあります。 『ATROX』の在庫管理機能は、仕入入力、日報入力、売上入力と連動しているため、 ほぼリアルタイムの在庫状況や入出荷状況、取り置きなどの情報を確認可能。 お客様からの問い合わせに対して、即正確に返答できます。 生産管理や日報管理など製造業の様々な業務を効率化・省人化でき、 年間の人件費削減も可能です。 ★ご希望の方にはショールームでの無料デモを実施中です。 また、オンラインミーティングでのご相談にも対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【ATROXなら】 ■在庫を合わせる為だけの入力作業を削減 ■現在の在庫数、入荷・出荷予定に加え 取り置き・キープなど数か月先の予定まで確認可能 ■在庫場所は20箇所まで登録可能、得意先毎に記録OK ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
適正な在庫管理を行えていない為、欠品や納期遅れが頻発していた現場に、適正在庫管理システムを導入し改善した事例
製造業において、適正な資材・仕掛品の管理は、納期を適正に守る・リードタイム管理において重要なポイントです。そこで重要になるのが、何を・何個・受発注の状況が簡単に確認できる、在庫管理システムです。 ですが、様々な要素が絡んで難しい在庫管理を、担当者だけがエクセルや手書きなどで管理していると、下記の様な問題を発生させる要因になりかねません。 ■同業他社と比較すると、明らかに欠品率が多く、納期も長い。一度きめたら毎回同じ数を生産するので、極端に回転率の悪い商品が沢山あり、キャッシュフローを悪化させていた。 ■生産のリードタイムと受注予測の読みが出来ていないので、発注点という感覚がなく、ぎりぎりになるまで、生産しない。 そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。 １・在庫管理システムの導入で、在庫管理の課題を解決された製造業者の事例 ２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能
属人化・手作業の在庫管理を解消。QRコード＋ハンディターミナルで入出庫・棚卸を効率化し、先入先出・期限管理も精緻化。※資料進呈中
化学品メーカーでの在庫管理システム『SmartF』導入事例をご紹介します。 従来、同社では紙やエクセルで入荷・在庫移動・棚卸データを手入力しており、担当者の作業負担が大きく、リアルタイムでの在庫把握も困難でした。棚卸には丸1日、データ入力にさらに5営業日かかるケースもあり、現場確認も毎日必要でした。 そこで、『SmartF』とハンディターミナル、QRコード付きラベルを組み合わせた運用を導入。 手入力作業はゼロとなり、年間3,000時間以上の工数削減を実現。 さらに、先入先出・期限管理の精緻化により、品質管理体制も強化。 【導入のポイント】 ・入荷・在庫移動・棚卸の作業をハンディターミナルでリアルタイム管理 ・QRコードで在庫の場所・ロット・期限情報を一元管理 ・手作業や紙運用を廃止し、作業負担・ヒューマンエラーを削減 【成果】 ✓年間3,000時間以上の工数削減 ✓正確な在庫把握により現場問い合わせも大幅削減 ✓先入先出・期限管理の徹底で品質管理体制を強化 ＜ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！カタログボタンよりダウンロードください！＞
適切な在庫、適切な場所、適切な時に。過剰な在庫を削減し、ビジネスの効率を最大化
株式会社シーティーエスの「在庫管理システム」について ご紹介いたします。 私たちの在庫管理システムは、あなたの物流プロセスを 次のレベルへと導きます。 また、リアルタイムの正確な在庫情報により、過剰な在庫を削減し、 ビジネスの効率を最大化します。 【倉庫設備】 ■24時間セキュリティ万全システム ・標準倉庫 ・常温倉庫：商品や作業に合わせた倉庫レイアウトが可能、 機械類、繊維製品、スポーツ用品などを取扱 ・倉庫所管面積：4,629m2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原料および資材在庫のリアルタイムな把握で、適正発注による適正在庫管理が実現
「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『在庫管理システム』は、原料および資材在庫のリアルタイムな把握により、 適正発注による適正在庫管理が実現できる「α-D」のシステムの一つです。 更に棚卸システムにより棚卸に必要な人員の大幅な削減と、 原価管理システムヘのステップアップが可能となります。 ロット管理による商品品質の向上にもつながります。 【在庫管理システム特長】 ■適正発注による適正在庫管理が実現 ■棚卸に必要な人員の大幅な削減 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫の見える化！手書きのミスを軽減・作業の効率化をはかります
『LINESYS-zai』は、部品や製品の在庫状況を表示機能付RFIDタグ を活用して、現場と管理がリアルタイムに在庫数を把握できる 在庫管理システムです。 即座に現在の在庫状況を把握することができるため、不足している 製品の発注や、取引先へ確実な在庫情報の提供が可能。 また、当製品を使って在庫管理を行うことで、適正在庫を維持し、 在庫状況を正確に把握することが可能となります。 【特長】 ■印刷コスト・貼り換えコストの削減 ■人的ミスの軽減と効率化 ■在庫の見える化 ■棚卸の見える化 ■人員のコストメリット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
余剰在庫や欠品による損失、在庫管理の社内共有ができないなどのリスクをご紹介
「Excelや手書きでの在庫管理に関する課題」について、ご紹介いたします。 Excelや手書き作業での在庫管理が多い管理方法では人為的ミスが発生。 また、リアルタイムで在庫管理ができないのも課題。 Excelのマクロ機能や担当者の記載方法で一部の担当者しか理解できない機能が 使用され、社内共有や作業を代わることが出来ないケースが珍しくありません。 【課題】 ■人的ミス ■余剰在庫や欠品による損失 ■在庫管理の社内共有ができない ■在庫管理の煩雑化と属人化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚番管理・残数管理・先入先出など在庫管理で広く用いられている手法をシステム化！
株式会社ユーテックでは、棚番管理・残数管理・先入先出といった、在庫管理で 広く用いられている手法をシステム化しました。 当事例では、出庫指示書を発行するタイミングで、先入先出ルールにもとづき 棚番を自動引き当てし、ピッキング作業を効率化。 出庫指示書に棚番毎の残数を表示し、作業者が残数の照合を 行うこと(残数管理)によって、管理精度の向上が期待できます。 【導入効果】 ■在庫品が倉庫内のどこにあるのかを即時に把握できる ■先に入庫したものを先に出庫する(先入先出)指示を自動的に行う ■品物の品質が長期滞留によって劣化することを防ぐ ■管理精度の向上が期待できる ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムな「在庫の見える化」を実現するシステム！
『在庫管理システム』は、パッケージ製品ではなく、長年の経験と実績を 活かして細かなご要望に対応し、各業種の用途にフィットしたシステムと なっております。 用途に応じた様々なロケーション管理に対し、ダブルトランザクション等 の管理で作業効率と保管効率の向上を実現。 ハンディーターミナルの導入により入荷・出荷検品、在庫の移動・照会 など、作業が現場で完結できるのも特長の一つです。 【特長】 ■鮮度管理が可能 ■複数拠点に対応 ■在庫の見える化を実現 ■区分に応じた出荷指示が可能 ■作業効率と保管効率の向上を図る ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
