更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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入庫から出荷まで在庫管理を簡単に導入・運用・操作が可能！高品質な物流システムが物流コストを利益に変えるおまかせシリーズの新製品！
新製品『おまかせ在庫ネオ』は、ハンディーターミナルを用いた検品を行い誤出荷を防ぐ検品システムです。 棚卸をすばやく正確に行い、在庫の適正化を簡単に行えます。 出荷検品、入荷検品、在庫棚卸それぞれのパッケージが独立しており、 組み合わせを自由に行うことが可能です。 また、検品作業状況を事務所内のパソコンで確認することができます。 【特長】 ■マルチデバイスと選べる利用形態でスマホ、ハンディ、オンプレ、クラウドと組み合わせ可能 ■APIで簡単にデータ連携が可能 ■棚卸の手間やミスを軽減 ■簡単に導入でき、導入後すぐに誰でも使うことが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老朽化したシステムを刷新し、保守部品の在庫管理を最適化！
産業機械装置業界のシステム開発会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、パソコンへの手入力で24時間動き続ける入出庫を記録していたため、入力工数とミスが発生していることが課題でした。 導入効果としては、ハンディターミナルとバーコード運用に切り替えたことで入力工数を年間176時間削減し、入力ミスも大幅に減少しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・棚卸差異の原因究明が困難で、棚卸工数が過大である ■効果 ・棚卸工数を年間25時間削減し、差異発生を抑制
RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム
RFIDタグを貼り付けてハンディリーダーをかざすだけで、瞬時に大量の在庫・物品を読み取り、棚卸・入出庫の作業時間を80%削減。ロケーションを一括登録してデジタルマップに表示することで、探索・ピッキング作業も効率化します。 店舗、倉庫、工場など様々な現場で、在庫・物品の管理を効率化して非生産的な時間を削減したり、商品の位置情報を活用した革新的なマーケティングを可能とします。
RFIDタグを活用して在庫管理業務時間を大幅短縮 『MANICA EXCEL TOOL』
ピッキング担当Aさん「在庫量の確認のために、毎日毎日棚卸・・・本当に大変だ～。何か効率よくする方法はないのかな」 ピッキング担当Bさん「私たちのこの作業が一瞬で終わったら、棚卸要員が減って私たちのどちらかが必要なくなるなんて事がありえちゃうかもね～」 今お使いのエクセル台帳をそのまま活用することができて、棚卸し業務が1/10以下に短縮出来ます！ 『 MANICA EXCEL TOOL 』は、ＲＦＩＤタグが貼られた材料や製品をハンディリーダーで読み取りすることで、エクセルの台帳と簡単に照合が出来ます。 また、ＲＦＩＤタグは一括読み取りが可能なので、棚卸し業務が大幅に短縮出来ます。
中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと
『コレアル』は、在庫管理クラウドサービスです。 中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■初期導入費用が無料 ■無料お試し期間２か月 ■月額3,000円からスタート ■追加アカウント無制限かつ無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日々の入力作業から在庫状況問い合わせなど即時に対応！在庫管理システムのご紹介
昴システムズでは、『在庫管理システム』を取り扱っております。 "取り扱い商品が多く、棚卸作業など人手では扱いきれない" "エクセルなど表計算ソフトで管理を行ってみるが、入力ミスで 実地棚卸と合わず、結局再度計上をし直すことで時間が膨大にかかってしまう" 当システムは、このような作業時間軽減はもちろん、顧客からの在庫状況 問い合わせなどにも即時に対応しています。 【特長】 ■作業時間軽減 ■顧客からの在庫状況問い合わせなどにも即時に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミス・モレ・ムダなし！決め手は在庫状況の 「見える化」 ※カタログやデモ動画を公開中
『WMSics (ダブリューエムシクス) 』は、様々なロケーション管理に対応した 現場の在庫状況を「見える化」する在庫管理システム。 10年以上、現場で鍛えられたシステムをパッケージ化しており 欠品・誤出荷・在庫紛失をゼロにする仕組みを豊富に搭載しています。 スマートフォンや専用端末の入出庫操作で業務は標準化され、より簡単に。 誤出荷を防止し、クレームゼロも期待できます。 また、製造業分野で豊富な実績をもつアイ・シー・エスが開発しているので 生産管理システムとの連携など、お客様の業務にフィットするカスタマイズにも対応します。 【特長】 ■柔軟なロケーション管理（固定ロケーション・フリーロケーション併用） ■作業者を悩ませないナビゲート機能 ■在庫状況のアラート機能 【こんな方におススメ】 ・ピッキングミスや属人化による担当者の負担を減らしたい方 ・部品や製品、仕入れ品の在庫管理を正確に行いたい方 ・在庫を探し回るムダな作業をなくしたい方 ～ 導入メリットをまとめた資料やカタログを公開中！ ～ ［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。
ロット別在庫が管理できる！売上・仕入れ・入出庫・棚卸の一連の業務をカバーします！
当システムは、同一品目でも倉庫別、ロット別に在庫管理可能で、 先入先出にも対応でき、ロット追跡(トレーサビリティ)にも対応しております。 品目マスターが登録されていなくても、各実績入力すると同時に 品目登録もおこなえるため、導入後、すぐに運用できます。 また、取引区分を自由に設定できるため、多彩な取引きに対応可能。 さらに設定した取引ごとの一覧表を印刷することもできます。 【特長】 ■在庫の評価用単価は「標準単価」「最終仕入単価」「総平均単価」から選択可能 ■各種データはExcel形式のファイルへ出力可能 ■パッケージに対するカスタマイズに対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
原料および資材在庫のリアルタイムな把握で、適正発注による適正在庫管理が実現
