方式3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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方式3Dプリンタ(製品) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

方式3Dプリンタの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 57 件

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みたれぽ[36]Form 3/3Lで軽くて強いモデル作ってみた!

【みたれぽ】Form 3L×Form 3でモデル軽量化&強度アップ!より機能的なモデルに改良してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.36のテーマは「Form 3と3Lの合わせ技でモデルの機能性上げてみた!」 以前ご紹介したVol.33では、Form 3Lでマジックハンドのモデルを作成しました。 しかし実際にモデルを組み立ててみると「本体が重い」「パーツ強度が足りない」という課題が判明。 そこで今回は、モデル軽量化&強度アップによる機能性向上に挑戦してみました。 マジックハンドのデータに対し ・本体:中空化による軽量化 ・パーツ:タフ2000レジンによる靭性アップ という2点を変更し、それぞれForm 3LとForm 3でプリントしています。  「光造形方式でも中空モデルってできるの?」  「2機種を組み合わせるってどんなイメージ?」 など、実際の検証の様子を技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[38] 粉末3Dプリンタの微細表現はどこまでできる?

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」微細ディテール表現の実力はいかに?恐竜の頭蓋骨を造ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.38のテーマは「粉末焼結3Dプリンタはどれくらい細かい形状を表現できるのか?」。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」でCTスキャンから詳細に作り込まれたティラノサウルスの頭蓋骨データを造形。 表面の細かい凹凸や歯などの小さな突起、頭蓋内部の複雑に入り組む小さな骨など、どれくらいまで細かい形状を再現できるかを試しています。 また、ディテール表現の一つとして凹凸文字の表現力にもチャレンジしています。  「粉末を焼いて固めるから細かい表現は無理でしょう?」  「細かい形状は再現できても壊れるのでは?」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[57]中空部に残る粉末材料を除去してみた!

【みたれぽ】SLS方式3Dプリンタで作ったモデルの内部に残る粉末材料を除去してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.57では、SLS方式3Dプリンタ「Fuse 1+30W」を使って内部形状が複雑なモデルを造形し、内部に残った粉末をきれいに除去できるのかやってみました。 SLS方式3Dプリンタは、他の造形方式とは異なり、サポートレス造形ができるというメリットがあります。そのため、他の造形方式では難しい複雑な形状を造形できます。 しかし、敷き詰めた未硬化の粉末がサポートの代わりとして機能するため、中空部は粉末が残った状態になります。そんな内部に残る粉末もSLS方式なら除去できるはず。 今回の資料では、モデルの内部に残る粉末の除去に挑戦!目では見えない内部はCTスキャナを使って徹底的に確認します。 本当に内部に残った粉末材料を綺麗に除去することはできるのか除去作業の様子やCTスキャン画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[105]ラティス構造化して3Dプリンタで造形してみた!

【みたれぽ】3Dモデルをシェル化・ラティス化して粉末造形でプリントしてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 3Dプリントする前のデータ編集やサポート生成など様々な造形準備を 一本で完結させることのできるソフト「VoxelDance Additive」。 データの修復・切断や結合などの造形のためのCAD機能も充実しており、 高度な3Dモデルの編集がとても簡単にできるんです。 今話題のラティス構造化も3ステップでできちゃいます! そこで今回は、「VoxelDance Additive」の編集機能を用いてラティス構造化したモデルはどんな風に造形されるのか検証するため、粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1 +30W」で実際に造形してみました。 「ラティス構造化による造形への影響は?」 「中はどうなっているの?」 といった気になるポイントを、データや完成したモデル、CTスキャンした画像を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[8] Form3の新機能 適応ピッチを試してしてみた!

