更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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在庫管理で求められる諸掛配賦とは？
諸掛配賦とは、輸入諸掛費用を特定のルールに基づき在庫金額へ配賦（按分）する事です。 輸入諸掛費用とは主に、関税、通関費、輸送費などの諸経費を指します。 タイの会計基準では、月末の在庫金額には輸入諸掛を含めた金額で計上することが求められているため、 仕入れた製品の製品価格(請求書やInvoiceに記載の価格)に、 これら輸入諸掛費用をプラスし、その金額で在庫管理のうえ、決算を行う必要があります。 一般的に、製品の仕入請求書と、関税や通関費などの請求書は別々で受領することが多く、 業務システムによっては、輸入諸掛費用を在庫金額へ配賦する機能がなく、 決算上の在庫金額は、別途Excelで管理する必要がある と言ったケースが発生します。
ハンディーターミナルを使用して誰でも出来る在庫の入出庫！ リアルタイム処理、フリーロケーション、トレーサビリティー対応。
「らくらく入出庫」は材料、部品、製品の入出庫の管理を行うのに専門の組織や担当者がいなくても出来るシステムです。 本システムはバーコードの読取と、バーコードラベル印刷を使用することによって、手書きやキーデータ入力を行わずに作業するシステムです。 また、フリーロケーションなので省スペース化が実現でき、ロット管理・トレーサビリティーにも対応出来ます。
タブレット端末でリアルタイムに在庫状況確認が確認でき、配車手続きも可能！
クラウド化により、時間も場所も問わずリアルタイムな在庫情報が閲覧可能になりました。 通常の在庫管理に加えて配車も対応可能。複数荷主にも対応。 タブレット端末によるバーコード検品でよりスマートに作業を行えます。 【特徴】 ■いつでもどこでもリアルタイムに在庫状況を確認 ■複数荷主配車に対応 ■タブレット端末で検品作業が可能 ※詳しくはPDFご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
鋼材の在庫管理をバーコード管理化！リアルタイムの在庫把握＆ロットトレースが可能に
金属加工メーカーの日星精工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月エクセルで鋼材在庫管理表を作成するのに約2日を要し、担当者に大きな負担がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末とバーコード管理で入出庫データをリアルタイム反映できるようになり、在庫管理表作成時間を月2～3時間へ短縮（約85％削減）できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・材料ロット管理の不備による先入先出の徹底不足 ■効果 ・ロットトレース機能で先入先出とロット指定を完全遵守
複数拠点の在庫を見える化！ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも
セラミックセンサー（電子部品）メーカーの株式会社テクノデバイス様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、工程ごとの進捗や設備稼働状況のリアルタイム可視化が課題でした。導入効果としては、リアルタイムでの進捗把握により生産性が約15％向上し、製造遅延の早期発見・対応が可能になりました。 【事例概要(一部）】 ■課題 ・生産進捗のリアルタイム把握不足 ■効果 ・生産性15％向上 ・製造遅延の早期発見・対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
市全体で災害備蓄品の在庫情報をリアルタイム共有が可能になった事例のご紹介
佐賀市 総務部 危機管理防災課様へ『KG ZAICO』の導入背景や効果に ついて、お話を伺いました。 避難所に住民を長期間受け入れるには、食料や水などの災害備蓄品が 必要となります。佐賀市全体の管理を担う危機管理防災課の職員が 全ての避難所の情報をリアルタイムで確認でき、避難所の状況に 合わせて迅速な指示が出せる体制を整備する必要がありました。 導入後、物資の配置変更に係る時間を大幅に縮減することができました。 また、棚卸に関しては、コスト削減と棚卸時間の短縮を実現できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・市全体で災害備蓄品の在庫情報をリアルタイム共有 ・誰でも簡単に使えること ・同時に複数人が在庫情報を閲覧・更新できること ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイムラグによる記入ミスなどの発生で納入遅延に！在庫管理における課題についてご紹介
"記入忘れ/間違いによる在庫数の差異発生のリスクがある"といった課題や、 "納入遅延といった大問題につながってしまう"などのお悩みはございませんか？ 在庫管理アプリ『ロコシー』で、「入出庫の作業と、Excelに数を記入する時の タイムラグによる、作業ミス発生」という課題をお手軽解決。 受注管理、棚卸機能など、在庫管理に必要なシンプルで汎用的な機能を備えており、 ご利用現場の要件に合わせて、機能や項目を追加・変更することができます。 【課題】 ■記入忘れ/間違いによる在庫数の差異発生のリスクがある ■過剰納入or部品の不足が起きた場合、急な生産調整や残業発生、 もしくは休日返上での対応が発生する ■最悪はお客様への納入遅延といった大問題につながってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応！ハンディ単体での在庫管理も可能。
『Answer Zaiko』は、入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバーできる 在庫管理システムです。 バーコードや二次元コードをハンディで読み取り、在庫データを自動で システムに取り込むことができ、作業効率の向上や人的ミスの軽減、 リアルタイム管理の実現、多言語表示対応可能が期待できます。 【特長】 ■入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバー ■リアルタイム管理により業務効率ＵＰ ■お客様の業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応 ■作業効率の向上 ■人的ミスの軽減 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、ソフトウェアの ライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理のシステム化に成功！リアルタイムな在庫管理で年間100万円の在庫削減