「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『在庫管理システム』は、原料および資材在庫のリアルタイムな把握により、 適正発注による適正在庫管理が実現できる「α-D」のシステムの一つです。 更に棚卸システムにより棚卸に必要な人員の大幅な削減と、 原価管理システムヘのステップアップが可能となります。 ロット管理による商品品質の向上にもつながります。 【在庫管理システム特長】 ■適正発注による適正在庫管理が実現 ■棚卸に必要な人員の大幅な削減 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱・複雑で属人的なエクセル在庫管理！受注案件単位の在庫管理はそのままに、業務標準化や工数削減、ミス削減まで実現
ロボットソフトウェアメーカーのリンクウィズ株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注案件ごとのBOMとエクセルを突き合わせて発注内容を確認するたびに多大な時間がかかり、担当者への負荷が大きいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFでBOMと品目マスタを自動連携し標準化された発注フローを構築したことで、発注確認工数を年間約400時間削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複雑な棚卸作業による工数増大 ■効果 ・棚卸工数を年間120時間削減
複数拠点の在庫を見える化！ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも
セラミックセンサー（電子部品）メーカーの株式会社テクノデバイス様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、工程ごとの進捗や設備稼働状況のリアルタイム可視化が課題でした。導入効果としては、リアルタイムでの進捗把握により生産性が約15％向上し、製造遅延の早期発見・対応が可能になりました。 【事例概要(一部）】 ■課題 ・生産進捗のリアルタイム把握不足 ■効果 ・生産性15％向上 ・製造遅延の早期発見・対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バーコード1本で始めるデジタル化超入門ガイド ～自社の在庫管理成熟度は何点？【セルフ診断チェックリスト付き】～
多くの製造業が抱える、手書きやExcelでの在庫管理は、もはや限界です 。リアルタイム性の欠如による欠品ミスの発生 、人為的な入力ミスによる過剰在庫 、担当者しかわからないという属人化のリスク …これらはすべて、会社の利益を圧迫する構造的な課題です 。 当資料では、バーコードを活用した在庫管理のデジタル化のヒントをご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■棚卸作業を73%削減し、2日かかっていた作業がわずか数時間で完了した事例をデータで解説 ■ヒューマンエラーを撲滅し、99.9%の読み取り精度で入力ミスをなくす方法 ■在庫管理成熟度診断【30問のチェックリスト】 ■現場のニーズに合ったハンディターミナルの選び方を7つのポイントで徹底解説 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応！ハンディ単体での在庫管理も可能。
『Answer Zaiko』は、入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバーできる 在庫管理システムです。 バーコードや二次元コードをハンディで読み取り、在庫データを自動で システムに取り込むことができ、作業効率の向上や人的ミスの軽減、 リアルタイム管理の実現、多言語表示対応可能が期待できます。 【特長】 ■入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバー ■リアルタイム管理により業務効率ＵＰ ■お客様の業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応 ■作業効率の向上 ■人的ミスの軽減 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、ソフトウェアの ライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫探索を効率化！大型店舗や少量多品種のブランドで効果を発揮している事例
大手アパレル会社へ、「Locus Mapping」と「P3 Finder」を導入した事例を ご紹介いたします。 システム上は数点残っているはずなのに在庫が見つからない、店間移動や 倉庫返却するための在庫を手作業で探している、棚卸した後にリストと 一致しない在庫を探すなど様々な場面がございます。 当社のシステムを導入する事により、在庫の位置を瞬時に特定して作業を 効率化し、接客など価値を生む業務に集中することで、顧客満足度と 売上の向上を実現しました。 【課題】 ■入出庫や棚卸に加えて、店舗での在庫探索に時間がかかる ■バックヤードでの保管商品の探索に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本国内販売トップシェアを誇る観賞魚用飼料、飼育器具の国内卸及び輸出を行う企業様での導入事例
倉庫管理システム【Connnected Linc】の導入・課題解決事例 ■導入目的・課題 • 移動ラックの収納効率アップ • 棚卸作業に膨大な時間がかかり、保管場所もベテランが記憶している • 在庫管理システムのリプレースが必要 ↓ ■導入効果 • ピッキング作業・棚卸作業の効率化。管理精度のアップ • 移動ラックの有効活用（作業効率・スペース） • 庫内作業の標準化により、誰もがベテラン並み作業レベルに • 在庫管理システムをリプレースして作業効率を改善 • ハンディ端末を仕様して、作業リストを削減 • 自動倉庫、移動ラックの仕様効率アップ • 作業効率アップ、作業精度アップ（誤出荷25ppm以下、在庫精度0.012%以下） ■システムの構成 １． 入庫パレット毎に現品票（品番、ロットNoをバーコード化）をスキャンして入庫登録 ２． 出庫指示はホストシステムより取得バッチ組は、運送便別に集約ピッキング ３． 賞味期限より先入先出をキープしながら、ロケ順にピッキング指示を出し、移動ラックでも作業効率を確保しながら出庫作業 ４． ロット管理の徹底 など