【みたれぽ】Form3の新機能「適応積層ピッチ」は、本当に「キレイに速く造形できるのか?」を試してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.8のテーマは「Form3の新機能 適応積層ピッチを試してしてみた」 モデルの形状や傾斜角から最適に可変する積層ピッチを自動的に設定し、品質と時間を両立するという、「Form 3」の新機能【適応積層ピッチ】は 本当に【キレイに速く造形できるのか?】を、検証してみました。 資料では、10°ずつ傾斜する面をもつモデルを用意し、「時間優先の造形」「品質優先の造形」「適応積層ピッチ造形」の3パターンを実際に造形し、それぞれを比較検証しています。  「角度によりどのように積層ピッチが設定されるの?」  「キレイな造形を求めるなら時間がかかるのでは?」  「造形時間が短くなれば結局表面品質は劣るのでは?」 など、気になるポイントを、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[33]Form 3Lの高さ使って36パーツ作ってみた!

【みたれぽ】Form 3Lで一気に36パーツ造形!プリントエリアの高さいっぱいにモデル重ねて作ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.33のテーマは「Form 3Lのエリア高さを活かして36パーツ作ってみた!」。 光造形方式3Dプリンタ「Form 3L」は、大型造形に対応しており、 Formlabs3Dプリンタの中でも最大の造形エリアを有しています。 今回は、その広い造形エリア、特に“エリア高さ”の有効利用に焦点を当て、 多数のパーツをZ方向に重ね、一括造形できるのか挑戦。 通常、複数個の造形ではテーブルに対して水平方向に並べるところを、ひと工夫を加えて、高さ方向にも重ねて配置。 大小36個のパーツをまとめて造形してみました! 「どうやってモデルをZ方向に配置するの?」 「モデルが上下に重なってもちゃんと造形できるの?」 など、実際のプリントデータ作成の流れや、 できたモデルの画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[35] 粉末ナイロン造形はどれくらい寸法を再現できる?

【みたれぽ】粉末焼結3Dプリンタ「Fuse1」はどれくらい正確に寸法を再現できるのか?実際に測ってみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.35のテーマは「粉末焼結3Dプリンタどれくらい正確に寸法を再現できるのか?」 粉末焼結3Dプリンタで作ったモデルの様々な形状に対して実際に計測し、どのくらいの寸法再現性を発揮できるかを検証してみました。 資料では、粉末焼結方式の3Dプリンタ「Fuse 1」の粉末材料「ナイロン12」で凸円と穴円を設けたプレートと、1mm厚の壁に囲まれたボックス形状にボスを設けて造形。 それぞれの形状・要素をデジタルノギスで計測しました。  「粉末造形って粉っぽいから寸法は出ないでしょ?」  「造形のために設計変更が必要なのでは?」 など、3Dプリンタを活用していくうえでの気になるポイントや検証の様子など技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[56]積層ピッチを変えて造形時間の短縮に挑戦してみた!

【みたれぽ】少しでも早く3Dプリントモデルを作りたい!FDMプリントの造形時間短縮に挑戦してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.56では、造形箇所ごとに積層ピッチを変更して造形することでどれくらい造形時間を短縮できるのか挑戦してみました。 FDM方式3Dプリンタを活用していく中で、 「3Dプリントにかかる造形時間を短縮したい!」 と、誰しも一度は考えたことがあるのではないでしょうか? しかし、造形時間を短縮するための方法は限られており、さらにクオリティを落とさずに実現するというのは、なかなか難しいものです。 そこで今回は、造形箇所によって複数の積層ピッチを使い分けることができる「Anisoprint Composer」で造形することで、どのくらい造形時間を短縮できるのか挑戦してみました。 クオリティを維持したまま、造形時間を短縮できるのか、実際に造形してみた結果を造形条件や写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[78]レーザシームラインの最小化機能を試してみた!

【みたれぽ】表面処理が不要になる??Form 3Lの新機能「レーザシームラインの最小化」を試してみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.78では、Form 3Lを使った造形での新機能「レーザシームラインの最小化」とはいったいどんな機能なのか実際に造形して検証してみました。 従来の造形設定でも十分美しい表面を再現するForm 3Lですが、 大型モデル造形時に、二基のレーザの継ぎ目「レーザシームライン」が発生します。 ラインはペーパーがけで簡単に消すことはできますが、ディテール上に発生した場合、 ペーパーがけを行うとモデルへの影響が...となるべく避けたい作業。 この新機能を使うことで、シームラインがモデルにプリントされずに、 表面品質を優先した造形ができるようになったとのこと。 そこで今回は、シームラインが発生しないようにする設定方法を実際に試しつつ、 従来の造形方法でのモデルと比較し、画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた!