組立品メーカーの株式会社イワサキ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、かんばん方式による発注で二重発注や在庫過多が発生し、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、在庫をリアルタイムに可視化したことで適正在庫を実現し、年間約100万円の在庫金額を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・現場で発注部材の入荷を確認できず、購買担当に都度確認する必要があった ・ベテラン購買担当にしかできない属人的な発注方法があった ■効果 ・現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減 ・購買担当が発注業務に割く時間を年間80時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
イージーオーダースタイル！エーピークラフトがお勧めする“現場主義的ソリューション”
『I-MAP』は、手書きやキー入力等で生じる様々な人為的ミスを、バーコードを 使用しチェックを行うことで、ミスを削減するイージーオーダースタイルの 在庫管理システムです。 入出荷等の検品では、商品バーコードを読み込みチェックすることで、 検品ミス・誤出荷などを防止します。 【特長】 ■バーコードを使用しチェックを行うことで、ミスを削減 ■検品ミス・誤出荷などを防止 ■実在庫とシステム在庫の差分を明確化 ■常に正しい在庫数にて運用することが可能 ■ハンディターミナルで、誰でも簡単作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムに製品の引き取りを案内するなど、倉庫周りの仕組みもご提案！
当社では、倉庫に出し入れする資源を管理し、倉庫周りの可視性を高める 『在庫管理システム(WMS関連)』の開発を行っています。 RFIDタグを利用した入庫の自動認識や、ハンディターミナル・スマートタグを 利用した入出庫案内などのシステムを開発。 また、リアルタイムに製品の引き取りを案内するなど、倉庫周りの仕組みも ご提案いたします。 【開発内容】 ■システム開発 ・RFIDタグを利用した入庫の自動認識 ・ハンディターミナル・スマートタグを利用した入出庫案内 ■倉庫周りの仕組みのご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１台のパソコンで最大16基の自動倉庫の管理・指示が可能な在庫管理システム
『IS-200』は、製造工程ラインの搬送・一時保管・物流センター等の 大規模多品種用倉庫を、リアルタイムで在庫管理できるシステムです。 １台のパソコンで最大16基の自動倉庫の管理・指示が可能。多数の在庫管理 機能を客先ニーズに合わせて選択することができます。 また、最大20,000種類・混載が20までの多くの品種管理が行えます。 【特長】 ■リアルタイムで在庫管理が可能 ■１台のパソコンで最大16基の倉庫の管理・指示が可能 ■最大20,000種類・混載が20までの品種管理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムで入出庫情報を記録！中古部品管理システムの開発事例をご紹介
SAYコンピュータの開発事例『中古部品管理システム』をご紹介します。 『中古部品管理システム』は、部品がヤードから別の場所に移動した時に 入出庫登録を行うことで、リアルタイムで入出庫情報が記録されることにより、 事務所PCにて在庫状況・動きを把握することができます。 各部品の仕入れ⇒ヤード入出庫⇒販売といった一連の流れが データベースで把握可能になりました。 当社は、スマートフォン(スマホ)・タブレットを業務で活用できる システムを開発しております。 スマホ・タブレットの業務利用をお考えの方など、ぜひご相談ください。 【概要】 ■海外輸出向けの中古自動車部品のヤード入出庫 および棚卸登録をスマホで行うシステム ■利用場所：倉庫・ヤードなど ■稼働台数：20台 ■開発環境(クライアント側)：Android ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様満足の「一歩先」へ！今の在庫の管理方法に課題を感じていませんか？
株式会社アイセルでは業務をDX化して、サービスの向上に繋げます。 「棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる」などの課題に 対して、"接客をしながら確認できるように改善"、"データをつなげて 手間を改善"といった在庫管理×DXを実現。 その他の課題やお悩み事もご相談下さい！ 【Before】 ■課題1：棚卸や在庫確認は残業や休出をして手間と時間がかかる ■課題2：販売商品やレンタル商品の管理がExcelだと、接客しながら リアルタイムに確認ができない ■課題3：顧客情報、予約情報など別管理のためデータをコピーしたり 転記入力するのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＜お問合せ先メール＞ ・アドレス：si_sales@aisel.ne.jp
ハンディ端末を用いた入出庫記録で先入先出を実現
自動車部品メーカーの旭化工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、先入先出を保つために製品ラベルを目視で確認していたため、作業負担とヒューマンエラーが発生していました。 導入効果としては、ハンディターミナルでバーコードを照合する運用へ切り替えたことで、警告機能により誤出庫を未然に防ぎ、先入先出を徹底できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・倉庫まで在庫を確認しに行く手間・時間 ■効果 ・PC上でリアルタイムに在庫が見える化され、現場移動工数を大幅削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