【みたれぽ】[Form 4]最新SLA3Dプリンタの造形物はどれくらい透明になるか試してみた!| システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです! そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか? 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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ペレット方式3Dプリンター、WASP 60100HDP

スーパーエンプラでサステナブルなものづくりが可能に

WASP 60100HDPは、スーパーエンプラを使用できる先進的かつ環境にやさしい3Dプリンターです。最大Ø 600 x 1000 mmの造形サイズを実現しており、耐熱性や強度が求められる製品の製造に最適です。製造業や研究、材料開発に加えて、アートやデザインなどさまざまな分野で活用されており、特に高精度なプロトタイプや最終製品の製造で活躍しています。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

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NXE400xABS(ブラック)PPライク(半透明)素材追加

納期は最短2日から!超高速造形をリーズナブルな価格で実現

LSPc技術により超高速造形をリーズナブルな価格で実現するNXE400、市場にある他の同等の光造形の3Dプリンターの6倍の速度と2.5倍の体積。 1分間に最大1 Zセンチ メートルの速度で、最大16リットルの部品を連続的に印刷します。 DMM.make3Dプリント受託サービスではxGPP素材(グレー)に加えxABS(ブラック)&PPライク素材(半透明)が追加されています。 造形物はインダストリアル用途としてご活用いただけます。またプロダクトやモックアップにも適していますのでマーケティングツールとしてもご利用いただけます。 造形速度が早いため、他の取り扱い素材と比べて比較的早くお届けすることができます。0.1mmの積層ピッチで造形されます。 ご注文時に通常処理(サポート付き)とサポート除去有をお選びいただけます。 NXE400 では物理的なサポートが付くため連動するパーツを作成することは出来ません。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いてなど幅広い用途にご利用頂いております。

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【3Dプリント素材】NXE400サポート除去有り

この度、お客様のご要望にお答えし、NXE400サポート除去のサービ スを開始いたしました。

NXE400 は独自の LSPc 技術により超高速造形を実現した プリンターです。 潤滑剤サブレイヤー光硬化技術(LSPc)により、造形物 のトレーとの張り付きが抑制されています。 均一な光源を作り出すことで光源の中心から離れた部分 も歪みがなく、ビルドプラットフォームの全ての箇所で 均一な品質と精度を達成できます ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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大型ペレット方式3Dプリンター、WASP 3MT HDP

海洋ごみと廃プラから製品の造形が可能に

WASP 3MT HDPは、直径1m、高さ1mの大型サイズの造形が得意な3Dプリンターで、特に建築や大型の家具、機械部品、複雑な構造物の製造に最適です。汎用プラスチックからリサイクル材、海洋ごみまで多様な材料に対応しており、持続可能な製品開発を推進します。WASP 3MT HDPは、広い造形領域を持ちながらも高精度な造形が可能で、環境への配慮と性能を両立させた理想的な3Dプリンターです。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

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SLS方式3Dプリンター『Fuse 1』

最高級の製造環境を。低価格&高品質を実現したSLS方式3Dプリンター

『Fuse 1』は、パウダー材料をレーザーで焼き固めることにより機能的 かつ頑丈なプロトタイプから最終プロダクトまでの造形を可能にする 3Dプリンティング技術「SLS方式」の3Dプリンターです。 サポート材を必要とせず、パーツを統合した一体部品や可動部品などの 複雑な形状の造形が一度で可能です。 【特長】 ■サポート材なしで、複雑なデザインの造形が可能 ■"Surface Armor テクノロジー"を搭載 ■シンプルなソフトウェア ■連続プリントを可能にする設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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